1.1.1.1. 功能概述
系統啟用前,在生產車間里可能已經有在制品。本功能就是人工補建已經處于加工\裝配狀態的工單以進行本生產活動控制系統的初始化,此種工單同其他工單的區別是不需要再進行生產發料。
從實際情況出發,系統不提供對在制件的多層功能下達功能。
初始在制工單生成后,工單狀態自動進入執行狀態。同時,由于領料已經發生,系統要對再制品庫存進行處理,整體效果相當于車間庫存的初始化。界面如圖2-4-1-1所示:

圖2-4-1-1
1.1.1.2. 準備事項
1.本系統未啟用。
2.建立了工作中心、工藝路線的資料。
3.庫存系統啟用了倉庫、庫位。
4.完整定義了物料資料和產品結構資訊。
1.1.1.3. 項目說明
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項目名稱 |
項目說明 |
1 |
在制工單 |
已經下達執行并領料的工單。 |
1.1.1.4. 操作說明
1、 從系統設定\生產初始化\在制工單補建功能表欄進入;
2、 對在制件輸入工單時,先指定在制件數量、在制工序(已經到達工序)、需求日期、投放日期等工單頭資訊。工單數量只輸入在制品數量,不處理已完工數量。從實際情況出發,系統不提供對在制件的多層下達功能。
3、 為加強對補建工單的詳細控制,工單生成時也要根據產品結構(或工藝路線中的對應工藝
BOM)、工藝路線生成對該工單的子料需求明細和工序加工明細;并允許用戶對具體資訊進行修改。但要注意保持:
a. 第一道工序的開工日期和工單頭中的開工日期一致。
b. 當前日期必定處于當前工序的開工和完工日期之間。
c. 當前工序為‘開工’狀態,后續工序為‘待工’狀態,前序為‘完工’或‘開工’狀態。
4、 為加強對車間庫存的管理,子料資訊生成后,系統將按對應的需求數量在當前工作中心自動生成車間庫存,不生成領料單號。用戶可手工調整,在其工藝路線中的各工作中心進行分配。但必須保證輸入的其他工作中心在當前工藝路線之內。而且工作中心對應的最小工序號不能大于當前工序號。保存時檢查子料需求數量和對應輸入的工作中心庫存數量和必須一致。系統認定:補建工單已經完全發料。
5、 工單頭資訊確定后,保存下達,自動生成工單號,工單狀態為執行態。在制工單生成后,工單狀態自動進入執行狀態;同時,系統認定發料已經完成,要對再制品庫存進行處理,整體效果相當于車間庫存的初始化。
1.1.1.5. 查詢樣式
查詢方式有一種:自定義查詢。您能對界面上的條件進行任意組合,具體設定請參見第五章附錄一“公共操作”。
1.1.1.6. 數據輸出
數據輸出方式有兩種:另存EXECL文檔、列印。詳見第五章附錄二“列印設置”。
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