忽如一夜春風，大數據時代之風強勢襲來，改變著人們的日常生活，更影響著企業生產運營的各個環節，催促著企業加快信息化的步伐，企業產品數據也隨之日益龐大。從產品的設計研發到投入制造，如何實現流程化管理從而縮短產品生產周期、提高生產效率，逐漸成為企業亟須解決的問題。而PDM/PLM作為企業信息化管理的助推利器，不可置否地成為了企業，特別是制造業企業的首要選擇。
針對制造業企業在產品數據管理方面的實際問題，日前舉辦的“清軟英泰第十屆PDM/PLM研討及應用經驗交流會”邀請了PDM/PLM的企業代表北京北重信息中心李主任、四川東方自控信息部黃經理、駐馬店中集華駿技術部王經理以及北京中麗信息中心胡主任，就PDM/PLM的實施和應用經驗進行了深入交流，不僅讓我們看到了PDM/PLM如何一步步走進了企業，給企業帶來了巨大的效益，更讓我們看到了在今后的企業信息化發展過程中，它還有巨大的發展潛力和空間。
滲入產品設計研發，助推企業信息化
關于PDM/PLM在企業的使用現狀，由于發展階段、發展規模以及企業性質的區別，各個企業之間也有所不同。但就目前來看，基本都涵蓋了產品的設計和研發環節。李主任表示“從2006年PDM開始上線，到現在我們所有產品，包括圖紙、記錄資料、工藝卡片等等的研發都是在系統當中去做，系統對于數據的管理應該說涵蓋了我們整個研發的過程和環節。”作為電子產品制造企業的代表，黃經理也用更具體的數據與我們分享了PLM在公司的使用情況，“我們從2009年開始實施PLM，到現在為止，所有的設計工作都在PLM中去完成。目前，系統的在線用戶數大概有100多個，主要是做產品設計的。同時，有1700多產品在系統中管理，系統工作流程模板大概有100多，設計的專用零部件大概有15多萬，產品的二維圖紙有3萬多份。”而胡主任則從PLM系統使用現狀以及給企業帶來的效益兩個方面與大家做了分享。一方面他表示，公司到現在為止，系統在線的人數大概127人，有45種角色，管理的產品大概有294個，零部件大約是11萬，原材料零件大概6000個，工藝文件有4萬多個，產品的二維圖紙大概不到7萬。另一方面，公司從2010年PLM上線，到現在3年多的時間，公司產值從 2009年的6個億增長到去年的14個億，基本增加了3倍，他表示這與PLM的使用有很大的關系。
由此看出，PDM/PLM的核心數據管理功能已經從企業產品設計研發環節滲入，影響著企業的生產經營。而企業的產品數據是企業研發的根本，這樣的滲入就能從根本上推動企業進一步走向信息化管理，使其有能力面對更為廣泛的客戶群，從而提高企業的核心競爭力。
推廣之路山重水復，壓力中終見柳暗花明
一道新鮮血液的注入，對于企業來說，不僅意味著活力的提升，也意味著對舊力量的沖擊。企業在PDM/PLM的實施推廣中無疑也遇到了許多的困難和障礙，不同的企業所遇到的問題既有相似，也因各自不同的企業性質和實際情況有所不同。總結起來，根據不同實施階段大概有三點。
首先，在需求調研階段，一個重要的問題是實施顧問調研的結果與企業實際的需求是否切合，需求調研的數據與企業的實際需求如果產生偏差就會直接影響實施結果。其次，是在實施過程中，實施一個新系統的同時肯定會打破原來企業管理的模式，這種流程再造、管理的變更或者是機構的調整，可能會對原來企業以及個人的一些工作習慣等等產生影響，從而在企業內部產生抵觸情緒。同時，變更系統后對于歷史數據的重新梳理和規范化，由于數據量大，特別是對于規模較大的企業來說，工作量是巨大的，這很可能加重員工的抵觸情緒，從而進一步導致企業產品設計效率在新系統上線后短期內的明顯下降。最后，是實施之后的鞏固階段，PDM/PLM系統的實施推廣的工作并非隨著系統驗收而結束，相反地，當實施顧問撤走之后，企業內部后期鞏固也是非常重要的。如何消除企業內部的抵觸情緒，如何在各個部門適應甚至對新系統產生麻木情緒的時候，適時地調動員工積極性等等，都是容易被忽略卻非常關鍵的問題，因為一個新系統在企業內部的扎根是否穩固，對其后企業生產運營效益的大小發揮著決定性的作用。
那么面對重重困難，各位CIO又是如何應對沖擊，使得PDM/PLM系統成功上線并推廣的呢？首先，關于需求調研的問題，黃經理認為實施顧問與企業必須有一個詳細的溝通，要加強主動性，把現實需求調研清楚，最終才能有一個好的結果。而在系統實施階段，系統的上線必須得到領導的強力支持，領導的立場跟態度是企業發展的指向標，只有指向標清晰，才能給予在系統實施過程中搖擺不定的員工足夠的信心，并給處于抵觸情緒中的員工適當的警醒。同時，應該適時地提出獎懲措施，以制度的方式把各個部門擰成一捆繩，實現部門間的有效配合和合作，才能有力推動系統的上線和推廣。在這個過程中，根據不同部門的不同情況尋找突破點，從而應對新系統上線之后，產品設計效率降低的問題，這也是至關重要的。關于這點，胡主任深有感觸：“當時我們有五個設計室，工作量和進度都不一樣，有些設計室由于本身工作量較大確實沒辦法全力配合推進。于是，我們把這些工作室分成了ABC三大類，A類優先進入到PLM系統里面去，C類的可以暫緩，甚至還為一個主干產品設計室開了一個綠色通道，允許他們2個月之內不必進入到系統當中。實際上這種把本來可以整理3個月然后一塊上線的數據分成3個月陸續去上的方式，對于我們系統實施技巧是有一定風險的，如果把控不好，不同時期記錄的數據可能會出現一些偏差或者重復。關于這個我們也是經過商量制定了一個比較完善、嚴格的實施方法，提前與部門溝通，提醒其及時進行上線。所以整個流程走下來以后，設計效率降低的問題大概只持續了2個月左右，2個月后大家就普遍接受新系統并走進一個良性循環，這樣使得后面的事也變得簡單多了。”
