現(xiàn)金流緊張、庫存高企時,老總就全民動員,開展降庫存運動。于是銷售拼命把貨往渠道壓、采購勒令供應(yīng)商最近少發(fā)貨、生產(chǎn)線上也在勒緊腰帶,把那些過程庫存降下來。其實庫存取決于企業(yè)的整體運營水平,是結(jié)果,而不是根源。如果不能提高供應(yīng)鏈流程和系統(tǒng)的能力,例如壓縮采購前置期、提高供應(yīng)商的按時交貨率、縮短生產(chǎn)周期、有效控制設(shè)計與計劃變更的話,你就沒法從根本上降低庫存。這不,庫存運動一過,庫存一點點又上來了:銷售渠道庫存積壓,就不再進(jìn)新貨,公司的成品庫存就上升;生產(chǎn)線要正常運作,整條線上的過程庫存總得加滿;供應(yīng)商幫你壓著那么多的貨,等了那么久,好不容易熬到運動結(jié)束了,當(dāng)然會想方設(shè)法送過來,好早拿到貨款。
庫存反彈,就如減肥失。喝甜嚢ゐI,好不容易減掉幾斤,不過如果生活習(xí)慣不變,一旦轉(zhuǎn)入正常生活,減掉的都又增加上了。于是老總們就開始下一輪的降庫存運動。結(jié)果你知道的:系統(tǒng)和流程的力量就如《唐吉珂德》里的大風(fēng)車,不管一個人的地位多高、力量多大,最終都無不敗下陣來。庫存問題就成了打不死的妖怪。有些老總迷信自己的領(lǐng)導(dǎo)能力,在市場開拓上無往不勝,但在解決庫存問題上卻屢戰(zhàn)屢敗,就是因為沒有找到系統(tǒng)的解決方案,即從結(jié)果開始,分析癥狀,深入根源,重點落實改進(jìn)項目,做一個,成一個,時間長了,庫存自然會降低。
講個例子。在硅谷,一個大型設(shè)備制造商長期面臨交期太長、庫存太高的挑戰(zhàn)。交期長,很多客戶訂單一落地就得按急單處理;庫存高,需求、設(shè)計一有變動,影響就很大,因為需要很長時間來消化現(xiàn)有庫存。這些都是大型設(shè)備制造企業(yè)的頑癥。該公司幾經(jīng)分析,鎖定三個主要根源,重點改進(jìn)。其中一個是六周計劃,即把供應(yīng)商的交期全面壓縮到六個星期以內(nèi)。如果生產(chǎn)工藝復(fù)雜,供應(yīng)商的生產(chǎn)周期確實很長,該公司就不惜在供應(yīng)商處建立過程庫存。例如有一系列部件在硅谷做好粗胚,大致六個星期,然后空運到日本,經(jīng)過精加工,空運到美國,總共三個月左右。該公司決定在粗胚環(huán)節(jié)建立中間庫存點,維持一定的庫存,公司對庫存負(fù)責(zé),如果最后成為呆滯庫存,公司買單。粗胚大致占最終產(chǎn)品總成本的20%,卻能降低50%的交貨周期,投入產(chǎn)出不錯。以前整條供應(yīng)鏈雖說是訂單拉動,但為應(yīng)對供應(yīng)不穩(wěn)、生產(chǎn)需求變動等,該公司在成品層次維持相當(dāng)高的安全庫存;現(xiàn)在前段是推,后段是拉,雖然粗胚的庫存增加了,但因為交貨周期縮短,導(dǎo)致成品層次的安全庫存水位下降,整個供應(yīng)鏈的總庫存反倒下降,供應(yīng)鏈的響應(yīng)能力顯著增強(qiáng)。這里的關(guān)鍵是作為鏈主,設(shè)備商要愿意承擔(dān)過程庫存的風(fēng)險-以前出自部門利益,采購不愿意在供應(yīng)商處建立過程庫存。圍繞六周計劃,該公司統(tǒng)計供應(yīng)商的按時交貨率,幾年來按時交貨率從95%提升到96%、97%,很好地解決了供應(yīng)商交期不穩(wěn)、按時交貨率不高、庫存水位過高等一系列問題。
