模具行業(yè)ERP系統(tǒng)MES解決方案

1  引言

模具是以特定的結(jié)構(gòu)形式通過(guò)一定方式使材料成型的一種工業(yè)產(chǎn)品，同時(shí)也是能成批生產(chǎn)出具有一定形狀和尺寸要求的工業(yè)產(chǎn)品零部件的一種生產(chǎn)工具。模具在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力。所以模具又有“工業(yè)之母”的榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)。
模具制造:由模具設(shè)計(jì)人員根據(jù)產(chǎn)品（零件）的使用要求，把模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)出來(lái)，繪出圖紙?jiān)儆杉夹g(shù)工人按圖紙要求通過(guò)各種機(jī)械的加工做好模具上的每個(gè)零件，然后組裝調(diào)試，直到能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。

1.1  產(chǎn)品發(fā)展趨勢(shì)

 模具行業(yè)日趨大型化，而且精度將越來(lái)越高。
 產(chǎn)品復(fù)雜化：多功能復(fù)合模具得到進(jìn)一步發(fā)展，用計(jì)算機(jī)控制和機(jī)械手操作的快速換模裝置、快速試模裝置技術(shù)，以提高生產(chǎn)效率。
 模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用將日漸廣泛，使用模具標(biāo)準(zhǔn)件不但能縮短模具制造周期，而且能提高模具質(zhì)量和降低模具制造成本。

1.2  技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)

廣泛采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）、計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM），并且在產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM支持下實(shí)現(xiàn)CAD/CAM信息集成和工作過(guò)程集成。

1.3  管理發(fā)展趨勢(shì)

模具標(biāo)準(zhǔn)件的廣泛應(yīng)用，模具制造行業(yè)的供應(yīng)鏈協(xié)同越來(lái)越重要；模具制造企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)焦點(diǎn)越來(lái)越趨向于速度競(jìng)爭(zhēng)；企業(yè)管理精細(xì)化，以挖掘內(nèi)部潛力，取得速度、成本、質(zhì)量的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，而管理精細(xì)化離不開(kāi)現(xiàn)代信息技術(shù)的支持；信息化迫切需要實(shí)現(xiàn)PDM與ERP的集成。

2  行業(yè)困惑

（1）困惑一：銷(xiāo)售接單如何快速報(bào)價(jià)？

模具制造行業(yè)生產(chǎn)策略面向訂單設(shè)計(jì)，銷(xiāo)售接單需要報(bào)價(jià)，而報(bào)價(jià)效率低時(shí)可能因此丟單或者接單后賠錢(qián)。

（2）困惑二：影響計(jì)劃因素多，如何編制合理可行的生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃？

a.模具結(jié)構(gòu)日趨復(fù)雜，物料繁多，自制件工序多，生產(chǎn)周期長(zhǎng)短不一，現(xiàn)有庫(kù)存、在執(zhí)行的任務(wù)和采購(gòu)訂單數(shù)據(jù)難以全盤(pán)掌握，難以做到編制的生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃合理可行。
b.需要設(shè)備和技術(shù)工種繁多，能力平衡困難。

（3）困惑三：模具加工工序多，如何監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度和生產(chǎn)物料耗用？

a.模具配套復(fù)雜，難以及時(shí)掌握配套情況，往往任務(wù)開(kāi)工才發(fā)現(xiàn)缺件。
b.工序多，熱表處理等一般委托外協(xié)，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，難以監(jiān)控進(jìn)度和質(zhì)量。
c.難以控制物料耗用。

（4）困惑四：如何快速準(zhǔn)確計(jì)算產(chǎn)品和零部件成本？

模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，各種設(shè)備和工藝加工費(fèi)率差異大，現(xiàn)有系統(tǒng)難以從庫(kù)存、生產(chǎn)等業(yè)務(wù)系統(tǒng)歸集成本數(shù)據(jù)，按工序核算成本到零部件、產(chǎn)品、部門(mén)、對(duì)部門(mén)成本進(jìn)行考核。

