Aberdeen在2012年6月發布了“Responding to Growing Complexity：Improving BOM Management in Product Development and Beyond”報告，指出越來越高的產品復雜性使產品開發過程變得復雜和難以按時完成。在此研究中，績效最佳的公司使用產品生命周期管理(PLM)系統來高效實施BOM業務流程的可能性要高大約40%。
在本文中，我們通過總結200多家公司的經驗，指出中小型企業(SMB)可以采用績效最佳的公司為了克服產品復雜性越來越高這一挑戰而采用的物料清單(BOM)管理流程，以改善自己的績效。
業務流程和產品開發
Aberdeen的多項研究一致表明，績效最佳的公司會對業務流程進行簡化和標準化。例如，Aberdeen在2012年7月發布的“ERP in Manufacturing 2012：The Evolving ERP Strategy 2012”報告指出，最佳制造商建立標準化的流程以將制造和產品開發聯系起來的可能性要高65%。在“Responding to Growing Complexity”這項研究中，有61%的調查對象指出，產品發布速度是最大的壓力之一，必須對關鍵的產品開發業務流程進行優化和簡化，才能克服此種壓力。研究數據還表明，BOM管理是一個可以顯著改變公司績效的關鍵流程。本報告將說明SMB應運用哪些BOM管理能力來改善績效。
隨著元件的數量和類型不斷增多，產品變得越來越復雜。越來越高的產品復雜性給 SMB帶來的挑戰甚至比所有其他公司加起來還要大。另一方面，SMB面對的決策挑戰則比所有其他公司加起來要略輕一些。這很可能是因為SMB 的組織規模較小，使得資源可以共處一地，而且溝通往往更多地在本地進行。
必須在產品開發部門、制造部門和供給環節之間做好物料清單(BOM)的協調。這些不同的組織以物料清單為基礎，跨各自的“筒倉式”組織調整和傳遞產品信息及可交付結果。這使評估BOM管理成為改善信息傳遞和縮短產品上市時間的關鍵機會。
在SMB中跨“筒倉式”組織開展協作
由于BOM是制造業公司中不同部門之間溝通和協作的關鍵基礎，因此，讓我們看看最佳公司和SMB如何處理這些業務流程（圖1）。
圖1 產品開發組與其他內部組織之間的整合狀況
我們可以看到，總體而言，最佳公司在產品設計部分與公司所有其他部分之間建立起整合流程的可能性要比所有SMB高40%以上，同時，大約有三分之一的SMB說這些流程斷裂或無效。
在已經開始面對越來越高的產品復雜性的組織中，如果關鍵的業務領域之間缺乏協調和整合，那么這些問題會變得更復雜。通過跨“筒倉式”組織開展協作，最佳公司能夠更好地應對產品復雜性。
成熟度分類框架
在Aberdeen于2012年6 進行的“Responding to Growing Complexity：Improving BOM Management in Product Development and Beyond”研究中，為了在參加者中找出最佳的BOM管理做法，Aberdeen選擇了五項關鍵績效指標，以表示公司在克服產品復雜性挑戰以簡化新產品開發過程并取得盈利方面的成功程度。Aberdeen根據這些指標來評估參加研究者，然后將它們分為“最佳”（最佳者，占20%）、“行業一般水平”（中間者，占50%）或“落后”（最差者，占30%）三類。在本研究中，我們將使用上述報告的“最佳”標準（獨立于公司規模），將其與同一項研究中的SMB數據進行比較。
最佳公司高度一致地實現了產品開發目標（在調查當時報告了84%到86%的成功率）。相比之下，SMB報告的成功率介于64%和68%之間。綜合起來，這些指標表明，通過采用最佳公司的做法，SMB將能更好地以富有競爭力的方式突出產品的特色，并在成本和質量要求之間取得平衡，以獲得預期的收入。
BOM管理的最佳做法
