QAD精益制造擴(kuò)展了QAD久經(jīng)考驗(yàn)的制造規(guī)劃和執(zhí)行功能，支持基于豐田生產(chǎn)體系方法的連續(xù)流和拉動(dòng)技術(shù)，從而讓實(shí)際客戶需求驅(qū)動(dòng)制造。這些久經(jīng)考驗(yàn)的技術(shù)降低了運(yùn)營成本、縮短了前置時(shí)間，并提高了庫存周轉(zhuǎn)效率。
通過精益制造，您能嚴(yán)格管控整個(gè)價(jià)值流的庫存，并對(duì)內(nèi)部工廠和外部供應(yīng)商實(shí)施有效的拉動(dòng)系統(tǒng)。通過利用ERP系統(tǒng)，您能簡化即便是最復(fù)雜的價(jià)值流，創(chuàng)建供應(yīng)商、制造工藝和流程、中間倉儲(chǔ)位置以及客戶的模型。精益制造使用ERP數(shù)據(jù)計(jì)算日均需求、生產(chǎn)批次頻率(EPEI)、節(jié)拍時(shí)間和看板回路大小。
電子看板功能能幫助您管理價(jià)值流內(nèi)的庫存量；并使用拉動(dòng)式補(bǔ)貨和緩沖管理原則，通過大小設(shè)定工具讓您快速、有效地對(duì)需求或產(chǎn)品組合的變化做出響應(yīng)。
精益制造通過電子郵件、傳真，或通過QAD EDI eCommerce以電子方式傳達(dá)拉動(dòng)信號(hào)，或使用彩色編碼且可通過任意互聯(lián)網(wǎng)瀏覽器訪問QAD供應(yīng)鏈門戶的方式按需訪問的電子看板，以互動(dòng)的方式顯示拉動(dòng)信號(hào)，從而縮短了前置時(shí)間。
通過利用工作臺(tái)模擬，精益制造幫助您試試持續(xù)改進(jìn)項(xiàng)目。便捷的工作臺(tái)讓您能模擬EPEI、流程或緩沖庫存的變化，并立即看到對(duì)平均庫存、供應(yīng)天數(shù)和庫存價(jià)值的影響。您能同時(shí)更改任意數(shù)量的參數(shù)而不影響生產(chǎn)，直至找到符合業(yè)務(wù)目標(biāo)的模型。
組合分析和負(fù)荷平衡幫助您管理定排工序、計(jì)算生產(chǎn)用部件量，并基于確立的路程量、組合、批量時(shí)間、EPEI和產(chǎn)品輪來建議每個(gè)項(xiàng)目的日常水平安排（按班次）。以此來更新主排程和評(píng)估排程與緩沖績效。
流排程能夠?yàn)槊織l生產(chǎn)線生成分時(shí)段的生產(chǎn)需求次序說明，幫助您減小批量大小，縮短累計(jì)產(chǎn)品前置時(shí)間。
價(jià)值和收益
精益生產(chǎn)為您提供的主要價(jià)值在于持續(xù)改進(jìn)環(huán)境下的庫存移動(dòng)效率。您將能更好地實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵客戶服務(wù)和完成指標(biāo)的績效目標(biāo)。您將提高制造流程中所部署資產(chǎn)的收益。
降低運(yùn)營成本，縮短前置時(shí)間。精益制造實(shí)現(xiàn)了基于豐田生產(chǎn)體系方法的連續(xù)流和拉動(dòng)技術(shù)的應(yīng)用。這些技術(shù)降低了運(yùn)營成本、縮短了前置時(shí)間。
最大化庫存移動(dòng)效率。對(duì)價(jià)值流建模，以管理庫存，使用可視看板信號(hào)補(bǔ)貨。
消除浪費(fèi)。通過使用價(jià)值流圖、緩沖管理和平衡負(fù)荷等技術(shù)能減少庫存，消除非增值流程。
提高敏捷性。通過中央工作臺(tái)取代線下電子表格，將所有信息統(tǒng)一收集至一點(diǎn)，讓您快速模擬變化并在影響實(shí)際生產(chǎn)前分析影響。
減少庫存。增強(qiáng)與供應(yīng)商的關(guān)系，改善溝通，同時(shí)，一體式績效報(bào)告和拉動(dòng)信號(hào)有助于提高物料流的可靠性，讓您減少緩沖需求波動(dòng)所需持有的庫存量。
縮短平均訂單周期時(shí)間。使用生產(chǎn)負(fù)荷平衡讓工作和流排程更加流暢，減小批量大小，縮短累計(jì)產(chǎn)品前置時(shí)間。