庫存是供應(yīng)鏈管理的核心指標(biāo)。要衡量一個公司、一個供應(yīng)鏈的運營水平,沒有那個指標(biāo)比庫存周轉(zhuǎn)率更具代表性。庫存高企成了打不死的妖怪,反映了企業(yè)缺乏有效持久的措施。腳痛醫(yī)腳、頭痛醫(yī)頭的降庫存運動就如忍饑挨餓之與減肥,失敗之后反倒增肥更多。庫存的一大功效就是為應(yīng)對不確定因素。這些“運動”為供應(yīng)鏈注入更多的變動因素,在流程與系統(tǒng)能力沒提高的情況下,供應(yīng)鏈系統(tǒng)的自然反應(yīng)就是增加更多庫存來應(yīng)對。比如有個上市公司每到季度末就開始“瘦身”,缺的貨暫時不補(bǔ)、手頭的訂單盡量發(fā)給客戶、采購也不讓供應(yīng)商送貨來,這樣季度報表上公司的總庫存水位最低。一過季末,補(bǔ)貨渠道統(tǒng)統(tǒng)打開,庫存如洪水般流進(jìn)來,系統(tǒng)給供應(yīng)商催貨的指令,于是供應(yīng)商就加班加點來生產(chǎn),供應(yīng)商的供應(yīng)商也開始連軸轉(zhuǎn)。需求量沿著供應(yīng)鏈傳遞,起起伏伏,是典型的“牛鞭效應(yīng)”。為應(yīng)對這種起伏,企業(yè)要么儲備額外產(chǎn)能,要么儲備安全庫存。在人員、設(shè)備產(chǎn)能既定的情況下,增加安全庫存就成為首要選擇。在一個動輒四五級的供應(yīng)鏈里,這種人為因素造成的安全庫存疊加在一起,數(shù)量就相當(dāng)可觀。一旦需求變了,或者設(shè)計變更,呆滯庫存就是麻煩,“賬面上是賺了,但都賺進(jìn)了庫存”,就形象地說明了這個問題。
可以說,治標(biāo)不治本的庫存控制措施不如不為。無為而治并不是壞事。在很多公司,員工忙如螞蟻,從早到晚,周末都在加班,其實大都在做無用功,甚至起負(fù)作用。治標(biāo)就是管理噪音,管理噪音的結(jié)果是給系統(tǒng)注入更多的噪音,注入更多的噪音導(dǎo)致系統(tǒng)更加不穩(wěn)定,更加不穩(wěn)定的系統(tǒng)則需要更多的人為干涉,更多的人為干涉則導(dǎo)致系統(tǒng)更加不穩(wěn)定。這就形成惡性循環(huán)。在企業(yè)管理上,把噪音與模式(pattern))區(qū)分出來是個能力。噪音是標(biāo),能由系統(tǒng)自己糾正,即由時間來解決;模式是本,必須通過改進(jìn)系統(tǒng)、流程來解決。不觸及系統(tǒng)和流程,你注定是在管理噪音。
講個我自己的例子。2006年我進(jìn)入全球庫存計劃領(lǐng)域,負(fù)責(zé)硅谷一個高科技設(shè)備公司在大陸、臺灣和新加坡的備件計劃,就三五個兵,一兩千萬美金的庫存,但忙地要命。早晨一進(jìn)辦公室,面前就有一二十個催料的郵件。逐個跟進(jìn)處理,大半天就過去了。下午四五點鐘與亞洲開始電話會議,大家一開口談的又是催料。幾個會議下來,回家都晚上七八點了。好不容易這個料的問題解決了,那個料又冒出來。更為惡劣的是,一些料在短缺,另一些卻在過剩,有時候成十萬美金的料,就因為客戶需求變化而成為呆滯庫存。這還沒到季末。一到季末,整個團(tuán)隊就開始上面所說的“打妖怪”,為實現(xiàn)季度指標(biāo)拼搏上兩三個星期。這樣折騰了大半年,久病成醫(yī),我慢慢想通了:短缺、積壓都是噪音,是表象而非根源。有短缺,是因為預(yù)測不準(zhǔn)確,比如銷售在推銷某種產(chǎn)品,計劃不知道或者知道得太晚;有過剩,也是因為同樣的原因----有時候客戶兩三個月都沒訂單了,整個供應(yīng)鏈還在繼續(xù)生產(chǎn)。為什么預(yù)測不準(zhǔn)?是因為跟客戶端聯(lián)系不緊密,需求管理不到位。例如計劃員與銷售很少接觸,一旦接觸就是催料,或者處理過期庫存。一句話,需求管理流程基本不存在,導(dǎo)致整條供應(yīng)鏈從頭到尾都在被動反應(yīng)。
