制造企業為了保證產品的質量和交貨期，大多數企業都存在著將部分零部件委托其他企業加工的業務。對于機械行業而言，這種情況更為突出，有的企業委外加工的零件幾乎占到總數量的70%以上，如何跟蹤委外物料的生產以及處理好與委外加工相關的業務，包括價格，成本核算，材料的發出與物料的回收等，都是一個不容忽視的問題。本文就委外加工相關業務及其在ERP中的處理進行分析。
委外加工一般指的是其他企業根據本企業的零件加工要求，生產制造出符合要求的零部件或產品，往往需要企業提供材料或技術圖紙等。根據委外加工件材料的提供單位不同，可以分為帶料加工和不帶料加工；委外加工件回收也可以分為回倉庫和回車間兩種情況，回倉庫時一般對應的物料設置有物料編碼，回車間時物料往往是需要在車間繼續加工后才形成需要的零件。對于從倉庫發料，委外加工完成后依然回倉庫，也就是生產此物料的所有工序都由委外加工商進行處理的情況，一般將其稱為物料委外；而對于有部分工序在企業車間進行生產的，可以稱其為工序委外。根據發出物料和回收物料有無編碼的不同，可以歸納為以下幾種情況：
在ERP系統中首先需要根據物料的生產過程，即物料的生產是完全由企業自己承擔，還是部分工序由本企業加工處理及部分工序由委外廠商完成，對于物料完全由本企業完成的，設置其屬性為物料委外，否則設置為工序委外。這樣設置后，在MRP分解結果中，物料委外的部分將自動轉到委外處理，相關業務人員從而可以據此產生委外加工訂單，做出相應的處理；工序委外的部分，在物料對應的工藝路線中應設置好哪道工序是委外工序，當加工處理到相應工序時，系統能自動根據其工序匯報的數量當作下道委外工序的接收數量，如果是第一道工序也自動轉到委外系統中去處理，委外加工完畢，委外回收單再根據ERP系統定義的回收程序分別回不同的車間或倉庫。這樣整個系統能自然銜接，保證物流通暢，信息流也形成一個閉環，方便進行核算。
上面的6種情況中，第4種情況根據ERP軟件的不同，回收的物料可以采取回倉庫或回車間兩種方式，當車間需要執行對應的工單完工處理時，一般采用回車間的方式，方便車間做完工匯報處理，但由于其已經以成品零件的方式存在，大多數企業還是采取回倉庫的方式；第一種情況下的委外，也有可能材料出去后實際經過了多家委外商后才加工完畢，中途實際物料雖然可以不回來，但在每家委外商做完對應工序工作，轉另一家時，一定要盤清合格數量、工廢數量和料廢數量、方便進行結算處理。
委外加工業務的信息流程如下：
委外業務中有兩個問題一直讓企業管理者困擾，首先一個就是價格，委外不同于采購，采購在市面上有公開的報價，但委外涉及的很多都是非標件，價格難以確定。往往因為委外商不同、委托的工序不同，物料不同、是否帶料等的差異造成價格和成本有一定的差異。比如：同是對相同的物料和工序委外，但由于要求的交貨日期較緊，委外商需要做出生產調整，可能要求不同的加工價格；這次可能給某個委外商加工一道工序，部分物料可能由于企業自身下一道工序的生產能力不足，需要委托加工兩道工序，這些因素都會造成委外加工價格的差異。ERP系統應支持根據這些因素的不同進行報價錄入，企業應建立委外價格審批流程，對委外價格進行審批，通過審批才形成正式的委外加工合同。
第二，讓企業管理者困擾的問題就是物料的回收。一般企業為了保證委外加工件質量的穩定，對于相同的零件都是長期委托一家或幾家固定的加工企業來完成。但也正是這個原因，不斷的往委外企業發材料，然后又不斷進行回收，生產加工期間也無可避免存在著損耗問題，到底委外企業還剩下多少在制品，廢品數量是多少，就成為不少企業心中的疑團。針對這個問題，ERP系統應當支持整個物料進出核銷的處理，業務人員通過系統應準確弄清發出材料數量、回收合格數量、工廢數量和料廢數量，在具體執行回收業務時，首先由質量檢查人員確定合格與廢品數量，同時進一步確定廢品原因。理清這些數量之間的關系，從而對于在制數量以及加工費用結算有一個正確合理的依據。
委外加工在進行財務處理時，由于實際發生的費用與合格數量和料廢工廢數量有關，所以在委外合同簽訂的時候，應當明確料廢件物料及其加工費用的核算、工廢件及其費用的核算問題。一般對于料廢，加工企業會收取加工費用。但對于工廢，加工企業應當承擔一定的材料損失費用。然后根據合同的約定，將廢品件回收，進行回爐或其他類似處理。從而在ERP系統中，根據回收的實際合格數量、工廢數量和料廢數量以及不同的結算單價，統計出對應的費用來，形成應付款，從而進行付款核算處理。
企業總是做自己擅長的工序或產品，尤其是大型機械裝備企業，不可能將所有的零件都由自己來生產加工。上世紀90年代以來，國際流行的“敏捷制造”就是強調企業要充分加強自己的核心競爭能力，而將可以外包的部份外包出去，進行企業間的動態聯盟。充分高效地利用好委外加工能讓企業將主要精力放在自己擅長的部件或工序上，可以有效提高產品的質量，提高企業的按時交貨率，降低制造成本從而提高企業在市場上的競爭力，提高企業的效益。
天劍公司采用精益生產思想及J2EE技術研發的可重構ERP系統，提供了完整的機械裝備行業解決方案（包含物料委外、工序委外及相應成本核算部份），已在石家莊泵業集團等大型企業應用成功。
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