M公司具有非常良好的經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī),在業(yè)內(nèi)具有行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者的地位,公司在管理上也采用了世界知名的管理軟件,似乎應(yīng)該一切安好。但這卻是一家經(jīng)營(yíng)水平和管理水平(起碼在供應(yīng)鏈管理方面)有著巨大差異的公司,也許正是因?yàn)榱己玫慕?jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)掩蓋了管理上的問(wèn)題。其未來(lái)業(yè)績(jī)下滑之時(shí),就是管理變革之際。當(dāng)然,未雨綢繆是最佳選擇。
M公司目前同時(shí)存在爆倉(cāng)(呆貨),缺貨(追貨)和渠道搶貨的問(wèn)題。爆倉(cāng)和缺貨的并存大家容易理解,而搶貨是具有分銷網(wǎng)絡(luò)的企業(yè)所獨(dú)有的。因?yàn)檫@些企業(yè)沒(méi)有主動(dòng)的補(bǔ)貨計(jì)劃,都采用的是“要貨制”,制造企業(yè)對(duì)渠道的供貨管理完全由下屬分公司或經(jīng)銷商來(lái)決定,或者完全由掌握貨源的總倉(cāng)來(lái)決定,下屬各分公司或經(jīng)銷商隨意創(chuàng)建訂單占住貨源,或總倉(cāng)基于主觀意愿分配貨源等情況十分正常。特別是對(duì)于優(yōu)勢(shì)貨源,即使暫時(shí)無(wú)需求,各下屬公司為了避免所謂可能的未來(lái)缺貨,而事先搶占,造成進(jìn)一步的庫(kù)存分配失衡而進(jìn)入惡性循環(huán)。
當(dāng)你了解了M公司管理規(guī)則的設(shè)計(jì)就不難理解其三貨并存的主要原因所在:
計(jì)劃職能設(shè)計(jì)(需求計(jì)劃,生產(chǎn)計(jì)劃,采購(gòu)計(jì)劃,補(bǔ)貨計(jì)劃)
公司的需求計(jì)劃管理部門僅為一個(gè)四級(jí)部門,并且只負(fù)責(zé)主要產(chǎn)品的短期2個(gè)月滾動(dòng)預(yù)測(cè)(預(yù)測(cè)期間過(guò)短,無(wú)法覆蓋4個(gè)月的制造提前期)。其余產(chǎn)品不做預(yù)測(cè),僅按庫(kù)存水平(成品或原料)進(jìn)行補(bǔ)貨,并且職能分布在其他部門,包括采購(gòu)等。同時(shí)也不做新產(chǎn)品和促銷預(yù)測(cè),或考慮其對(duì)正常產(chǎn)品的影響。
另外,對(duì)于僅作預(yù)測(cè)的主要產(chǎn)品,其銷售,市場(chǎng)也完全不參與到預(yù)測(cè)過(guò)程中。該公司有自己的終端銷售和加盟店,門店的新開(kāi)計(jì)劃,產(chǎn)品的上樣率,銷售的激勵(lì)政策,新產(chǎn)品的促銷等都對(duì)預(yù)測(cè)產(chǎn)生重大的影響,但均沒(méi)有正規(guī)渠道反饋到預(yù)測(cè)的編制部門。
KPI體系設(shè)計(jì)
該公司在KPI上吃大鍋飯,比如訂單交付率和庫(kù)存周轉(zhuǎn)率幾乎人人有責(zé)(實(shí)為人人無(wú)責(zé)),包括倉(cāng)庫(kù)。各部門因此各自對(duì)各自負(fù)責(zé),需求計(jì)劃完全得不到尊重和有效執(zhí)行:
a. 銷售部門:為確保交付率不停創(chuàng)建訂單來(lái)占有貨源,但為避免壓貨而延遲取貨,導(dǎo)致內(nèi)部貨源分配嚴(yán)重失衡,形成虛虛實(shí)實(shí)的缺貨和搶貨現(xiàn)象。
b. 制造部門:不尊重需求計(jì)劃,為提高周轉(zhuǎn)率擅自調(diào)整需求計(jì)劃,導(dǎo)致庫(kù)存失衡
c. 倉(cāng)庫(kù)部門:為提高周轉(zhuǎn)率對(duì)供應(yīng)商采取延遲收貨或者直接拒收等,無(wú)論何種物料。
d. 采購(gòu)部門:當(dāng)庫(kù)存過(guò)高,如超過(guò)60天,則不再下達(dá)采購(gòu)訂單,無(wú)論何種物料。除了庫(kù)存周轉(zhuǎn)率,管理層對(duì)采購(gòu)管理的評(píng)估指標(biāo)也比較只有成本。導(dǎo)致如下問(wèn)題:供應(yīng)商交付準(zhǔn)時(shí)性,交付數(shù)量偏差率,交付質(zhì)量合格率等都不做統(tǒng)計(jì)和評(píng)估。供應(yīng)商采購(gòu)批量和提前期也不做要求。供應(yīng)商尋源和訂單管理不相互獨(dú)立。結(jié)果大家可以預(yù)料。
管理層更關(guān)注事后處理,開(kāi)展各種主題運(yùn)動(dòng)
管理層在一段時(shí)期內(nèi)發(fā)起一個(gè)主題活動(dòng),當(dāng)庫(kù)存高了就發(fā)起降庫(kù)存,處理呆貨的運(yùn)動(dòng)。如果缺貨頻繁,并且被加盟商和商場(chǎng)嚴(yán)重投訴,則每周發(fā)起追貨主題會(huì)議。查明為何出現(xiàn)缺貨的原因,但一切已經(jīng)無(wú)從查起,因?yàn)橛?jì)劃和執(zhí)行完全失控。由于沒(méi)有層層相扣的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),所以不知道是預(yù)測(cè)不準(zhǔn)責(zé)任更大,還是采購(gòu)和生產(chǎn)執(zhí)行不力貢獻(xiàn)更多。