有效的BOM管理可以幫助公司達到最佳狀態。首先，簡化對BOM信息的訪問過程能讓組織更好地在恰當的時間將這些信息以必需的格式提供給恰當的利益相關者，而不管他們是在工程部門、制造部門還是更深一層的供給環節中。這種能力在避免不必要的延誤（最終造成組織錯過發布日期）方面發揮著關鍵作用。第二，及早看到BOM信息能讓公司的供給環節提前更多時間靈活地降低所供元件的成本。第三，所有BOM視圖都具有可追溯性，這使工程變更在第一次就能得到正確實施。這可以避免出現導致延誤、零件錯誤以及廢品和返工的錯誤，所有這些錯誤都會對組織為新產品設立的目標造成負面影響。
表1指出，全體最佳公司在使用PLM和ERP系統來管理BOM的做法上與所有SMB公司相比有一些關鍵的區別。
表1 BOM管理
與所有SMB公司相比，最佳公司使用產品生命周期管理(PLM)工具的可能性高40%。PLM包含各種產品數據和過程管理功能，而BOM管理是所有PLM系統的核心組成部分（見下文）。因此，在讓組織能夠保持BOM的準確性始終不變、控制修訂版本和保持工程變更的可追溯性方面，PLM發揮著關鍵作用。
最佳公司使用任意類型的系統（PLM或ERP）來維護BOM的可能性比SMB高。圖2顯示了最佳公司與SMB之間在所有四個BOM版本的管理方面的顯著差別。最大的差別是，在產品投產后的BOM管理中，SMB使用某種記錄系統來支持BOM的可能性遠低于最佳公司。
圖2 沒有BOM記錄系統
PLM的角色和價值
PLM使最佳公司的績效與SMB的績效之間呈現出明顯的區別。但是，PLM為產品開發提供的支持可能不是那么明確。部分是因為PLM由許多子功能和解決方案組成。因此，PLM的具體實施變化很大，從而可能導致人們對PLM是什么和能做什么的認識產生混亂。
PLM通過集中存儲產品數據和管理相關的工作流程，在BOM管理中扮演著關鍵角色。集中存儲的產品數據能讓協作和變更管理變得更輕松。它還提供產品信息的單一來源，從而降低出錯的風險。這使公司能夠更好地管理BOM，以及確保在恰當的時間為恰當的人員提供恰當的信息。
在所有類別中，最佳公司對PLM的滿意度都超過SMB。SMB可以通過研究最佳公司用于選擇PLM解決方案的標準來獲益。表2說明了最佳公司認為對它們選擇PLM 解決方案而言最重要的選擇標準（按照從1到5的等級排名）。
表2 最佳公司認為最重要的選擇標準
PLM必須高效和有效地融入到整個企業中。為此，最佳公司致力于找到這樣一種解決方案：易于采用，與現有的業務流程配合工作，而且可讓企業的其余部分更輕松地訪問工程和產品開發信息。
重要見解和行動建議在公司努力更快速地開發和發布產品時，它們必須建立相應的業務流程和系統，以便為整個組織提供需要的工具。產品開發和工程部門為確保初始的工程BOM取得成功奠定基礎，但是，BOM會在產品的整個生命周期中不斷變化，因此，這些部門必須與組織的其余部分合作，以便保持這種成功。
新的BOM管理方法為組織帶來重大的改進機會。通過仿效最佳公司，SMB可以改進產品開發過程和相關的下游運作，從而更成功地發布產品和提高盈利。
想取得這種改進的組織必須：
●確保具有BOM的記錄系統。SMB沒有為任何BOM建立記錄系統的可能性幾乎是最佳公司的兩倍。無論到達BOM管理的哪個階段，此系統都會為覆蓋整個組織來管理BOM奠定基礎。
●實施PLM解決方案，并將其用作工程BOM的記錄系統。最佳公司實施PLM解決方案的可能性比競爭對手高40%。
●整合PLM和ERP。使用PLM作為工程BOM的記錄系統，同時使用ERP作為制造、制造狀態和維護狀態BOM的記錄系統。最佳公司整合PLM和ERP的可能性比SMB高17%，這是很關鍵的一步，能確保BOM數據準確無誤，并且可從工程部門追溯到制造部門，再追溯到供給環節。
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