在全球經(jīng)濟一體化的壓力下，中國服裝企業(yè)正面臨更加激烈的市場競爭。提升服裝企業(yè)的核心競爭力已成為企業(yè)發(fā)展的首要任務，而實現(xiàn)這個任務的有效途徑之一，就是加快服裝企業(yè)的信息化建設。服裝企業(yè)的生產(chǎn)特點決定了其生產(chǎn)管理上的復雜性。為應對快節(jié)奏的市場變化，縮短產(chǎn)品的上市時間，就要組織好與產(chǎn)品相關的各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工作，使之得以高質、高效地完成。
PLM(Product Lifecycle Management，產(chǎn)品生命周期管理)的出現(xiàn)正好有助于突破信息化時代服裝企業(yè)產(chǎn)品管理數(shù)據(jù)繁多，難以有效進行管理的瓶頸束縛。紡織服裝業(yè)的信息化與其他行業(yè)相比，—直比較滯后，起步較晚。據(jù)統(tǒng)計，服裝企業(yè)對財務軟件和設計軟件的應用相對來說比較普遍，而ERP (EntERPrise Resources Planning，企業(yè)資源計劃)系統(tǒng)的應用比較少，且自行開發(fā)和購買的比例相當。許多中型甚至大型服裝企業(yè)的運作都沒有使用ERP系統(tǒng)，甚至也沒有使用MRP（物料需求計劃）或MRPⅡ（制造資源計劃）系統(tǒng)，更沒有使用PLM系統(tǒng)。
服裝產(chǎn)品講求多品種、少批量、短周期、快交貨；追求品牌化、時尚化、流行化。勢必要求服裝企業(yè)具有現(xiàn)代化開發(fā)、生產(chǎn)、管理、經(jīng)營手段。服裝企業(yè)生產(chǎn)流程復雜，目前其自動化程度不高，在實際的生產(chǎn)管理中，主要依靠經(jīng)驗豐富的管理人員和調度人員。而且中小型服裝企業(yè)由于訂單多，批量小，其生產(chǎn)計劃難于編制，一般都是手工編制生產(chǎn)計劃。傳統(tǒng)的手工編制生產(chǎn)計劃存在效率低、準確度不高、易延誤交貨期等缺陷。
PLM是一種先進的企業(yè)信息化思想，能有效幫助管理者用有效的方式和手段為企業(yè)增加利潤。同時，它還能實現(xiàn)產(chǎn)品生命周期，從市場、研發(fā)、投產(chǎn)、銷售到售后的整個過程協(xié)同管理。它是PDM與CAD/CAM乃至ERP/SCM等的集成應用，是一種系統(tǒng)解決方案，旨在解決制造企業(yè)內部以及相關企業(yè)之間的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理和有效流轉問題。PLM是一項企業(yè)信息化戰(zhàn)略，描述和規(guī)定了產(chǎn)品生命周期過程中產(chǎn)品信息的創(chuàng)建、管理、分發(fā)和使用的過程與方法，給出了一個信息基礎框架來集成和管理相關的技術與應用系統(tǒng)，使用戶可以在產(chǎn)品生命周期過程中協(xié)同地開發(fā)、生產(chǎn)和管理產(chǎn)品，實現(xiàn)服裝企業(yè)現(xiàn)代化經(jīng)營管理體系。
有資料表明，某些企業(yè)在選用了PLM系統(tǒng)后，材料成本節(jié)省5%～10%；庫存流轉率提高了20%～40%；開發(fā)成本降低了10%～20%；進入市場時間加快了15%～50%；保證質量費用降低了15%～20%；制造成本縮小了10%～15%；生產(chǎn)率提高了25%～60%。
目前，我國服裝及配飾ERP的研究成果不多，服裝及配飾PLM的研究也才剛起步，服裝及配飾ERP與PLM整合開發(fā)及應用的成果，尚未看到。因此，此項目的研發(fā)與應用推廣，將對服裝行業(yè)信息化建設起到積極的推動作用，并為服裝行業(yè)產(chǎn)業(yè)轉型升級提供高效服務平臺。