那解決方案就在改善需求管理流程。針對大客戶,我建立計劃員與客戶經(jīng)理、銷售團(tuán)隊的定期會議機(jī)制,逐項討論客戶端的變化,以及對物料需求的影響,把需求變動及早通知采購與供應(yīng)商。對于客戶管理團(tuán)隊,他們的任務(wù)不是向計劃和供應(yīng)鏈催料;他們的任務(wù)明確為及時管理和通知客戶需求變動。這從前端理順了需求計劃管理,為采購和供應(yīng)商留出更多的響應(yīng)時間。在供應(yīng)端,針對大的需求變動建立閉環(huán)的執(zhí)行流程,定期跟進(jìn)、匯報執(zhí)行進(jìn)展,而不像以前,需求登錄到ERP里就聽天由命,供應(yīng)商能做到哪一步就算哪一步。這樣客戶服務(wù)端對供應(yīng)鏈的執(zhí)行能力更加有信心,從而把更多的精力花在管理客戶上,而不是跟供應(yīng)端催貨。計劃員的職能也由催料慢慢轉(zhuǎn)變?yōu)楣芾硇枨笞兓。逐漸地,催料郵件越來越少,通知需求預(yù)測變化的郵件越來越多,團(tuán)隊走上了良性循環(huán)。
短缺和呆滯庫存得到控制,團(tuán)隊就有更多的時間來做庫存計劃,系統(tǒng)調(diào)整那些周轉(zhuǎn)慢、貨值高的料號的庫存水位,逐步把那些降下來,整體庫存也就得到控制,而不是以前為了迅速降低庫存,盡量把周轉(zhuǎn)快的料水位降低----那樣做的效果正好相反:矯枉過正,一旦客戶端發(fā)現(xiàn)常用的料也短缺,就會要求全面增加庫存水位,結(jié)果連那些不常用的、已經(jīng)計劃很充足的料也增加了庫存。降庫存,沒有多少能從降那些周轉(zhuǎn)快的材料降;降庫存,就得從周轉(zhuǎn)慢的開始。這對庫存計劃團(tuán)隊來說是個觀念轉(zhuǎn)變。此外,庫存控制在時間點也由季末轉(zhuǎn)向季初:季初降低那些高值、低周轉(zhuǎn)的料的計劃水位,經(jīng)過一個季度的消耗,到季末就消耗地差不多了,庫存目標(biāo)也更容易實現(xiàn)了。那些降庫存運動那些常用的做法呢,統(tǒng)統(tǒng)作廢。這樣沒了人為操縱,庫存系統(tǒng)更加穩(wěn)定,庫存水位的預(yù)測也更容易。對供應(yīng)商來說,產(chǎn)能計劃更容易、安全庫存也降低,總體成本下降。
這些關(guān)鍵流程一經(jīng)建立、理順,你就會發(fā)現(xiàn)管理層越來越不需要介入,經(jīng)理層也就能承擔(dān)更多的責(zé)任。我先是接管了公司在整個亞洲的計劃團(tuán)隊,然后是歐洲、北美,從負(fù)責(zé)南亞一隅,到領(lǐng)導(dǎo)總部以外的所有地區(qū)的庫存計劃團(tuán)隊。后來公司兼并了一個規(guī)模類似的公司,我的責(zé)任又增加了百分之三四十,負(fù)責(zé)的庫存達(dá)1億3千多萬美金,支持每年十幾億美金的銷售額,團(tuán)隊也從幾個人一路增加到十幾個,再到二十幾個,還是游刃有余。因為流程、系統(tǒng)理順了,“一只羊是放,一群羊也是放",管理一個人跟管理二十個人的團(tuán)隊沒什么不同,負(fù)責(zé)1000萬與負(fù)責(zé)1個億的庫存沒什么區(qū)別。"韓信將兵,多多益善”,也是這個道理。而在結(jié)果上,庫存再也不是打不死的妖怪,而是可控制、可預(yù)見、支持企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的戰(zhàn)略資產(chǎn)。
轉(zhuǎn)載請注明出處:拓步ERP資訊網(wǎng)http://m.hanmeixuan.com/
本文標(biāo)題:劉寶紅:庫存就如打不死的妖怪
本文網(wǎng)址:http://m.hanmeixuan.com/html/consultation/10819411104.html