（5）困惑五：如何實(shí)現(xiàn)PDM數(shù)據(jù)和ERP的集成？

模具企業(yè)廣泛采用CAD/PDM,需要解決PDM數(shù)據(jù)和ERP的集成，避免數(shù)據(jù)重復(fù)錄入。

3  模具制造行業(yè)解決方案

3.1  方案概述

拓步公司在客戶(hù)廣泛應(yīng)用的基礎(chǔ)上，結(jié)合拓步模具制造ERP在模具企業(yè)的成功應(yīng)用，總結(jié)客戶(hù)的最佳業(yè)務(wù)實(shí)踐，提煉出了一套符合模具制造行業(yè)特色的先進(jìn)的拓步模具制造ERP信息化解決方案。該方案專(zhuān)門(mén)針對(duì)模具制造行業(yè)的關(guān)鍵需求，強(qiáng)調(diào)信息集成、業(yè)務(wù)流程優(yōu)化，充分發(fā)揮拓步模具制造ERP業(yè)務(wù)流程自定義、強(qiáng)大的MRP和成本管理、“快速配置、快速實(shí)施、快速應(yīng)用、快速見(jiàn)效”等優(yōu)點(diǎn)，有效解決了模具的管理難題，是模具制造行業(yè)實(shí)施信息化的最佳選擇。
對(duì)于本方案未涵蓋的模具企業(yè)個(gè)性化需求，拓步模具制造ERP BOS提供了一個(gè)快速開(kāi)發(fā)的應(yīng)用平臺(tái)，企業(yè)可以快速形成自身的個(gè)性化方案。

3.2  應(yīng)用框架及主要功能

拓步模具企業(yè)管理系統(tǒng)總控流程圖

其主要功能模塊描述如下：

3.2.1銷(xiāo)售管理模塊

銷(xiāo)售模塊主要是把新開(kāi)模具、維修模具（收費(fèi)的維修模具）、返修模具（免費(fèi)的返修模具）的合同訂單信息、 模具名稱(chēng)、交期、技術(shù)要求等信息錄入系統(tǒng)，以便共享和其它模塊引用這些信息。此模塊還包括了下達(dá)模具任務(wù)號(hào)， 模具任務(wù)暫停管理、設(shè)置項(xiàng)目小組成員等功能。

3.2.2技術(shù)管理模塊

技術(shù)管理模塊整合集成了設(shè)計(jì)技術(shù)部門(mén)的日常所需求的全部功能，包括設(shè)計(jì)任務(wù)管理、設(shè)計(jì)計(jì)劃管理、設(shè)計(jì)版本控制、 設(shè)計(jì)變更處理、零件設(shè)計(jì)管理、工藝設(shè)計(jì)管理、工藝卡片打印等功能；根據(jù)銷(xiāo)售部門(mén)下達(dá)的設(shè)計(jì)任務(wù)進(jìn)行接收及安排具體設(shè)計(jì)工作， 包括計(jì)劃及具體執(zhí)行等相關(guān)管理；做到數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、及時(shí)性和共享性，減少了從設(shè)計(jì)源頭可能造成的失誤和損失。

3.2.3生產(chǎn)管理模塊

自動(dòng)調(diào)度排產(chǎn)是生產(chǎn)管理模塊的核心功能，它是綜合考慮模具的首次試模日期、重要度、零件重要度、 零件工藝所需的設(shè)備類(lèi)型、工藝順序及預(yù)估工時(shí)、設(shè)備上班時(shí)間等等綜合要素，而自動(dòng)、動(dòng)態(tài)、實(shí)時(shí)刷新計(jì)算的。 自動(dòng)調(diào)度可對(duì)已經(jīng)超期、可能超期的工序進(jìn)行報(bào)警提示，可生成合理的排產(chǎn)計(jì)劃，以便解決車(chē)間無(wú)序加工、資源浪費(fèi)、 輕重緩急不分的問(wèn)題。對(duì)加工中、加工完成的工序加工任務(wù)，可用條碼、手工錄入等方式，提交實(shí)際的加工信息后，系統(tǒng)則自動(dòng)、 動(dòng)態(tài)、實(shí)時(shí)生成零件加工進(jìn)度監(jiān)控表（自動(dòng)生成圖表、表格及列表三種方式），從而使車(chē)間加工任務(wù)完成情況、計(jì)劃情況透明化，由當(dāng)前失控變?yōu)橛锌氐墓芾砟Ｊ健?/P>

3.2.4采購(gòu)管理模塊

采購(gòu)管理模塊實(shí)現(xiàn)了企業(yè)的采購(gòu)管理功能，包括供應(yīng)商管理、詢(xún)價(jià)單管理、采購(gòu)單管理、采購(gòu)跟蹤、采購(gòu)單價(jià)趨勢(shì)跟蹤等功能； 在實(shí)現(xiàn)了采購(gòu)管理和供應(yīng)商管理的同時(shí)，也保證了模具交貨期關(guān)鍵的物料及時(shí)到位控制。

