1 MRO庫存管理與企業價值鏈
MRO是英文Maintenance，Repair&Operations的縮寫，即維護、維修和運行。通常是指在實際的生產過程不直接構成產品，只用于維護、維修、運行設備的物料和服務的非生產原料性質工業用品，也就是我們常說的備品備件。
MRO物料通常是一些低值易耗品，其種類繁雜而且需求量不定，包括一般生產用設備及其備件、維護用品：電子材料，包括零件、設備、計算機和外用設備；專業設備，包括實驗室設備和用品；電器和機械物料，包括維修零件、儀器和用品；消防安全和保健設備、零件和用品；維修車間用品，包括工業機械、設備和工具；辦公室用品和設備；化工用品和設備；車輛及其配件、設備和用品等等，因此在庫存管理上與直接物料也有著較大的差異。
按照價值鏈理論，MRO僅僅是企業的基本增值活動“進料后勤”中的一個環節。價值鏈的各個環節之間相互關聯，相互影響，一個環節經營管理的好壞可以直接影響其他各環節的效率，由于MRO物料并不是構成最終產品的直接物料，對MRO的管理常常被認為是價值鏈中不創造價值的環節，是非關鍵環節。但正是這些不起眼的MRO物料，其成本往往占到企業物資總成本的30%～35%。對于生產制造型企業來說，MRO庫存管理及庫存控制在企業生產運營管理中扮演著重要的角色，高質量的MRO庫存管理將確保設備的正常運行、降低成本及減少停機損失，同時通過減少設備停機時間與提高設備使用效率改進生產率。但是，由于MRO物料價格較低且種類繁雜，每一品種的需求量很少，往往因為沒有辦法事先周詳地進行計劃與準備適當的庫存而使企業面臨設備停產的窘境。在石油化工行業，由于缺乏合適的備品備件，關鍵設備停機一天的損失可能高達幾百萬元。
“牙疼不是病，疼起來要人命”是MRO庫管管理工作的真實寫照。因此，為了保證生產活動正常進行，大型生產企業的MRO庫存較多，雖然能夠正常保障關鍵設備對MRO的需求，但同時也造成了流動資金占用、企業運營成本增高等問題。運用價值鏈的管理理念對MRO進行管理，從MRO對企業創造的價值以及影響企業最終能夠實現的價值的角度出發，強調MRO庫存管理的重要性，研究在價值鏈理論下MRO庫存的管理模式和管理方法，是加強MRO庫存管理、對MRO成本實行精細化管理并與企業的生產、成本和盈利能力結合為一體，改善MRO庫存管理的重要途徑。
2 MRO庫存管理現狀與存在的問題
MRO是設備管理中的重要工作，企業設備管理的作用是降低由于缺少MRO導致設備停機而造成的損失及降低設備的維修費用。但是，對于大型企業而言，企業為了保障生產，備有較多的MRO，相應的庫存管理費用和流動資金占壓較多。備件品種幾十萬類，件數上百萬件，占用資金幾億元，是常常發生的事情。由于MRO固有的特點，近年來，許多大型企業已對MRO實施集中采購和統一管理，在企業內部避免了MRO重復儲備等問題，提高了MRO利用率，減少了資金占用量。但在MRO管理實踐中，仍然存在著以下問題：
(1)企業MRO的儲備要占用大量資金，許多備品會因存放時間過長而造成老化或技術性淘汰，導致報廢損失，往往一些MRO直到報廢也沒有被領用過。流動資金長期不合理占用，很多工業企業超一年期以上的備品備件占比相當大，甚至超過千萬元金額。同時，因設備更新或技術改造而辦理報廢物資，造成企業資產損失。
(2)采購周期較長導致企業不得不存有大量MRO以應對設備維修的需要，同時，備件訂貨周期不確定、采購渠道不合理或受限制、備件供應不及時等導致設備維修成本上升。
(3)企業在MRO儲備時常常有自給自足的思想，“小而全，大而全”使得企業在管理MRO時重視內部建設，忽視外部資源的利用。企業負責MRO計劃、采購、儲存、領用、出庫全過程的管理，占用了大量的人力、物力和財力，沒有充分利用和整合社會物流管理資源。許多企業沒有供應鏈管理職能，難以通過職能整合和整體流程管理來實現利潤。
(4)MRO管理人員的管理思想和觀念陳舊，普遍存在“多備少患”的錯誤思想。MRO信息管理分散，無法做到信息資源共享，備品備件的通用性管理難以實現，造成備件請購的盲目性。同時，備件倉庫管理制度不完善，缺乏庫存分析系統，無法進行科學決策與預測。
(5)在MRO庫存管理中，企業重視實物形態的管理與控制，如對MRO的入庫、出庫及在庫管理，但忽視MRO存貨價值形態的管理，對存貨積壓、貶值等重視程度不夠，導致MRO賬面價值與實際價值嚴重不符，不便于正確分析企業的經營業績，也無法對備品備件存貨后續管理提出一些改進措施。
(6)MRO存放過程中，為保證MRO能隨時可靠地投用，需要按特定條件進行倉儲保管，并定期進行試驗和保養。企業在不同物資的不同保養周期、保養方法上未進行精細化管理，導致庫存存放方法不合理、保養不及時，最終造成備件變形或生銹。
3 基于價值鏈的MRO庫存管理模式
基于價值鏈的MRO庫存管理模式，是站在價值鏈的高度，對MRO庫存管理方法的指導，能夠幫助解決現有MRO庫存管理存在的根本性和制度性的問題。
3.1 供應商管理庫存模式