當(dāng)庫(kù)存積壓達(dá)到一定程度后,管理層還會(huì)下達(dá)倉(cāng)庫(kù)拒絕收貨和采購(gòu)?fù)V瓜聠蔚炔划?dāng)行政指令。
其他管理措施
推行先進(jìn)先出和序列號(hào)管理等其認(rèn)為可能影響庫(kù)存管理行為的措施,如通過(guò)先進(jìn)先出措施避免高齡庫(kù)存的潛在損耗,通過(guò)序列號(hào)實(shí)現(xiàn)單品跟蹤來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)下屬分公司或分倉(cāng)呆滯庫(kù)存的減值計(jì)提懲罰。但先進(jìn)先出和序列號(hào)管理本身不是產(chǎn)生呆貨的主要原因。大幅增加了管理成本,但確沒(méi)有起到應(yīng)有的效果。
推進(jìn)前端零售解決方案的信息化管理,加強(qiáng)對(duì)訂單有效性的管控,并實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確快速的訂單承諾。 也就是減少和避免無(wú)效訂單對(duì)供應(yīng)鏈的影響,并且快速準(zhǔn)確告知客戶訂單的交付期。但這個(gè)措施對(duì)減少呆貨和避免缺貨和搶貨并沒(méi)有直接影響,雖然前端的有效訂單信息對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈的執(zhí)行有著重要影響,但如果沒(méi)有有效利用訂單信息提升預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性,則對(duì)計(jì)劃改善沒(méi)有作用。
從上述方案可以看出,所有措施的指向都是降低呆貨,以及通過(guò)信息透明減少搶貨。沒(méi)有任何的措施是可以減少缺貨,并且通過(guò)降低缺貨來(lái)本質(zhì)上避免搶貨。同時(shí)上述的部分措施由于一刀切的行為,反而會(huì)加重部分產(chǎn)品的缺貨,造成進(jìn)一步的庫(kù)存失衡。
從事后處理轉(zhuǎn)向事前預(yù)防,關(guān)注執(zhí)行,更加關(guān)注源頭計(jì)劃的準(zhǔn)確性
改善建議一:建立完善的需求預(yù)測(cè)管理體系
a. 基于終端訂單數(shù)據(jù)(非工廠出貨)進(jìn)行預(yù)測(cè),并且建立需求計(jì)劃與銷售市場(chǎng)部門聯(lián)動(dòng)的預(yù)測(cè)機(jī)制,將前端的市場(chǎng)信息,如產(chǎn)品上樣率,開(kāi)店計(jì)劃,促銷信息等準(zhǔn)確及時(shí)傳遞到需求部門。
b. 再通過(guò)分銷網(wǎng)絡(luò),在考慮各級(jí)安全庫(kù)存,總分倉(cāng)現(xiàn)有庫(kù)存的基礎(chǔ)上,逐級(jí)推送計(jì)算補(bǔ)貨建議。
c. 安全庫(kù)存也是基于未來(lái)需求動(dòng)態(tài)更新,而非傳統(tǒng)的以不變應(yīng)萬(wàn)變的固定庫(kù)存值模式。
d. 需求計(jì)劃建立在真實(shí)終端數(shù)據(jù)以及通路庫(kù)存完全透明的基礎(chǔ)上,并且提供了完整的分銷網(wǎng)絡(luò)配送建議,單一被動(dòng)的要貨模式被上下協(xié)同的補(bǔ)貨計(jì)劃所取代,避免了無(wú)序搶貨的狀況。
改善建議二:提升計(jì)劃的執(zhí)行力,包括需求與供應(yīng)計(jì)劃的協(xié)同
基于產(chǎn)能限制評(píng)估需求預(yù)測(cè),與制造部門進(jìn)行協(xié)同達(dá)成一致確認(rèn)的限制性需求預(yù)測(cè),基于這個(gè)限制性需求預(yù)測(cè)去驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃,并嚴(yán)格執(zhí)行。
改善建議三:建議M公司對(duì)供應(yīng)鏈流程進(jìn)行審計(jì),精確定位改善環(huán)節(jié)
通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)而非流程對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈進(jìn)行審計(jì),精確定位各環(huán)節(jié)的管理偏差。找出“三貨“產(chǎn)生的主要原因所在,比如是否采購(gòu)沒(méi)有按照采購(gòu)計(jì)劃進(jìn)行采購(gòu),是否實(shí)際提前期與計(jì)劃偏差很大,不能準(zhǔn)時(shí)交付,是否物料交付的合格率太低,是否生產(chǎn)訂單與生產(chǎn)計(jì)劃
差異較大,是否成品合格率較低等,并進(jìn)行全面的整改。
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本文標(biāo)題:如何解決三貨(呆貨,缺貨和搶貨)的困惑
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