3.2.5外協(xié)管理模塊

外協(xié)管理模塊實(shí)現(xiàn)了對(duì)外協(xié)任務(wù)的計(jì)劃控制、訂單控制和外協(xié)過(guò)程各種信息的監(jiān)控功能。根據(jù)自動(dòng)調(diào)度排產(chǎn)后的報(bào)警提醒清單， 提出外協(xié)任務(wù)，既可減少盲目外協(xié)，又可實(shí)現(xiàn)及時(shí)外協(xié)，確保交期。通過(guò)系統(tǒng)進(jìn)行外協(xié)詢(xún)價(jià)、制訂外協(xié)訂單，既可減少外協(xié)人員的工作量，規(guī)范外協(xié)管理，又可一定程度控制外協(xié)成本，堵住外協(xié)漏洞。通過(guò)系統(tǒng)對(duì)外協(xié)送出、外協(xié)接收、外協(xié)檢驗(yàn)進(jìn)行信息記錄， 可監(jiān)控外協(xié)過(guò)程，減少外協(xié)失控現(xiàn)象。外協(xié)廠(chǎng)商的信息管理，業(yè)績(jī)統(tǒng)計(jì)管理功能，可加強(qiáng)對(duì)外協(xié)單位的管理和考核，提高外協(xié)質(zhì)量。

3.2.6質(zhì)量管理模塊

質(zhì)量管理模塊包括了廠(chǎng)內(nèi)加工工序，外協(xié)工序和外協(xié)零件，外購(gòu)物料的質(zhì)量檢驗(yàn)。檢驗(yàn)過(guò)程中， 如出現(xiàn)質(zhì)量異常問(wèn)題，可提出質(zhì)量異常問(wèn)題單。如果工藝編制時(shí)，設(shè)定某道工序需要檢驗(yàn)， 此道工序加工完成后，則會(huì)自動(dòng)出現(xiàn)在待檢驗(yàn)清單中，檢驗(yàn)人員則可錄入合格數(shù)量，或返工數(shù)量，或報(bào)廢數(shù)量。 也可直接對(duì)質(zhì)量異常問(wèn)題進(jìn)行登記，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)給相關(guān)人員發(fā)送處理消息，以便對(duì)這些質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行處理。

3.2.7庫(kù)存管理模塊

庫(kù)存管理模塊實(shí)現(xiàn)了采購(gòu)申請(qǐng)、物料入庫(kù)、材料領(lǐng)用、下料管理、庫(kù)存統(tǒng)計(jì)等所有庫(kù)存應(yīng)該具有的功能。

3.2.8項(xiàng)目管理模塊

由于大多模具生產(chǎn)周期都較長(zhǎng)，而且從接單到交付所有的制造過(guò)程是由許多部門(mén)許多人既分工又協(xié)作協(xié)同完成的。這就需要對(duì)每副模具制造過(guò)程進(jìn)行項(xiàng)目管理。項(xiàng)目管理的核心控制要素是交期、質(zhì)量和成本，這三個(gè)要素實(shí)際上是通過(guò)過(guò)程中各個(gè)環(huán)節(jié)的計(jì)劃與控制來(lái)實(shí)現(xiàn)的，是穿插在過(guò)程中的每個(gè)環(huán)節(jié)和每件事務(wù)的。只有過(guò)程中控制每個(gè)細(xì)節(jié)和環(huán)節(jié)，才能有一個(gè)最終良好的結(jié)果。同時(shí)要保證任何一個(gè)人，在做自己負(fù)責(zé)的事情時(shí)，可即時(shí)、方便、準(zhǔn)確、完整地查詢(xún)到相關(guān)的共享信息，如果有變更或新的信息，要能實(shí)時(shí)得到信息提醒等等。

3.3  模具企業(yè)管理系統(tǒng)部分截圖

圖1：項(xiàng)目計(jì)劃管理

圖2：設(shè)計(jì)BOM管理

圖3：零件工藝制訂

圖4：物料計(jì)劃自動(dòng)匹配庫(kù)存

圖5：自動(dòng)調(diào)度排產(chǎn)

