引言
分析現代經濟的特點，從圖1可以看出設備在“科學技術—制造工藝—工業(yè)生產”模塊中是創(chuàng)造經濟效益的主體。為適應這一客觀實際，科學的現代設備管理模式如前蘇聯的計劃預防修理制度、英國的設備綜合工程學、流行歐美的RCM(以可靠性為中心的維修)、起源于日本的TPM(全員生產維修)等應運而生，以及在這先進的設備管理機制下所創(chuàng)造的利潤，讓世人矚目。
圖1 現代經濟特點
創(chuàng)造條件照搬現有先進的管理模式，固然可行，但要符合國情且要有所突破，則成其難。為此，我們有必要結合我國的實際情況及特點來探析、研究，通過實踐創(chuàng)立適合我國國情的行之有效的先進設備管理、維護工程學說。
2 健康維護與設備管理
人類在設備管理的過程中，經歷了事后維修、計劃預防維修階段，現邁進了“現代”設備維護管理階段，即將設備的維護管理工作向科學性、健康性、適用性及可操作性發(fā)展。在這個發(fā)展背景下，設備健康維護理論和方法將設備維護技術、現代管理知識和信息技術有機結合，有效地實現了現代設備維護管理的科學化和信息化。
2.1 設備健康維護
健康維護是根據設備的健康狀況及其故障預示，對設備狀態(tài)及其未來狀態(tài)進行判斷和預測，并據此結合企業(yè)實際情況做出維護決策，從而實現準確、恰到好處的維護。它有效地結合了歷史維護統(tǒng)計數據、狀態(tài)監(jiān)測數據、現有維護技術條件和企業(yè)生產等實際情況，突破了維修技術、設備管理孤島模式，從而實現對設備合理、及時、恰當的維護。
2.1.1 設備健康狀態(tài)評價
對設備實施健康維護，首要任務是對其運行實際工況進行狀態(tài)評價。為此，我們先確定反映設備運行狀態(tài)的健康指標，建立健康狀態(tài)指標體系，尋找其與設備實際運行狀態(tài)的關系，計算出設備的健康值，從而構建出設備系統(tǒng)健康值數據庫。
從系統(tǒng)性以及定性與定量原則出發(fā)，設備的主要健康指標有：可靠性、維修性、技術性能、經濟性、監(jiān)測性和安全性。這六大指標綜合考慮了設備的固有特性、生產能力、經濟性、實時運行狀態(tài)數據和安全性能，基本上能較全面地反映機械設備的實時運行狀態(tài)情況和性能。
由于設備是一個復雜的系統(tǒng)，其健康指標以及各個指標的評價參數都不一，且指標的各個性能狀態(tài)間存在關聯性，各性能因數又同時影響著該狀態(tài)的評價指標，因此很難在健康指標和設備狀態(tài)之間找到定量關系。同時我們也知道設備本身的健康狀態(tài)也是漸變的，故可采用模糊綜合評價理論計算出反映設備實際運行狀態(tài)的健康值，為設備維護決策工作提供一個理論指導數據。同時，也能為設備維護管理提供參考依據。限于篇幅，不作深入探討。
2.1.2 設備健康維護策略
健康維護策略的主要內容：以健康維護理論和方法為基礎，根據不同設備的性質、運行方式、重要性程度、生產實際情況、現有維護條件等綜合因素，有針對性地采取不同的措施，將傳統(tǒng)的計劃維護方式、狀態(tài)監(jiān)測技術、預知維護技術以及日常點檢制度有機的結合起來，合理確定維護周期和維修項目。同時通過對維護數據的信息化管理，實現管理的科學化和現代化，其系統(tǒng)結構如圖2所示。如在某水泥廠的回轉窯設備維護管理中，應用該系統(tǒng)理念就收到了很好的效果。
圖2 設備健康維護系統(tǒng)示意圖
2.2 企業(yè)設備管理實質
健康維護是設備管理中的重要模塊，而對設備管理最終是為了實現對產品的質量管理，因此，做好設備的健康維護工作能有效地實現對產品的質量管理。目前有關現有設備維護管理的諸方法中對有關“壽命周期”所提及的只是從設備方案提出、設計、制造、安裝調試、使用、改裝、改造直至報廢全過程中的所耗問題，而未強調對各個環(huán)節(jié)的質量及全過程的整體質量進行嚴格的控制管理。本文以實現對設備的科學、恰當的健康維護管理為目的，在設備的選型、安裝調試等設備前期管理方面，初步探討了全面控制企業(yè)設備的整體質量管理。
2.2.1 設備選型求發(fā)展，嚴把設備質量特性