供應商管理庫存是企業物資管理和生產部門依據各基層生產部門擬定的備品儲備計劃，與備品相應的供應商簽訂框架協議，與供應商建立戰略合作伙伴關系，將共享備件的庫存管理權和所有權交給供應商。供應商可租賃企業的本地倉儲設施，在實體聯合的情況下，供應商則可以租用企業的聯合倉儲設施。為了保證備品的實時高效調用，還需建立與供應商聯網的備品備件庫存管理系統，各供應商負責維護其管理備品備件庫存信息，實時反映備品備件的庫存、領用、余缺等情況，實現備品備件網上監控、調配。通過這種方式，企業可以進一步減少庫存備件占用的流動資金和積壓風險，供應商也因為加強與企業的聯合，獲取了更準確的備件需求信息，增強對企業的服務能力。
3.2 供應商寄售庫存模式
供應商寄售庫存是一種供應鏈協作方式，指供應商將貨物（原料、備品備件、半成品、成品）存放在購買商的庫存中，允許購買商直接使用或銷售它的庫存。在貨物沒有被購買商使用之前，貨物的所有權歸供應商所有，購買商只有在使用或銷售貨物時才支付費用。供應商寄售庫存以用戶和供應商雙方都獲得最低成本為目的，在一個共同的框架協議下，由供應商參與庫存管理，并經常性地監督協議執行情況和修正協議內容，使庫存管理得到持續改進的合作策略。
3.3 企業與企業間的聯合庫存模式
企業與企業間的聯合庫存是指在地理位置上相近的同類企業，在合適的位置選定聯合倉庫，用于存放共享MRO，并共同制定庫存控制策略，備件的所有權歸參與建設聯合倉庫的企業。此種模式適用于價值高昂、使用頻率不高的備件，同時也適用于從倉庫到生產現場的運輸費低予庫存費和訂貨費的備件。企業與企業的地理位置越近，可用于共享的備件范圍就越大。
3.4 企業與企業聯合虛擬庫存模式
在虛擬聯合庫存模式下，不設實體的聯合倉庫，用于共享的備件分別存放在各參與企業的倉庫里，所有權歸各參與企業。企業共同制定備件共享的范圍和方式，當一方需要他方倉庫里的共享備件時，可借用或購買。這種方式非常適用于價格高而使用頻率不高的備件。在該種模式下，各企業間需要借助現代信息系統技術，將各個參與企業愿意共享的MRO庫存信息共享。
4 基于價值鏈的MRO庫存管理方法
企業的MRO庫存量取決于它的維護策略、設備數量、設備的使用年限、設備的失效率、可接受的服務水平和企業的MRO庫存管理水平等內容。好的MRO庫存管理方法可以極大提高庫存管理水平，達到MRO庫存管理目標。
(1)對MRO進行分類，并按照不同的方式對不同類別的MRO進行管理。可以將MRO分為五大類：①易損件，指使用壽命較短的備件。②關鍵件，是加工周期長、采購難、影響生產大、占用資金多、需重點加強管理的備件。③標準件，即結構、規格及各項技術參數均符合國家標準或行業標準，在各種設備中廣泛采用的零部件。④通用配件，即設備上的通用件，它既是主機制造廠廣泛采用的配套件，也是社會上設備維修需要的量大而廣的零配件。⑤根據狀態監測、修前預檢、檢修消耗記錄以及其他特殊規定必須儲備的零部件。如專用備件的標準件絕大部分可以作供應商寄售庫存處理。
(2)按照市場供應條件對MRO進行區別化管理。如供應周期較短的專用備品備件，采取即時采購供應策略，貨到使用單位后即行消耗，避免庫存。對市場資源豐富、供大于求且消耗需求穩定的通用備品備件，應盡量采取供應商寄售的模式實現“零庫存”。
(3)按照設備維修計劃對MRO進行分類管理。設備維修方式可分為計劃維修和非計劃維修。對于計劃維修，MRO的需求量是可預測的，因此可以提前訂購，并采用無庫存的管理模式。在非計劃維修方式下，按照缺貨損失的大小可以將備件分為關鍵件和非關鍵件。關鍵件是指一旦設備出現故障，若不能立即供應將造成巨大經濟損失的備件，因此對關鍵件需要實施安全庫存策略。對于非關鍵件，可以對備件實行聯合庫存，能極大降低資金占用成本。
(4)采用動態管理方法進行MRO庫存管理。以一定周期為單位（如月、季度、年度）對MRO進行動態管理，隨時關注庫存管理及庫存需求的變化，及時做出調整，形成新的作業程序實施及標準，避免原來出現的問題再次發生。在不斷的動態管理循環中，根據實際情況不斷修訂，能夠使得定額和成本管理不斷合理。
(5)采用標準化流程及標準化管理，包括計劃工作的標準化流程、出入庫管理及流程制定、MRO產品信息標準化管理、MRO定額消耗預測流程及標準預測方法等等，通過標準化及流程化的操作提升MRO庫存管理的工作效率，降低工作成本。
基于價值鏈的MRO庫存管理，通過以上的模式和管理方式，提高庫存管理水平，及時掌握設備的使用周期信息，對MRO庫存的采購有預見性，能降低突發故障造成的生產停工損失，使得庫存儲備降低但又不影響設備維修工作的進展，同時能保證設備質量，延長使用周期。
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本文標題：基于價值鏈的MRO庫存管理研究
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