高精度的套準，極短的準備時間，更少的浪費，這些都是伺服驅動印刷機的優勢。
伺服驅動技術(或稱電子軸驅動技術)已經發展了幾十年，在其他機械設備上也已經使用多年，但直到20世紀90年代末，伺服驅動技術在印刷機上的應用還一直局限于寬幅卷筒印刷機。最近幾年隨著成本的下降，伺服技術才逐漸應用到印制標簽的窄幅卷筒印刷機上。1 999年，瑞士捷拉斯就推出Gallus RCS 330全伺服驅動印刷機。
現在，伺服驅動技術已經成為高端印刷機上非常受歡迎的技術。美國，英國、丹麥、德國、捷克和西班牙的生產商都開始采用這種技術。現在伺服驅動技術，正在成為行業的標準。
什么是伺服驅動技術
目前來講，伺服驅動技術主要應用在中高端機型上，在窄幅卷筒印刷機上仍舊是比較新的技術。總體來看，市場呈兩極分化現象：小型和中型的標簽印制企業還會購買機械驅動的印刷機，因為這些印刷機已經能滿足其產品生產需要；而大型印刷機現在都開始采用伺服驅動技術。那些生產能力比較強的標簽印制企業將會成為伺服驅動技術的支持者。
標簽印制企業一般分為兩種類型，一種企業不關心印刷機是怎樣工作的，只要能印刷出所需要的印品就可以;另一種企業則時刻想站在技術發展的前沿，熱衷于采用新技術，他們已經開始關注伺服驅動印刷機，并提出了很多問題。這些企業受過伺服驅動技術相關的培訓，也參加過不少技術交流會，不斷聽到印刷機制造商提到“伺服驅動技術”這個概念，他們也認識到伺服驅動技術的優越性。
伺服驅動技術正在改變印刷機的工作方式。傳統機械傳動印刷機的印刷滾筒是借助齒輪或其他連接件同主傳動軸連在一起。而伺服驅動印刷機的伺服電機直接安裝在印刷滾筒上，并且通過電子信號進行控制。伺服電機本身非常小，形狀有點像圓柱體，各個伺服控制器之間通過現場總線進行數據交換和高速通訊，把同步信號從上位機送給各個驅動器，保證各個伺服電機的相位嚴格同步。伺服電機傳動正在取代齒輪和機械軸的傳動結構。
伺服驅動技術的優勢
伺服驅動技術進入窄幅卷筒印刷機市場多少顯得有點猶豫。其實這種現象很正常，任何行業在采用伺服驅動技術的時候都這樣，但是一旦接觸，就會立即喜歡上這種技術。
(1)極短的預套準時間和套準的易操作性，大大降低了承印物的浪費。根據用戶反饋，實際生產中對新產品的全自動預套準只需1.5～2個紙路長度；對于再版產品的預套準只需1個紙路長度。而典型的機械傳動印刷機預套準至少浪費3～4個紙路長度。關于能降低的浪費量，不同的操作者、不同的印刷機之間有～定的差別。但總的來說，準備時間大大縮短，能夠更快地調整好印刷機，更快地生產出合格印刷品。
伺服驅動印刷機具備更高、更穩定的運行套準精度，當然也有更好的恢復套準能力，即從停機到全速印刷恢復套準速度非常快。
(2)獨特的再套印功能。有時同一承印物可能需要印刷兩遍，再套印功能可在已印刷好的產品上再進行帶套準的加印，從而使一臺6色機也能印刷1 2色或更多色的產品。
(3)最突出的優勢是高精度的套準和張力控制。伺服驅動系統由于使用閉環反饋，可以保證動態套準精度。同時，伺服驅動消除了壓印滾筒和印版滾筒之間齒輪嚙合產生的諧振和表面速度誤差。由于伺服驅動本質上是數字驅動，對操作人員的要求大大降低。因為印刷的相關參數可以以數字文件進行存儲，然后和公司的信息管理系統通信，連接可視的監視屏，這些都會大大降低印刷廢品率。這些優勢(準備周期更短、材料的浪費更少，預套印功能更加強，高速準確的套準)對印刷機是相當重要的，因為這些因素直接影響印刷機的工作效率。現在窄幅卷筒印刷機的印刷幅面越來越寬，印刷速度也越來越快，這些性能上的提高需要伺服驅動的支持。目前，窄幅卷筒印刷機的印刷幅面達到500～600mm(20～24英寸)是很常見的，速度也達到1 80米／分鐘(600英尺／分鐘)，如果靠齒輪傳動達到如此高的印刷速度會產生很大問題。
此外，現在越來越多的印刷機趨向于印刷和加工一體化，柔性版印刷和網印組合，凹印和膠印組合，這給標簽印制企業提供了更加靈活的印刷和加工能力。伺服技術完全能滿足這種需要，并且可以將多種加工手段組合在一起，所有單元都通過伺服電機連接，整個操作過程完全不需要人工參與。
(4)幾乎沒有噪聲是伺服驅動的另一個優勢。由于取消了機械傳動軸和齒輪箱，因此轉動時的噪聲和日常的維修保養工作都明顯減少，而且設備的驅動側留出了更大的活動空間便于操作及維修，更減少了設備的占地面積和設備的安裝時間。同時整個印刷單元可實現全封閉，從而減少了溶劑在車間內的擴散。此外，機械軸傳動的印刷機從第一天運轉開始，性能就在不斷下降，而伺服驅動可以徹底解決齒輪驅動系統因嚙合而造成的老化問題。
(5)伺服驅動技術帶給窄幅卷筒印刷機另一個較大的進步是電子智能控制，伺服電機借助電線網絡同計算機連接，由計算機來控制全部電機，從而保證整個印刷和操作加工過程精確的同步操作。當然，這對操作人員電子學方面的知識有了更高的要求。
印刷機配置一個控制系統，可以直接和公司的網絡連接并采集印刷工作數據，包括印品的數據信息、所采用的加工手段等。存儲這些數據參數，再印刷同樣的印品時只需調出這些數據(張力、速度、材料)即可，無須再進行任何調整，這樣可以最大程度上降低損耗。雖然在機械傳動印刷機上也可以采取這種做法，但伺服驅動印刷機的適應性更強。當然，也可以事先設置印刷的相關參數，然后存儲到存儲器里。
伺服驅動印刷機這種獨特的性能(提供快捷和方便的數字存儲器)對短版活市場具有很大的吸引力。從過去的1 0年來看，因為標簽越來越多樣化，每個訂單的數量越來越小，但是伺服驅動技術可以在更少的印刷數量下保證盈利。
(6)印刷機生產商和使用者對伺服驅動技術的另外一個優勢也是非常滿意的，那就是遠程故障診斷能力。借助調制解調器選擇遠程故障診斷裝置，可以進行全球通信，進入所有安裝在全球各地的伺服驅動印刷機，進行參數調整和設定，查找并修正錯誤，上傳軟件等，為客戶提供幫助。未來的展望
伺服驅動印刷機的價格正在不斷下降，但是還沒有降到可以淘汰傳統機械傳動印刷機的地步。但是未來的10年，伺服電機在整個印刷機械領域會得到更廣泛的應用。小型和中型標簽印制企業將會逐步接受這項技術。毫無疑問，伺服驅動印刷機將會持續增長，這是市場的需求。
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本文標題：伺服驅動技術在印刷機上應用
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