設備是工作“母機”，用來生產(制造)產品，“產品”決定著企業(yè)的生存與發(fā)展，故購置設備時一定要有超前意識。當然，這種“超前”并非一味地超前，而是在充分考慮企業(yè)的實際承受能力、發(fā)展方向及與已有設備大致銜接前提下的超前。
有關設備選型時，應做好如下兩方面的工作：
1)對設備進行技術經濟性分析，從而計算出設備的最大生產效能；
2)應對設備的質量特性(特別是設備的工況運行和使用性能)進行調研、考察。
在實際操作過程中，此兩項工作的進行要防止企業(yè)主管因私謀利的某些“理由”而被忽視。而且當事人應對該管理過程負責。
2.2.2 安裝調試質量是管理的重點
通過對設備健康值的計算分析，發(fā)現大部分設備工況運行仍舊符合“浴盆”曲線規(guī)律，設備故障率隨時間的變化大致分為早期故障期、偶發(fā)故障期和耗損故障期，如圖3所示。如大型軸類的早期故障有近50％是因安裝調試不當所導致。
圖3 “浴盆”曲線
由前述知，調試質量的好壞將直接影響設備的運行狀態(tài)。同時，通過安裝調試，便可得到許多參數的大量實際數據，我們根據大量的實際數據就可有效的計算出健康值，并對設備的未來運行狀態(tài)進行預測，從而使健康維護有的放矢。
“浴盆”曲線是事后描繪的，而健康維護是在綜合考慮設備的可靠性、維修性、技術性、監(jiān)測性、經濟性和安全性后，根據設備的運行狀態(tài)來合理安排維護工作，在這里，我們不僅要對設備的歷史數據進行分析研究，更要對設備的運行工況進行狀態(tài)監(jiān)測。只有這樣才可使健康維護得以及時與合理。
2.3 規(guī)范化操作是最好的維護
有關設備的管理與維護，我國大多數企業(yè)都結合自身設備的有機構成，建立了一套較科學的管理規(guī)章制度，如戶口化、崗位責任制、點檢制、交接班制等。在此不再贅述。設備的健康維護強調的是把故障發(fā)現在萌芽狀態(tài)，結合生產實際情況，采取最佳的維護技術和手段，雖然它主要是針對設備的維護維修管理，但在如何減少設備磨損和故障率，最大程度地提高設備綜合效益方面，它也強調設備的前期管理和使用過程中的管理。這一點往往在目前國內企業(yè)設備維護管理中被忽略，本文著重討論設備使用過程中的規(guī)范化操作所應注意的人員素質、特種設備操作和操作規(guī)程問題。
2.3.1 企業(yè)人員素質
設備投入工況運行后，設備就全權交付給了操作者，設備就在操作者的控制下服役。可見要做到規(guī)范化操作，操作者必須懂得什么叫規(guī)范化操作，如何進行規(guī)范化操作，如何愛護、保養(yǎng)好自己所操作的設備等，這些不僅需要操作者具備良好的思想素養(yǎng)，更需要具備一定水平的技術素質。在這方面國內企業(yè)與國外存在較大差距。如國外工業(yè)發(fā)達國家在80年代初，設備的操作工人技術水平均已達到專科學識水平且必須經過專業(yè)技術培訓，具有熟練的專業(yè)技術才能上崗。因此，我們一方面要舉辦生產知識教育、職業(yè)道德教育等方式來加強職工的思想道德素養(yǎng)；另一方面必需通過舉辦操作章程、專業(yè)技能培訓等措施來提高操作人員的技術素質。這兩方面都要抓，才能達到全面提高人員素質目的。
2.3.2 慎重、科學、全面地制定操作規(guī)程
操作規(guī)程是“規(guī)程”，條款不能籠統(tǒng)、含糊，它是設備維護管理規(guī)章制度中的重點。因此，應做到如何交接班，那些地方應加注潤滑油，操作當中注意是否有異常及如何啟動、停車等細節(jié)都要使操作者一目了然。只有這樣，才能讓操作者在操作的過程中做到有“章”可依。從而有效減少因誤操作所導致的設備事故，進而提高產品的質量管理。
3 結語
1)本文提出采用健康維護的基本思想來實現設備的科學管理，并從理論上闡述了兩者之間的聯系，對企業(yè)設備管理人員有一定的實際指導意義。
2)針對我國實際，對其中的薄弱環(huán)節(jié)作了強調，以引起企業(yè)決策者對“設備”的高度重視，為經濟循環(huán)整體的正常運行提供保證。
3)對以上所述具體操作當中的細節(jié)還須從理論上進行深入細致的研究，以便促進“現代設備管理與健康維護”推進到更高層次。
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