提高生產(chǎn)量。“鼓-緩沖-繩法”方法能解決產(chǎn)能受限的工作中心的負(fù)荷問題，讓工作進(jìn)入能夠穿過約束的系統(tǒng)。它專注于通過利用備選工作中心或外包來減少約束。
改善溝通。通過從任意互聯(lián)網(wǎng)瀏覽器安全訪問看板信息，與（內(nèi)部或外部）供應(yīng)商無縫溝通，并通過彩色編碼來強(qiáng)調(diào)集成消息的潛在問題。供應(yīng)商能通過該互聯(lián)網(wǎng)門戶創(chuàng)建容器、打印標(biāo)簽并發(fā)送預(yù)先發(fā)運(yùn)通知(ASN)。
創(chuàng)造持續(xù)改進(jìn)環(huán)境。模擬讓您能審核備選工藝參數(shù)、EPEI、回路大小的影響，并確定其對(duì)業(yè)務(wù)目標(biāo)的影響。
主要特點(diǎn)
• 使用現(xiàn)有數(shù)據(jù)幫助您生成包括供應(yīng)商、客戶、制造流程和中間倉儲(chǔ)位置（超市）在內(nèi)的擴(kuò)展價(jià)值流圖，以分析物料流。價(jià)值流圖能吸引對(duì)非增值流程的注意力。
• 利用提供所有流程和計(jì)劃參數(shù)可視性的互動(dòng)式大小設(shè)定工作臺(tái)快速模擬需求或產(chǎn)品組合變化并做出有效的響應(yīng)。同時(shí)更改任意數(shù)量的參數(shù)并審核效果。保存流程內(nèi)模擬以供后續(xù)審核。
• 看板工作臺(tái)能顯示包括平均庫存單位、日均供應(yīng)和各項(xiàng)目平均庫存價(jià)值、總庫存價(jià)值和安全庫存在內(nèi)的全部分析信息。更改任意參數(shù)即可立即看到其影響。
• 實(shí)現(xiàn)看板卡管理的自動(dòng)化，為每個(gè)看板卡指定唯一的標(biāo)識(shí)符(ID)，并按照看板ID追蹤詳細(xì)的交易歷史。狀態(tài)和核對(duì)報(bào)告能幫助您快速發(fā)現(xiàn)缺失或不需要的看板卡。
• 看板卡分析和快速刪除或停用看板卡的功能為減少庫存提供了支持。
• 精益制造使用直接來自ERP的數(shù)據(jù)，免除了重新密鑰更新和數(shù)據(jù)輸入工作。
• 對(duì)直接來自物料需求計(jì)劃的成品需求進(jìn)行分解，以創(chuàng)建相關(guān)項(xiàng)目的需求。
• 拉動(dòng)系統(tǒng)支持工廠和外部供應(yīng)商內(nèi)的移動(dòng)，通過可視信號(hào)提示需要補(bǔ)貨的項(xiàng)目。
• 根據(jù)關(guān)系和累加需求的方式定期傳達(dá)拉動(dòng)信號(hào)。例如，物料管理員可每三個(gè)小時(shí)前往工廠取件，或者您可定期向供應(yīng)商傳達(dá)時(shí)間計(jì)劃。
• 累加器邏輯對(duì)空看板進(jìn)行累加，直至達(dá)到預(yù)定義的訂單量，然后釋放各看板以進(jìn)行補(bǔ)貨（采購或制造）。
• 與QAD供應(yīng)鏈門戶集成，從任意互聯(lián)網(wǎng)瀏覽器可實(shí)時(shí)查看需求。
• 電子看板以彩色編碼的方式顯示回路和看板卡狀態(tài)。
• 集成消息能加速溝通并有助于避免潛在的延遲。
• 供應(yīng)商能創(chuàng)建容器、打印標(biāo)簽并管理預(yù)先發(fā)運(yùn)通知(ASN)。
• 通過掃描或輸入看板ID接收，可選擇更新庫存和創(chuàng)建財(cái)務(wù)交易。對(duì)于已制造項(xiàng)目，可選擇公布勞動(dòng)和發(fā)布組件。
• 內(nèi)建式控件確保不會(huì)錯(cuò)誤地重復(fù)處理同一看板兩次。您可以避免連續(xù)兩次填充交易，并控制所需的交易。
• 最小周期時(shí)間表示提前卡交易，而最大周期時(shí)間表示卡丟失。
• 水平組合工作臺(tái)有助于管理定拍操作前的緩沖。這為依賴于看板的短周期流程提供了“鼓-緩沖-繩法”功能，從而通過信號(hào)顯示制造過程中的物料移動(dòng)。它能免除工作訂單和相關(guān)開支。
• 精益制造通過使用流排程為每條生產(chǎn)線生成分時(shí)段的生產(chǎn)需求次序說明，從而減小批量大小。
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