供應計劃的目的是優(yōu)化供應，幫助準備各種資源以滿足由需求計劃產生的預測需求。在生成計劃時，它考慮包括原料，產能，分銷等一切制約因素。供應計劃還進一步考慮與供應商，外包廠商，運輸服務公司的協(xié)作以便它們相應調整自己內部的供應計劃，減少實現(xiàn)需求時出現(xiàn)物料短缺的情況。一旦供應短缺導致不能滿足所有客戶需求，供應計劃將依據(jù)公司戰(zhàn)略目標調配緊缺資源以滿足關鍵客戶，關鍵產品或贏利最大的項目。供應計劃產生的供應和分配計劃是需求實現(xiàn)流程的主要輸入信息。
供應鏈管理工作中有總是有太多的來自眾多企業(yè)及它們各自不同的計劃領域的信息。不同層面的信息流和物流使得有效執(zhí)行供應計劃的工作變得十分復雜，這主要體現(xiàn)在信息失真和信息不對稱這兩個方面。由于缺乏企業(yè)問的協(xié)作計劃，又加上每個企業(yè)對市場變化導致的風險，利益的不同理解和各自不同庫存策略，它們對市場需求訊息的詮釋也大相徑庭。而這種情況往外導致最終客戶端的一個小小的需求變化會在供應鏈的上游產生夸張的需求改變。特別對那些依靠間接銷售渠道的企業(yè)，不協(xié)調的庫存和價格策略加上信息的不透明或信息失真會造成大量庫存積壓。
信息的不對稱或延遲也是造成企業(yè)間需求供應不匹配的重要原因。企業(yè)內部的供應計劃的目的就是讓企業(yè)有一個基于自身各方面制約因素考慮的優(yōu)化的供應計劃以應對需求預測的變化。同樣重要的是與所有合作伙伴分享這個供應計劃，從而讓它們也同樣做好相應的準備。這里所謂的優(yōu)化供應是指：
-通過備用庫存管理和精確的庫存水平設置使庫存及連帶的庫存過期和價值損失的風險降至最低；
-優(yōu)化采購決定以最大程度地減少運輸成本；
-在遇到物料，產能和分銷瓶頸時合理分配資源以保障對有優(yōu)先權的客戶或對企業(yè)有戰(zhàn)略意義的產品的優(yōu)先供應和優(yōu)質服務
在這里我們不得不提與ERP和在線交易處理系統(tǒng)交叉的智能決策系統(tǒng)，這種軟件可以極大幫助優(yōu)化和集成所有的企業(yè)操作流程，提供企業(yè)對未來前景的規(guī)劃，從而保證企業(yè)的高速度發(fā)展。而數(shù)據(jù)可視化和可視化數(shù)據(jù)挖掘就是智能決策系統(tǒng)發(fā)揮作用的技術保障。在供應計劃中采用數(shù)據(jù)可視化和可視化數(shù)據(jù)挖掘對企業(yè)主要有以下作用：
-保持精減的庫存：參照供求關系的變化在供應鏈中有一個最小的理論庫存水平。雖然市場的需求變化不受企業(yè)控制，但是通過一個較好的需求計劃我們可以對它進行有效控制。企業(yè)通過向供應商定期提供供應要求以及商議供貨合約控制供應方面的變化并確保穩(wěn)定的供應量。計劃周期的縮短可以幫助我們向供應計劃環(huán)節(jié)更快傳達需求信息從而避免企業(yè)堆積大量庫存。總之，加快計劃周期和關注重要事件的影響可以幫助企業(yè)把庫存降低至最低理論庫存叫
- 降低貨物貶值和庫存過期的風險：產品生命周期的縮短意味著對產品需求和銷售價格會快速貶值。對構成產品的零部件也是同樣道理。因此盡可能地做到僅在有需要才去及時采購貨物來滿足需求是絕對關鍵的。保存大量庫存，特別是在價格和需求迅速縮水的階段不僅會降低企業(yè)贏利能力同時還會招來因為庫存過期引發(fā)的損失。平衡優(yōu)化供需的計算方法可以保證在計劃進行新一輪采購和生產之前現(xiàn)有庫存急劇下降，這種供需關系的優(yōu)化在產品接近生命周期結束階段時尤其重要。
-提升對具戰(zhàn)略意義的銷售渠道客戶的服務水平：針對預測需求生成供應計劃時平衡優(yōu)化供需關系的計算方法可以幫助最大限度地挖掘所有的可能的方法。當面料無法解決供應問題時，供應計劃將啟動資源分配計劃以保障對有優(yōu)先權的客戶或對企業(yè)有戰(zhàn)略意義的產品的優(yōu)先供應和優(yōu)質服務。