系統成功推廣，企業獲益頗豐
企業原始的產品數據就像是一本本獨立的圖書，而PDM/PLM的作用就像是書架，把所有圖書分門別類，按照一定的順序歸納整理，并陳設共享。數據的數量和種類越多，越需要及時地整理和共享，否則就容易造成資料混亂和“信息孤島”，降低生產效率。此時，PDM/PLM的成功上線，并在技術部門以外的部門甚至是企業領導日常工作中的推廣，給企業帶來了巨大效益。
首先，PDM/PLM在企業產品數據以及在產品整體設計過程中對產品圖紙版本等都有一個整體的控制。黃經理說：“因為我們公司的設計都是訂單式的生產，生產設計周期非常長，跨度有一到兩年，所以設計換版的過程對于我們生產的影響是非常大的，我們需要管控的一個重要的問題是換版的信息一定要很及時地體現到生產管理當中，設計數據和生產的環節一定要能夠很好地銜接，而PLM系統對圖紙有效版本的控制等等這些功能都給我們帶來了非常大的效益。”其次，是產品數據信息的共享功能，“原來，我們的設計數據在各個不同的設計部門，以及設計部門和其他相關的配合部門之間是封閉的，數據很難在全公司得到共享。自從上了PLM之后，我們設計的產品在每一個階段，設計數據所呈現的狀態、一些輔助設計文檔等等所有與產品設計有關的文檔都在系統中管理，這就使得設計數據得以共享。PLM就是一個共享的平臺，一旦數據上傳到系統當中，所有公司有權限的人都能夠及時地共享這個數據，這個功能也給我們帶來了比較大的效益。”黃經理介紹到。另外，在企業流程標準化的問題上，企業把所有設計流程的數據都通過PDM/PLM實現了流程一體化、標準化，任何的一個動作都通過有效的標準流程來完成設計，使得產品設計的準確性得到了提高，設計的時間和周期縮短，設計效率得到提高，從而使得生產效率也相應得到了提高。
當然，企業這些效益提高的背后，不僅是PDM/PLM強大的數據管理功能的支撐，也少不了系統管理員的日常維護。系統數據庫的維護、數據的備份、對系統數據的特殊權限的行使、人員的增減和角色的分配、系統流程的定制以及領導要求對企業數據的保密等等都是系統管理員所負責的工作。只有企業產品數據及時得到管理和維護，才能有效杜絕“信息孤島”現象，充分發揮PDM/PLM信息共享的作用。
企業美好展望，PDM/PLM任重道遠
PDM/PLM在一個企業的成功上線，從最初的需求調研到后期的鞏固應用，花費的不僅僅是資金，更多的還有企業員工的心血和精力，所以，對于在自己辛苦耕耘的田地上是否能夠收獲應有的果實，企業上下是充滿期待的。交流會上，四位嘉賓也紛紛表示，對于目前PDM/PLM在企業的深化應用，總體上都達到了預期的效果，但還是希望隨著系統逐步融入企業生產運營之后能對此提出更高的要求。
對于今后PDM/PLM在企業的深化應用和功能擴展，李主任和胡主任都表示將更加注重項目管理，并希望英泰即將發布的PDM/PLM新功能能對此帶來較好的效益。另外李主任還說到希望把對外供應商的管理納入到系統中來，胡主任則表示系統對于信息的分類，包括售后、質檢等等都是接下來關注的重點。黃經理也介紹到：“我們接下來計劃做的工作主要有三項，一是把制造部門納入PLM管理，原來我們制造部門是在ERP中管理的，通過這種方式管理還是有一些弊端，所以我們接下來的第一步就是把制造部門納入PLM管理當中來。另外一個是工藝這一塊，因為我們是專配企業，以前的工藝都是通過基礎名單這樣比較簡單的方式在處理，而今后我們想把工藝路線也放到PLM當中來處理。最后因為我們是一個電子專配的行業，外固件很多，而供應商對于外固件特別是電子元器件升級發展速度很快，我們在做設計的時候，可能前后半年或者不同機組在使用的時候型號就變了，但是原來編碼是不可能隨意去更改的，所以我們希望在項目中對這種管理的功能做一下擴展。”王經理在其后的交流中也表示領導對于企業信息化非常重視，隨著企業越做越大，數據量也越來越大，這可能對企業生產的反應速度有所影響，所以希望對于歷史數據庫的管理有進一步的提高。
可見，隨著PDM/PLM的實施應用在企業信息化道路上的助推作用越來越大，它所面臨的改善和升級空間也越來越大，這對于PDM/PLM來說可謂是任重道遠，但這也反過來推動PDM/PLM不斷前進和發展，成為在大數據時代中，企業產品數據管理的重要工具。
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