多年的積累與今天的成功
早在5年前，時(shí)任GBC業(yè)務(wù)發(fā)展總監(jiān)的Jim在美國(guó)紐約總部會(huì)見梯升CEO張辰華先生說，美國(guó)GBC公司10年前實(shí)施了QAD系統(tǒng)，美國(guó)公司已經(jīng)完全離不開QAD系統(tǒng)，同時(shí)需要對(duì)中國(guó)工廠的業(yè)務(wù)進(jìn)行有效的系統(tǒng)管理，因此決定在2013年在中國(guó)進(jìn)行全面的QAD系統(tǒng)實(shí)施。
2013年5月，Jim再次從紐約總部飛到上海，與GBC中國(guó)區(qū)項(xiàng)目實(shí)施人員，梯升項(xiàng)目組人員共同開啟了QAD系統(tǒng)實(shí)施的序幕。梯升非常重視GBC中國(guó)區(qū)的項(xiàng)目實(shí)施，挑選汽車零部件行業(yè)經(jīng)驗(yàn)豐富的咨詢顧問實(shí)施此次項(xiàng)目。從項(xiàng)目的前期準(zhǔn)備，項(xiàng)目培訓(xùn)，現(xiàn)狀調(diào)研，業(yè)務(wù)藍(lán)圖討論與確認(rèn)都進(jìn)行了充分溝通。
2013年的7月，上海經(jīng)歷了有史以來時(shí)間最長(zhǎng)的高溫天氣，項(xiàng)目組成員經(jīng)常往返上海寧波兩地，結(jié)合汽車軸承行業(yè)與GBC自身特點(diǎn)，針對(duì)系統(tǒng)方案不斷進(jìn)行優(yōu)化與更新，在經(jīng)過了5輪的模擬測(cè)試后，項(xiàng)目組堅(jiān)定了上線了決心。通過了周密的安排與規(guī)劃，上海貿(mào)易公司、上海工廠、寧波工廠于2013年9月同步上線。標(biāo)志著GBC中國(guó)區(qū)的QAD項(xiàng)目正式進(jìn)入一個(gè)新的里程碑，后續(xù)將陸續(xù)開展其他工廠的實(shí)施工作。
QAD精確指導(dǎo)生產(chǎn)與采購(gòu)
GBC美國(guó)總部人員早已習(xí)慣每天打開系統(tǒng)查詢銷售計(jì)劃，生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃等相關(guān)信息。而對(duì)于中國(guó)勞動(dòng)密集型的軸承制造廠家來說，MRP理念能否應(yīng)用充分、如何通過系統(tǒng)取代傳統(tǒng)的手工計(jì)劃模式，是擺在GBC中國(guó)區(qū)工廠的首要問題。由于軸承行業(yè)制造的特殊要求，以及中國(guó)市場(chǎng)環(huán)境的約束，梯升顧問在與GBC中國(guó)區(qū)制造、物流、銷售經(jīng)理充分討論、溝通、分析后，制定了規(guī)范的BOM數(shù)據(jù)和工藝流程數(shù)據(jù)等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，并設(shè)計(jì)了切實(shí)可行、因地制宜的系統(tǒng)計(jì)劃方案。目前已能夠通過系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)直觀可視的銷售、制造和采購(gòu)計(jì)劃。GBC中國(guó)管理層每月召開的經(jīng)理級(jí)別會(huì)議，也不再使用一大堆電子表格，而是完全利用系統(tǒng)數(shù)據(jù)第一時(shí)間進(jìn)行企業(yè)運(yùn)營(yíng)決策。
MSW/PSW實(shí)現(xiàn)可視化排程
GBC中國(guó)區(qū)工廠在尚未實(shí)施ERP之前，全部通過人工方式進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃的排程，經(jīng)常出現(xiàn)生產(chǎn)的缺料導(dǎo)致緊急切換產(chǎn)品，抑或生產(chǎn)過多的庫(kù)存。針對(duì)這種情況，經(jīng)過梯升顧問反復(fù)培訓(xùn)與指導(dǎo)，全面使用QAD MSW/PSW模塊完成生產(chǎn)計(jì)劃的安排。
MSW/PSW全稱是主計(jì)劃生產(chǎn)工作臺(tái)/生產(chǎn)日程工作臺(tái)。通過這個(gè)工作臺(tái)，生產(chǎn)人員依據(jù)MRP的結(jié)果針對(duì)成品半成品進(jìn)行可視化的生產(chǎn)排程，大大增加了生產(chǎn)計(jì)劃員的工作效率，使得生產(chǎn)計(jì)劃的編制更加規(guī)范有效。
同時(shí)MSW/PSW也提供計(jì)劃和日程的所支持的數(shù)據(jù)可見性，例如物料計(jì)劃數(shù)據(jù)，物料庫(kù)存情況，以及相關(guān)的產(chǎn)能情況，使用不同顏色進(jìn)行標(biāo)識(shí)。在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步提升物料可用性檢查（CAC），幫助計(jì)劃人員全面考慮工廠生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)。
QXtend事半功倍
GBC中國(guó)區(qū)有6家工廠，這6家工廠相互之間有著復(fù)雜的買賣關(guān)系和業(yè)務(wù)往來。同時(shí)這6家工廠的產(chǎn)品通過不同的渠道銷售至GBC美國(guó)總部。如何快速 實(shí)現(xiàn)中國(guó)區(qū)與美國(guó)總部需求與供應(yīng)的關(guān)系，以及中國(guó)區(qū)工廠內(nèi)部之間的需求與供應(yīng)商關(guān)系，是技術(shù)方案層面的新的課題。
通過項(xiàng)目組不斷的討論與業(yè)務(wù)論證，決定采用QAD的Qxtend解決方案。梯升也委派了在業(yè)界屈指可數(shù)的Qxtend專家，成功實(shí)現(xiàn)了GBC美國(guó)總部需求與中國(guó)區(qū)工廠供應(yīng)的無縫集成，實(shí)現(xiàn)信息共享。 通過美國(guó)總部采購(gòu)日程驅(qū)動(dòng)中國(guó)區(qū)的銷售日程，通過中國(guó)各工廠的銷售發(fā)貨驅(qū)動(dòng)工廠內(nèi)部的收貨，發(fā)貨最終驅(qū)動(dòng)美國(guó)總部的收貨，大大提高了系統(tǒng)運(yùn)行效率，達(dá)到了事半功倍的作用。
影響
作為北美最大的QAD用戶協(xié)會(huì)MWUG得知GBC在中國(guó)的實(shí)施情況后，于2013年9月邀請(qǐng)?zhí)萆龑?shí)施團(tuán)隊(duì)在該論壇發(fā)表了主旨為“在中國(guó)實(shí)施QAD系統(tǒng)”主題演講報(bào)告，得到了眾多與會(huì)者的一致認(rèn)同。紛紛表示在GBC在中國(guó)的實(shí)施經(jīng)驗(yàn)為更多的在華外資企業(yè)提供非常好的借鑒。
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