-進一步改進引入新產品的流程：市場需求與利潤空間在新產品引入階段達到最高峰。通常類似的產品會很快加入競爭。因此在新產品試銷階段保證企業(yè)成功地達到相當高的客戶服務水平是至關重要的，否則企業(yè)就面料喪失市場份額的危險。然而不幸的是，此時企業(yè)正面臨最大的支持新技術的零件供應問題。供應商們還沒有完全投入到對新技術的大規(guī)模生產，這使得企業(yè)面對嚴重的貨物短缺。相反，銷售公司往往會因產品奇缺而故意在新產品試銷階段夸大需求，造成進一步的人為缺貨。隨著供應的穩(wěn)定增加，被人為夸大的需求則造成產品生產過剩以至在其剩余的產品生命階段產品的利潤和需求的開始大幅度滑坡。這些因素造成大量新產品試銷失敗。而與客戶，分銷合作伙伴，供應商一同探討就可以更快更準確地制定供需平衡計劃。供給的不穩(wěn)定與需求的不確定由此降低到最小從而大大增加了成功引入新產品的機會。
在戰(zhàn)略層面上，企業(yè)需要解決新產品上市，增加市場占有量，服務新市場，開發(fā)新的銷售渠道，業(yè)務操作流程和商業(yè)模式的改進等問題。而這些決定往往是企業(yè)總的供應戰(zhàn)略計劃實施的結果。集團計劃明確了企業(yè)長期的原料，產能和分銷的要求以及這些資源的分配原則。而集團計劃的結果形成了與企業(yè)眾多原料供應商和后勤服務供應商商議長期合作合同的基礎。
在實際操作層面上，企業(yè)是在集團計劃制定的規(guī)則和要求下運作的。而它對操作層面的限制制約可能引發(fā)供應鏈中潛在的原料和產能的短缺或過剩。正因為如此，企業(yè)需要在營運計劃過程中平衡原料和產能從而在降低采購成本，庫存成本的同時提升客戶服務質量，實現(xiàn)供需關系的匹配及優(yōu)化。
通常企業(yè)由幾個業(yè)務單位和事業(yè)部組成，企業(yè)可以選擇由各個部門完全獨立經(jīng)營或作為一個整體向著同一目標前進。集團計劃的關鍵作用就是為企業(yè)的共同目標把各個業(yè)務單位連接在一起。在一個公司里，每個事業(yè)部通常負責某一個或幾個產品線并分別產生自己的預測和客戶服務等。然而，它們又不是完全相互獨立的。它們一同決定公司的償付，它們的產品線分享生產領域的關鍵資源，有時它們還分享緊俏的生產原料。為了分享資源總是有潛在的爭執(zhí)，集團計劃的責任是確保實現(xiàn)公司總體目標的責任合理有序地分派到每個部門并做到獎罰分明。集團計劃確立了共享資源總的分配原則以及產品的配置，它還可以定義公司掌控物料的庫存管理策略。在集團計劃的層面上需要作出的一個最基本的決定是在相互競爭的分部之間如何分配稀缺的產能和原料。為了保障自己客戶服務的水平和新產品的計劃每個事業(yè)部都希望有自己專屬的資源，然而從另一個方面來看，如果整個資源都完全被分割停當，企業(yè)就沒有能力滿足臨時的需求變化及應付其他一些不可預知的情況。確定性和靈活性要作適當?shù)钠胶狻τ谝恍┯凶灾鹘?jīng)營權的事業(yè)部，它們可以和集團計劃員就資源共享達成合約。為了短期的財務指標和長期的利潤和增長，集團計劃可以指導性決定各個公司的產品生產結構。
營運計劃的作用是平衡供需關系，為滿足凈需求預測和安全庫存的要求而生成優(yōu)化的供應計劃。平衡供需的過程是圍繞著管理企業(yè)業(yè)務的規(guī)則的一些基本面而展開的。營運計劃包括庫存計劃，按原料，產能和配送要求制定的同步生產計劃(又稱主生產計劃)，運輸計劃和協(xié)作及采購協(xié)作等操作流程組成。
庫存計劃作用是按業(yè)務需要決定的庫存水平(又稱安全庫存)。由于保持一定的庫存是為了彌補預測或交貨周期中出現(xiàn)的錯誤，決定庫存水平自然要考慮預測錯誤，各個過程的周期變化以及滿足一定客戶服務水平所要保持的庫存水平等情況。
