隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展和競爭程度的不斷加劇，企業(yè)作為市場競爭的主體，應始終把控制和降低成本作為企業(yè)的核心任務。現(xiàn)代企業(yè)的成本管理必須把成本的全面降低作為系統(tǒng)性的工程加以深入挖掘，以發(fā)展的觀念去研究成本管理方式，用戰(zhàn)略的眼光去分析降低成本的途徑，不斷創(chuàng)新成本管理模式，以適應新形勢下市場經(jīng)濟發(fā)展的需要。現(xiàn)代企業(yè)的成本管理是全過程、全方位、全員成本管理。本文就企業(yè)成本管理中存在的問題進行探討，并就如何解決這些問題以達到最終降低企業(yè)成本、提高經(jīng)濟效益的目標提出了對策。
一、加強企業(yè)成本控制，充分認識成本管理中存在的問題
(一)企業(yè)管理者及相關(guān)人員成本意識淡薄，成本管理觀念落后
企業(yè)管理者應從現(xiàn)代成本管理的視角出發(fā)來分析成本管理這一目標，不能將成本管理簡單地等同于降低成本，而應從資源配置的優(yōu)化和資本產(chǎn)出的角度出發(fā)，加強整個生產(chǎn)周期的成本控制，最大限度地滿足消費者對產(chǎn)品的需求。目前，很多企業(yè)從領導到職工對成本的關(guān)注、認識程度較弱，沒有認清市場競爭歸跟到底是成本競爭，沒有從根本上認識到成本是反映企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)、管理工作質(zhì)量的綜合指標。沒有認識到降低成本是提高經(jīng)濟效益、增強企業(yè)競爭能力的關(guān)鍵，這種意識和觀念急需轉(zhuǎn)變。
(二)企業(yè)的成本管理范疇狹隘
當前企業(yè)在成本管理中往往只注重生產(chǎn)過程中的材料成本節(jié)約，而對供應與銷售環(huán)節(jié)及售后服務的成本管理考慮不多，只注意投產(chǎn)后的成本管理，忽視投產(chǎn)前的產(chǎn)品設計及生產(chǎn)要素組織的成本管理，對于企業(yè)外部的價值鏈視而不見。這種單純只考慮產(chǎn)品的制造成本會造成企業(yè)投資、生產(chǎn)決策的嚴重失誤。企業(yè)的任何一種產(chǎn)品從引進到獲利，其成本絕不能僅僅理解為制造成本，而是貫穿產(chǎn)品生命周期的全部成本。企業(yè)必須通過成本與技術(shù)、成本與安全、成本與質(zhì)量的有機結(jié)合達到控制成本、提高效益的總體目標。另外，在管理領域，企業(yè)也僅限于對產(chǎn)品生產(chǎn)過程的成本進行核算和分析，沒有充分發(fā)揮預測、決策、分析及采購、技術(shù)等其他管理部門的作用，使財務部門“孤軍奮戰(zhàn)”，偏重于事后管理，忽視了事前的預測和決策，難以充分發(fā)揮成本管理的預防性作用。
(三)企業(yè)成本目標責任不健全
企業(yè)沒有明確的成本目標，即使進行控制亦無控制的標準和依據(jù)。有些企業(yè)雖然確定了成本目標，但缺乏落實目標的具體措施，其目標徒有其名，未能起到成本控制的作用。由于成本控制不力，造成了企業(yè)物耗上升，費用增加，跑、冒、滴、漏損失浪費嚴重。造成這些問題的原因既有市場、法制不健全、價格機制混亂等外部問題，又有企業(yè)內(nèi)部的原因，特別是企業(yè)內(nèi)部沒有明確的成本責任制度，各部門及職工個人的責任或業(yè)績評價與成本沒有掛鉤。企業(yè)職工對成本管理既無壓力又無動力，成本考核指標也沒有納入到企業(yè)統(tǒng)一的考核分配體系，使成本管理存在“空白”，造成成本升降不明，不利于企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
(四)成本管理方法落后
傳統(tǒng)的成本管理方法強調(diào)“省”，只注重“節(jié)流”。一味追求成本最低化，使成本管理過多地局限于生產(chǎn)領域，以降低直接材料、直接人工費和制造費用作為降低成本的主要手段，使成本管理陷于單純降低成本的怪圈，不能提供決策所需正確信息，不能深入反映經(jīng)營過程，不能提供各環(huán)節(jié)的成本信息及各環(huán)節(jié)成本發(fā)生的前因后果，較多關(guān)注生產(chǎn)過程的節(jié)約，導致事中核算多，事前預測決策少，成本控制管理較弱。