圖6：帶條碼的工藝卡片

圖7：帶條碼的生產(chǎn)制令單

圖8：零件進(jìn)度跟蹤

圖9：設(shè)備負(fù)荷率、嫁動(dòng)率

3.4  系統(tǒng)拓展 – MES系統(tǒng)及圖示

3.4.1 網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)示意圖

3.4.2 現(xiàn)場(chǎng)LED綜合信息顯示屏



     看板的顯示內(nèi)容可根據(jù)客戶(hù)的需求個(gè)性化訂制：

1.  總體生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)顯示、異常呼叫及尋求幫助的信息
2.  總體生產(chǎn)數(shù)據(jù)（計(jì)劃&實(shí)際）
3.  設(shè)備信息（計(jì)劃、產(chǎn)量及異常）
4.  終端站點(diǎn)的工位作業(yè)數(shù)據(jù)
5.  生產(chǎn)節(jié)拍計(jì)時(shí)
6.  當(dāng)班生產(chǎn)計(jì)劃及產(chǎn)成數(shù)量
7.  生產(chǎn)通知、通報(bào)、公告

3.4.3 工位看板及按燈系統(tǒng)

 

     主要功能：

1.  從MES獲取本工位的工作內(nèi)容及工藝指導(dǎo)、物料（物流）信息
2.  現(xiàn)場(chǎng)提交工作進(jìn)度（條碼、掃描、按鍵）
3.  呼叫（設(shè)備、物料、品質(zhì)），亮燈顯示
4.  接收通知、提醒和發(fā)出超時(shí)提示
5.  統(tǒng)計(jì)本工位的生產(chǎn)情況報(bào)表
6.  注：
7.  “工位看板”及“按燈系統(tǒng)”可分別使用。
8.  看板屏可以為單顯示屏也可為觸控屏

3.5  方案價(jià)值

1. 價(jià)值一：模擬報(bào)價(jià)支持企業(yè)快速進(jìn)行銷(xiāo)售報(bào)價(jià)。
2. 通過(guò)工序單價(jià)設(shè)置、模擬BOM和工藝路線(xiàn)設(shè)置、報(bào)價(jià)方案，快速產(chǎn)生銷(xiāo)售報(bào)價(jià)，提高贏單能力，保證訂單盈利。
3. 價(jià)值二：科學(xué)全面高效的計(jì)劃管理系統(tǒng)，切實(shí)解決企業(yè)生產(chǎn)和采購(gòu)計(jì)劃的核心問(wèn)題。
4. MRP運(yùn)算和細(xì)能力計(jì)劃，解決計(jì)劃粗放、可執(zhí)行性差等問(wèn)題，使生產(chǎn)計(jì)劃、委外計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃最優(yōu)化，做到生產(chǎn)和采購(gòu)適時(shí)、適量，有效利用生產(chǎn)能力，提高計(jì)劃執(zhí)行率。
5. 價(jià)值三：通過(guò)生產(chǎn)任務(wù)和車(chē)間作業(yè)管理，嚴(yán)密控制生產(chǎn)進(jìn)度和物料耗用。
6. 通過(guò)生產(chǎn)任務(wù)、可視化排程、發(fā)料模擬、投料、工序管理，實(shí)現(xiàn)限額發(fā)領(lǐng)料控制，控制工序委外和生產(chǎn)進(jìn)度，減少生產(chǎn)脫期，降低物料消耗和生產(chǎn)成本。
7. 價(jià)值四：完備的成本管理，實(shí)現(xiàn)成本計(jì)算的高效、精確，為企業(yè)降低成本提供手段。
8. 成本計(jì)算自動(dòng)歸集庫(kù)存、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)等數(shù)據(jù)，計(jì)算零部件、各個(gè)工種、模具、車(chē)間的成本，進(jìn)一步提高管理精細(xì)程度，進(jìn)行成本分析，為企業(yè)降低成本提供手段。
9. 價(jià)值五：嚴(yán)密的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理，夯實(shí)企業(yè)管理基礎(chǔ)。
10. PDM與拓步模具企業(yè)管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)集成，聯(lián)接計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助工藝與計(jì)算機(jī)輔助管理，實(shí)現(xiàn)各系統(tǒng)數(shù)據(jù)共享，提高系統(tǒng)效率，可快速響應(yīng)客戶(hù)需求。