主生產計劃要求從整個供應鏈的全局出發(fā)生成一個同時兼顧考慮產能，原料供應和配送等現(xiàn)實因素的優(yōu)化方案。供應鏈中產能可以是加工裝配或是人力或是運輸能力。物料計劃是指明確外包生產需要以及長期供貨決定的原材料供應計劃。主生產計劃的作用就是從整個供應鏈全局出發(fā)作出協(xié)調一致的決定，這些決定包括如何通過外包生產擴大產能，通過提前或推遲生產來實現(xiàn)平穩(wěn)生產的目的，確定采購數(shù)量和次數(shù)，選擇后備供應商，使用替代物料和使用不同種類的運輸方式。主生產計劃是由需求計劃中的凈需求計劃驅動的。它還考慮企業(yè)已向客戶作出承諾的實際定單。而主生產計劃又推動了工廠計劃以便工廠依據(jù)采購決策計劃原料需求。它同時推動了采購計劃和采購協(xié)作。
工廠計劃的作用是針對工廠管理的零部件在綜合考慮安全庫存要求，在庫庫存，在運輸途中的采購定單等因素而產生物料補給要求。主計劃決定了工廠應完成銷售預測中那一些部分的計劃。提供給供應商的由工廠管理的零部件物料需求是基于從屬需求(用于產成品生產的零部件)和獨立需求(直接賣給客戶的零部件)的總和。在計算采購件需求時考慮了零部件的采購周期。物料計劃驅動采購協(xié)作環(huán)節(jié)。采購協(xié)作是向供應商傳遞物料需求并得到供貨承諾的過程。主計劃按照預測需求對企業(yè)自主管理的零部件產生采購計劃。工廠計劃對工廠自主管理的零部件產生采購計劃。企業(yè)長期的戰(zhàn)略采購計劃有助于在與供應商的談判中取得優(yōu)勢。而在平時采購計劃則起到與供應商溝通企業(yè)需求的作用。雖然采購計劃在執(zhí)行中受到之前與供應商簽定的合同條款制約，但它能使采購訊息迅速傳遞給供應商，使它們轉而向下游的供應商提供清晰的需求信息。一旦供應商對需求作出的承諾無法滿足供應鏈的要求時，采購計劃將立刻尋找其他供應商或馬上進行資源分配以免造成缺貨。
對供貨商來說，由于它洞察各個企業(yè)的需求情況所以能事前安排提高產能并增加原料供應。
主計劃在考慮采購規(guī)則和庫存需求的同時生成配送計劃，而配送計劃所應考慮的則是在運輸環(huán)節(jié)的制約因素。在對運輸計劃進行優(yōu)化處理中，如果發(fā)現(xiàn)它不能滿足企業(yè)配送需求的情況，計劃員會及時反饋給主計劃以便主計劃作出合理調整。運輸計劃同樣起著與運輸公司溝通協(xié)作的功能。
供應鏈中的瓶頸始終存在，供應計劃的一個重要部分，分配計劃和協(xié)作，對解決制約因素對整個供應鏈的影響至關重要。分配計劃的制定和執(zhí)行是嚴格按照企業(yè)預先制定的業(yè)務原則進行的。主計劃中的營運計劃確定了企業(yè)的供應能力，而分配計劃則是營運計劃的下一環(huán)節(jié)。分配計劃包括了對未完成任務的管理。由于企業(yè)已經(jīng)對未完成任務作出了承諾，因此在分配計劃中未完成定單應當?shù)玫絻?yōu)先照顧。公司的定單輸入系統(tǒng)會按時向分配計劃提供未完成定單的情況，而那些定單會首先得到滿足，以確保銷售公司兌現(xiàn)對客戶的承諾。業(yè)務規(guī)則規(guī)定了剩下的供應如何在各個銷售公司之間進行分配。通常業(yè)務規(guī)則會考慮銷售公司給出的預測并按比例分配，或是按固定的分配比例分配，或是先到先得等原則。分配協(xié)作提供了企業(yè)一個關于在收到實際定單是供應是如何在各個不同銷售渠道之間分配消耗的清晰畫面。
它可以依據(jù)實際的資源消費規(guī)律調整分配從而在短期內較好地服務客戶。通過監(jiān)控各個銷售公司對資源供應的消耗情況，企業(yè)可以作出合理調整以滿足實際需求，進而加強整體的服務水平。
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