二、企業(yè)管理者應該從根本上轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的狹隘觀念，拓寬對成本認識的廣度和深度，統(tǒng)一思想
(一)強化管理者成本意識，形成系統(tǒng)完整的成本管理體系
管理者要更新傳統(tǒng)觀念，樹立正確的成本觀，即成本節(jié)約觀和成本效益觀。從思想上真正認識到加強成本管理不是單純的成本絕對額的減少，而是在節(jié)約開支，減少損失和浪費的同時，盡可能地提高所得與所費的比率，即成本產(chǎn)出率。企業(yè)要努力提高員工的成本意識，培養(yǎng)一支素質(zhì)高、業(yè)務精、適應成本管理現(xiàn)代化的專業(yè)隊伍；樹立現(xiàn)代成本理念，形成一個較為完整的成本管理體系。這一管理體系包括企業(yè)全體員工和生產(chǎn)全過程。只有樹立現(xiàn)代成本管理觀念。才能使企業(yè)具有競爭力，在市場競爭中立于不敗之地。
(二)實行全過程、全方位、全員成本管理和控制
企業(yè)的成本是貫穿產(chǎn)品生命周期的全部成本發(fā)生。從過去單純的事后反映，發(fā)展到事前預測、事中控制和事后分析；從過去只計量、反映和控制產(chǎn)品制造成本發(fā)展到加強設計成本和市場成本的控制；既注意制造成本控制，又注重期間費用管理；將成本指標分解到各個部門、每個員工，充分調(diào)動廣大職工管理和控制成本的積極性、創(chuàng)造性。通過實行全員和全過程的成本管理，使人人關(guān)心成本、處處關(guān)注成本，將減少損失浪費、控制成本當作自己應該做的事情，確保企業(yè)保值增值，提高經(jīng)濟效益。成本管理應該延伸到市場需求分析、技術(shù)發(fā)展態(tài)勢，將成本范疇定位到產(chǎn)品信息成本、技術(shù)成本、后勤成本、生產(chǎn)成本、庫存成本、銷售成本、維修成本、處置成本。
成本管理的內(nèi)涵也應由物質(zhì)產(chǎn)品成本擴展到非物質(zhì)產(chǎn)品成本，應包括人力資源成本、資本成本、服務成本、產(chǎn)權(quán)成本、環(huán)境成本等。在市場經(jīng)濟環(huán)境下，企業(yè)應樹立成本的系統(tǒng)管理觀念，強調(diào)整體與全局，對企業(yè)成本管理的對象、內(nèi)容、方法進行全方位的分析研究。
(三)推行成本目標責任制，加強成本核算
建立責任目標成本管理機制，將各項成本費用指標進行逐項分解，把指標縱向落實到各車間、班組、職工個人；橫向落實到各領導和職能科室，形成一個完善、全面的責任保證體系。按照分級、歸口成本管理原則，建立健全成本管理責任制和各項考核辦法，編制成本計劃預算和成本控制辦法，層層落實各項成本費用考核指標，建立有效、合理、穩(wěn)定、可行的成本管理責任體系。在產(chǎn)、供、銷、財務等各個環(huán)節(jié)都加強管理，把生產(chǎn)成本中的原材料、輔助材料、燃料、動力、工資、制造費、行政費等每一項費用細化到單位產(chǎn)品成本中，使成本核算進車間、進班組、到人頭。嚴格成本費用開支，嚴格審批程序，壓縮可控費用支出，使成本考核真正落到實處。
(四)引入先進的成本管理方法——作業(yè)成本法和成本企劃法
作業(yè)成本法是以“價值鏈”為中心，對企業(yè)的作業(yè)流程進行根本、徹底改進。它的基本原理是產(chǎn)出消耗作業(yè)，作業(yè)消耗資源。在計算產(chǎn)品成本時，將著眼點從傳統(tǒng)的“產(chǎn)品”轉(zhuǎn)移到“作業(yè)”上，把作業(yè)作為核算對象，將資源所耗費用分配到作業(yè)。再由作業(yè)動因追蹤到產(chǎn)品上。最終得出產(chǎn)品的成本。作業(yè)成本法強調(diào)協(xié)調(diào)企業(yè)內(nèi)外部顧客的關(guān)系，從企業(yè)整體出發(fā)，協(xié)調(diào)各部門，各環(huán)節(jié)的關(guān)系，要求企業(yè)物資供應，生產(chǎn)和銷售等環(huán)節(jié)的各項作業(yè)形成連續(xù)、同步的“作業(yè)流程”，消除一切非增值的作業(yè)，促進企業(yè)整體優(yōu)化，確立企業(yè)競爭優(yōu)勢。
成本企劃法以全生命周期為基礎、以市場為導向，制定目標成本。以市場為立足點，以最具競爭力的市場價格，設計最受歡迎的產(chǎn)品，制定出企業(yè)應該達到目標成本，并最大程度控制目標成本，使目標成本的設定跟上技術(shù)和市場變化的腳步。這樣成本企劃的整個流程就形成了一個完整的循環(huán)過程，不斷改進，不斷完善，始終適應瞬息萬變的市場，使產(chǎn)品更具競爭力。