3.6 行業(yè)應(yīng)用案例——哈飛集團(tuán)有限公司ERP實(shí)施案例

3.6.1 哈飛集團(tuán)有限公司企業(yè)概況

哈飛模具主要從事設(shè)計(jì)、制造、銷(xiāo)售沖壓模具，汽車(chē)用工裝夾具，沖壓件、汽車(chē)零部件及機(jī)械加工零部件等。占地面積近10萬(wàn)平方米，現(xiàn)有職工300余人，其中技術(shù)開(kāi)發(fā)人員80余人。擁有微機(jī)、工作站100余臺(tái)（套），加工設(shè)備100余臺(tái)（套）。其中大型數(shù)控加工（檢測(cè)）設(shè)備20余臺(tái)。公司采用了M-EMS模具制造執(zhí)行管理系統(tǒng)，具有動(dòng)態(tài)管理模具項(xiàng)目的能力。公司大型模具年生產(chǎn)能力為2000噸，年模具毛坯鑄造能力10000噸以上，具有國(guó)內(nèi)一流的鑄造技術(shù)，已成為黑龍江省最大，國(guó)內(nèi)較大的、先進(jìn)的車(chē)身模具制造企業(yè)之一。公司于2009年12月25日在天津股權(quán)交易所掛牌成功，是黑龍江省首家掛牌企業(yè)。
公司于2005年11月通過(guò)ISO9001：2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證。2007年通過(guò)黑龍江省科技廳高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)定，被中國(guó)模具工業(yè)協(xié)會(huì)授予“中國(guó)汽車(chē)覆蓋件模具重點(diǎn)骨干企業(yè)”稱(chēng)號(hào)。公司秉承了哈飛先進(jìn)、成熟的航空技術(shù)以及對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量精益求精的理念，充分繼承和發(fā)揮了其在航空產(chǎn)品的研制、設(shè)計(jì)和制造中的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和制造技術(shù)、數(shù)控加工技術(shù)、激光掃描測(cè)量技術(shù)和質(zhì)量過(guò)程控制技術(shù)優(yōu)勢(shì)，使公司的汽車(chē)覆蓋件模具制造技術(shù)達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。公司實(shí)現(xiàn)了汽車(chē)模具沖壓工藝設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、程序編制、數(shù)控加工、測(cè)量全過(guò)程的數(shù)字化傳遞。
公司秉承“穩(wěn)健經(jīng)營(yíng)、銳意進(jìn)取、開(kāi)拓創(chuàng)新、追求卓越”的經(jīng)營(yíng)理念，以“勤學(xué)、勤勉、勤儉、勤業(yè)”的企業(yè)精神，堅(jiān)持以市場(chǎng)及產(chǎn)品項(xiàng)目開(kāi)發(fā)為導(dǎo)向、以公司戰(zhàn)略運(yùn)營(yíng)為核心、以技術(shù)升級(jí)和績(jī)效考核為動(dòng)力、以打造企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力為目標(biāo)，進(jìn)一步提高企業(yè)的執(zhí)行力、加大技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新力度、塑造有利于公司發(fā)展的鮮明的企業(yè)文化；進(jìn)一步鞏固和提升行業(yè)地位，積極介入各種新材料研發(fā)領(lǐng)域項(xiàng)目，借以開(kāi)辟公司新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)，盡快把公司打造成現(xiàn)代化的模具及新材料研制和制造基地。哈飛模具始終以質(zhì)量第一、用戶(hù)第一為宗旨，以振興汽車(chē)、壯大模具為已任。

