湖南華菱線纜信息中心主任 陳炎炎
一、企業(yè)概況
湖南華菱線纜股份有限公司是由湖南華菱鋼鐵集團有限責任公司、湘潭鋼鐵集團有限公司等5家單位共同發(fā)起成立的國有股份制企業(yè)。公司2003年7月正式成立，現有注冊資本2.53億元人民幣。
湖南華菱線纜股份有限公司廠區(qū)占地面積630余畝，地理位置優(yōu)越，毗鄰建設中的“德國工業(yè)園”，水、電設備齊全，鐵路專線直達廠區(qū)，廠區(qū)內規(guī)劃整齊，綠樹成蔭，環(huán)境優(yōu)雅。湖南華菱線纜股份有限公司為國家電線電纜標準化技術委員會成員單位，國家特高壓輸電工程導線研制基地、國家航空航天特種電纜研制基地、湖南省高新技術企業(yè)，湖南省創(chuàng)新型試點企業(yè)，技術中心為湖南省特種線纜工程技術研究中心和省級企業(yè)技術中心，湖南省制造業(yè)信息化試點單位。2008年獲全國五一勞動獎狀，2009年獲湖南省推進新型工業(yè)化優(yōu)勝單位，“金鳳”注冊商標獲中國馳名商標，公司獲“湖南省質量管理獎”。
二、公司信息化建設概況
1. 信息化總體規(guī)劃三個階段：
第一階段——信息化建設：局域網建設，網站建設。
第二階段——ERP工程：辦公自動化，財務業(yè)務一體化，風險預控及在線審計，生產調度與計劃排程，商業(yè)智能系統(tǒng)。
第三階段——電子商務。
2. ERP實施的背景
1)電纜行業(yè)競爭白熱化，多品種、小批量、急交貨；
2)公司快速發(fā)展，管理人員僅22人，在保證效率的同時，急需完善內部控制；
3)金屬市場波動異常大，經濟時點采購；
4)對客戶承諾，快速響應，可用庫存、快速報價；
5)及時反映物流狀況，加速資金周轉。
3. ERP系統(tǒng)建設
1)全功能模塊。
*財務系統(tǒng)：總賬管理、應收管理、應付管理、UFO報表、固定資產、成本管理
*薪資系統(tǒng)：薪資管理
*供應鏈系統(tǒng)：售前分析、銷售管理、采購管理、庫存管理、存貨核算
*生產管理系統(tǒng)：生產計劃、自動派工、產能管理
*辦公自動化系統(tǒng)：OA系統(tǒng)
2)全職能部門：強化部門管理，細化過程控制。
3)全業(yè)務流程。
4）深層次應用：風險預控及在線審計；生產調度及有限產能排程；商業(yè)智能分析。
4. ERP項目規(guī)劃
首先整體規(guī)劃，然后進行分布實施，第一期、第二期已經全部實施完成，現在已經到了第五期。我們建設的范圍，包括生產制造、風險預控以及生產調度的有限排程。下面主要介紹公司生產調度指揮系統(tǒng)項目。
三、生產調度指揮系統(tǒng)項目介紹
1. 項目背景
為了加強產銷銜接與產供銜接，最大限度利用庫存，加強工序間的剛性連接，以及線芯與成品之間的聯動，提高效率，減少浪費，節(jié)約成本。
2. 項目特點
1、實現生產排程的有序化，提高產能的有效利用率；實現企業(yè)整體產能優(yōu)化，合理有序計劃排產。
2、提高訂單的按期履約率，真正落實產銷、產供協同，及時響應市場。
3、交期模擬，交期承諾的科學化。合同評審時對交期模擬，在第一時間落實對客戶的交期承諾。
4、抵扣庫存，存貨庫存周轉強制化。銷售計劃下達以后，由系統(tǒng)按規(guī)律優(yōu)先抵扣，消除以前有庫存還報計劃或是對短頭猶豫不決所造成的重投。
5、日派日清，計劃執(zhí)行差異的透明化。每天派工，每班報工，跟蹤未完工情況的原因；
6、生產進度的可視化。建立了每日交貨清單的可視報表，可查詢每天按照計劃有哪些產出，直觀清晰。
7、生產調度的統(tǒng)一化。加強生產部對計劃的宏觀管理，實現產能利用率最大，剛性連接最強，生產節(jié)奏最快。
圖1 生產計劃調度流程
圖2 信息化內控體系
3.項目實施效果
*解決了多變的市場與均衡生產之間的矛盾
*使得對客戶的供貨承諾做得更好
*解決了既有物料短缺又有庫存積壓的難題
*提高了工作效率和產品質量并降低了成本
*實現從傳統(tǒng)面向職能管理轉變?yōu)槊嫦蛄鞒坦芾?/p>
*建立客商信用評估體系與業(yè)務風險規(guī)避體系
*建立合同毛利預估功能，賺的清楚，虧的明白
*建立銷售回款預警、跟蹤、催款、自動計息等功能，強化管理
4. 項目特色
*日常業(yè)務全流程在線運行---財務業(yè)務一體化
*銷售訂單到生產計劃自動生成---準JIT模式
*生產訂單自動按工序按機臺生成工單---車間排產智能化
*采購到貨、生產交貨、逾期壓庫自動報警---業(yè)務跟蹤人性化
*“工序＋卷積”成本核算到訂單和規(guī)格---成本核算精細化
*所有合同納入在線評審，建立預警機制——風險預控
四、華菱線纜ERP項目實施經驗分享
1. 管理目標在ERP系統(tǒng)中的體現：
*MPS（主生產計劃） →將訂單轉化成具體執(zhí)行計劃
*MRP（物料需求計劃）→確保生產正常進行，物料不積壓不短缺
*IC（庫存控制）→經濟批量采購、經濟批量生產、經濟存量、最小現金支出、最低資金占用
*PP和PM（生產計劃和生產管理）→在確保銷售訂單、保證效益來源的基礎上，管理、計劃、控制和分析成本。
2. 成功實施的保障
主導因素：角色環(huán)境、責任定位、技術支撐、執(zhí)著意志。
3. 實施體會
*企業(yè)高層的強力支持
*科學構架，留有擴展和優(yōu)化空間
*專注于流程的設計與固化，由簡入繁
*靈活地運用技術，關注最主要的目標
*沒有能解決企業(yè)一切具體問題的現成方法
*組織良好的團隊，保證培訓效果
*遠規(guī)劃、近實施、強勢推進、不留余地
*持續(xù)優(yōu)化，不斷創(chuàng)新
本文根據湖南華菱線纜信息中心主任陳炎炎在“2013第十屆中國制造業(yè)管理信息化大會”上的演講整理而成，已經本人確認。
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