三、結(jié)合企業(yè)的實際情況，充分運用現(xiàn)代先進的成本管理方法來增強企業(yè)的競爭力
(一)提出符合企業(yè)自身的成本管理方法，降低成本我國企業(yè)在長期實踐中積累了許多行之有效的成本會計經(jīng)驗。產(chǎn)生了許多成本管理方法，如編制成本計劃階段的項目測算法、成本指標歸口分級管理、班組經(jīng)濟核算、邯鋼“模擬市場核算，實行成本否決”的目標成本管理以及濰坊亞星集團有限公司實行的“購銷比價管理”，把企業(yè)管理成本的重點從以內(nèi)部生產(chǎn)為中心，延伸到對供、產(chǎn)、銷全過程的控制。要降低成本，必須抓住管理這個綱。各企業(yè)要將實行成本目標管理與經(jīng)濟責任制相結(jié)合。強化成本核算，變成本的靜態(tài)控制為動態(tài)控制。從靜態(tài)管理入手，實行動態(tài)管理。比如對企業(yè)整體成本基礎工作進行規(guī)劃，進行預算管理，然后與企業(yè)的業(yè)務流程相結(jié)合形成全員、全過程、全方位的成本控制格局，使降低成本落到實處。企業(yè)應借鑒國內(nèi)外的先進經(jīng)驗，結(jié)合企業(yè)自身的具體情況，創(chuàng)造出符合企業(yè)的成本管理方法。
(二)建立成本管理保障的具體措施，全面落實費用控制
目標，實行嚴格的內(nèi)部成本控制制度，實現(xiàn)節(jié)能降耗加強成本費用控制是有效降低企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營成本耗費、促進企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能降耗的重要措施。企業(yè)應采取具體措施：一是認真編制財務收支預算，健全財務預算管理制度，強化財務預算執(zhí)行監(jiān)督力度，提升財務預算管理水平。二是開展單項成本核算，細化成本項目，完善內(nèi)控制度，從基礎工作抓起，降低成本支出，提高經(jīng)濟效益。三是強化物資采購管理，降低儲備資金占用。采購物資堅持價格聯(lián)審制，嚴格控制采購價格，擇優(yōu)、擇廉；同時盤活存量資產(chǎn)，做好清倉利庫工作，有效降低儲備資金占用。四是加強新工藝、新技術(shù)、新材料的推廣應用，加強設備技術(shù)改造，提高設備綜合利用率。五是在生產(chǎn)管理上，要合理調(diào)度組織生產(chǎn)，縮短生產(chǎn)周期，狠抓材料節(jié)約，認真執(zhí)行材料定額管理制度，加強對材料消耗的管理，杜絕不，必要的損耗、浪費。六是質(zhì)量是企業(yè)的生命，要樹立質(zhì)量強企理念，全面提高管理質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量和服務質(zhì)量，在保證質(zhì)量的前提下降成本、提效益。依靠質(zhì)量占領和鞏固市場，增強企業(yè)競爭力。七是嚴格控制、節(jié)約費用開支，根據(jù)企業(yè)的實際情況，加強企業(yè)財務管理和經(jīng)濟核算，強化企業(yè)內(nèi)部審計和完善內(nèi)部經(jīng)濟責任制；節(jié)約生產(chǎn)費用，嚴格控制期間費用，壓縮非生產(chǎn)費用；對已測算的各項可控費用指標要嚴格控制，獎懲兌現(xiàn)。通過對可控費用各構(gòu)成項目的考核控制，找差距、挖潛力，降低各項費用支出。
綜上所述，成本管理工作是企業(yè)經(jīng)營管理的核心，企業(yè)應高度重視成本管理，從每一個細節(jié)挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力，實現(xiàn)成本的持續(xù)降低，達到成本控制的目的，以盡可能少的成本支出，獲得盡可能多的使用價值，提高企業(yè)經(jīng)濟效益，實現(xiàn)企業(yè)價值最大化，使企業(yè)在激烈的市場競爭中立于不敗之地。
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本文標題：淺談企業(yè)成本管理的問題及對策
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