3.6.2哈飛集團(tuán)有限公司項(xiàng)目概況

企業(yè)效益的高低在很大程度上取決于管理水平的高下，物流是管理的基礎(chǔ)，信息化則是現(xiàn)代企業(yè)管理的手段，只有建立在高效可靠的企業(yè)管理信息系統(tǒng)基礎(chǔ)之上的企業(yè)管理體系才能適應(yīng)日益復(fù)雜的市場(chǎng)變化。
企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)（Enterprise Resource planning）是哈飛模具首先想到的解決手段，它是建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，以系統(tǒng)的管理思想，為企業(yè)決策層及員工提供決策運(yùn)行手段的管理平臺(tái)。ERP系統(tǒng)通常將一家企業(yè)的不同部門(mén)之間的不同職能如計(jì)劃和日程安排、采購(gòu)、生產(chǎn)、融資等的關(guān)鍵數(shù)據(jù)和溝通信息整合起來(lái)，而且這種整合往往是跨地區(qū)、跨產(chǎn)品線(xiàn)、跨職能部門(mén)的，這種龐大的整合當(dāng)然需要可觀的成本和與之俱來(lái)的實(shí)施難度。
模具企業(yè)屬人力密集型行業(yè)，對(duì)科學(xué)化管理及提高管理水平的需求尤為迫切，但是由于模具行業(yè)的特殊性，這種耗資巨大的ERP系統(tǒng)并不能有效解決模具行業(yè)面臨的諸多實(shí)際問(wèn)題。相對(duì)ERP系統(tǒng)，更具針對(duì)性及靈活性的小型生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)在模具企業(yè)更具競(jìng)爭(zhēng)力。
哈飛模具對(duì)信息化管理做了嚴(yán)格的市場(chǎng)研究，覺(jué)得要發(fā)展就得在管理上大刀闊斧的改革，于是，決定實(shí)施信息化管理，通過(guò)對(duì)各模具管理軟件企業(yè)的嚴(yán)格審核和挑選，哈飛模具認(rèn)為拓步E38模具制造執(zhí)行管理系統(tǒng)很適合他們的企業(yè)，能夠保證快速敏捷的技術(shù)支持，具有強(qiáng)大的技術(shù)和研發(fā)團(tuán)隊(duì)，有助于公司的可持續(xù)發(fā)展，于是，哈飛模具與拓步軟件簽約，實(shí)施E38模具制造執(zhí)行管理系統(tǒng)。

3.6.3哈飛集團(tuán)有限公司實(shí)施周期

項(xiàng)目的實(shí)施工作從2006年4月份開(kāi)始系統(tǒng)調(diào)研，由拓步軟件公司的實(shí)施人員對(duì)企業(yè)目前的業(yè)務(wù)處理做出分析，調(diào)研報(bào)告詳細(xì)分析了企業(yè)的資源情況、合理安排了相應(yīng)的操作崗位，并確定了初步的實(shí)施方案和明細(xì)實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃，即第一階段：數(shù)據(jù)準(zhǔn)備和數(shù)據(jù)初始化操作培訓(xùn)；必要的個(gè)性化軟件修改和二次開(kāi)發(fā)。第二階段：部門(mén)協(xié)同，檢查初始化數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)性、完整性和統(tǒng)一性。第三階段：按業(yè)務(wù)流程演練操作。第四階段：正式運(yùn)行監(jiān)控檢查指導(dǎo)。在調(diào)研報(bào)告由哈爾濱哈飛模具有限公司認(rèn)可后，于2008年6月下旬正式開(kāi)始實(shí)施E38模具制造執(zhí)行管理系統(tǒng)。
經(jīng)過(guò)15天的調(diào)研和培訓(xùn)，2008年8月，拓步E38模具制造執(zhí)行管理系統(tǒng)在哈爾濱哈飛模具有限公司進(jìn)入正試運(yùn)行階段。

3.6.4哈飛集團(tuán)有限公司應(yīng)用范圍及效果

拓步模具制造執(zhí)行管理系統(tǒng)，簡(jiǎn)稱(chēng)E38，為模具企業(yè)提升管理水平、控制模具交期、質(zhì)量和成本提供了完整和系統(tǒng)的解決方案和實(shí)用工具。
E38范圍包括了銷(xiāo)售、設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)、外協(xié)、采購(gòu)、質(zhì)量、倉(cāng)庫(kù)等等方面的計(jì)劃與控制管理。還包括了項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃和監(jiān)控管理、項(xiàng)目流程關(guān)鍵任務(wù)點(diǎn)提醒和監(jiān)控管理、項(xiàng)目質(zhì)量異常問(wèn)題處理等等項(xiàng)目管理的功能。

3.6.5哈飛集團(tuán)有限公司客戶(hù)收益

1. 報(bào)價(jià)單能夠跟蹤報(bào)價(jià)歷史和價(jià)格制度，以實(shí)現(xiàn)快速報(bào)價(jià)
2. 銷(xiāo)售單支持多流程設(shè)置，滿(mǎn)足銷(xiāo)售、計(jì)劃、生產(chǎn)、技術(shù)、財(cái)務(wù)等多部門(mén)進(jìn)行訂單評(píng)審。
3. 綜合銷(xiāo)售訂單交貨期、生產(chǎn)計(jì)劃完成進(jìn)度、設(shè)備生產(chǎn)能力等進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃安排
4. MRP準(zhǔn)確提供采購(gòu)清單
5. 引入條碼監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度
6. 可以按日按月按年進(jìn)行生產(chǎn)成本統(tǒng)計(jì)
7. 能夠準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)車(chē)間領(lǐng)用和用料消耗

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