1 國內外研究現(xiàn)狀
1.1 國外研究現(xiàn)狀
ERP的研究開發(fā)與企業(yè)應用大致可以分為5個階段。第一階段是上個世紀60年代，企業(yè)為了降低成本、提高訂發(fā)貨速度、減少庫存缺料，以庫存管理為主導，開發(fā)了時段式MRP系統(tǒng)；第二階段是70年代，企業(yè)為了實施生產(chǎn)計劃的精細化運行，減少計劃偏離生產(chǎn)實際，以生產(chǎn)能力需求、車間作業(yè)管理為目的，推出計劃、實施、反饋與控制的循環(huán)管理系統(tǒng)，開發(fā)了閉環(huán)式MRP系統(tǒng)；第三階段在80年代，企業(yè)為了追求競爭優(yōu)勢、減少子系統(tǒng)的不協(xié)調性，以集成技術、管理系統(tǒng)一體化為目的，推出物流管理、決策模擬系統(tǒng)，開發(fā)了閉環(huán)式MRP系統(tǒng)；第四階段就進入了90年代，企業(yè)為了追求創(chuàng)新、適應多變的市場環(huán)境，提出了以供應鏈為紐帶，在事前控制的基礎上掌控混合型企業(yè)環(huán)境，充分利用社會一切資源并加以整合，開發(fā)了ERP系統(tǒng)。隨后，ERP系統(tǒng)被不斷升級改造，以適應不同行業(yè)和不同企業(yè)的需要。
近十幾年來相繼問世的先進生產(chǎn)管理模式有計算機集成制造(CIM)、準時生產(chǎn)(JIT)、制造資源計劃(MRP)、企業(yè)資源計劃(ERPII)、精良生產(chǎn)(LP)，敏捷制造(AM)和虛擬制造(VM)等。上述先進生產(chǎn)管理模式的引入，極大的改變了企業(yè)經(jīng)營管理的面貌。目前最流行的企業(yè)資源管理系統(tǒng)是由制造業(yè)發(fā)展起來的，以MRP為核心的ERP系統(tǒng)。比多利·加科布斯(Bendoly Jacobs)認為ERP系統(tǒng)策略和ERP概念戰(zhàn)略需要同時考慮，他強調了兩者之間匹配的重要性。思哈(Soha)等人從國際性的文化特征方面，研究了ERP的適應性和文化的匹配性，重點研究了ERP系統(tǒng)在全球范圍內的“最佳實踐”的可靠性。丹利爾·李(Daniel Leary)研究了ERP系統(tǒng)生命周期中的知識管理(KM，Knowledge management)；羅賓·普斯頓(Robin Poston)和斯文·卡布斯基(Severin Grabski)實證研究了ERP系統(tǒng)的實施對企業(yè)財務的影響。他們的研究代表了ERP概念中的管理思想通過ERP系統(tǒng)貫徹到企業(yè)的一致性。
ERP是用計算機技術對企業(yè)的人力資源、財力資源、生產(chǎn)流程、市場營銷等進行全面計劃。企業(yè)的ERP系統(tǒng)是在20世紀90年代，隨著計算機局域網(wǎng)的成熟應用，硬件設備價格下降到相當程度時開始發(fā)展起來的。經(jīng)過近十年的發(fā)展，ERP的概念和管理思想已被企業(yè)廣泛接受，ERP己經(jīng)趨于成熟，但也存在適應度不高，急需二次開發(fā)，針對指定的企業(yè)，進行軟件再造，植入行業(yè)、企業(yè)要求，開發(fā)適用的ERP系統(tǒng)。
PLM早在20世紀80年代就已經(jīng)有人提出，但是作為一種成熟的商業(yè)解決方案是最近5～6年的事情，其間經(jīng)歷了4個階段。自20世紀80年代中期起，制造企業(yè)開始關注工程設計數(shù)據(jù)的精確應用，該階段的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理主要由客戶自發(fā)實施，側重于工程和技術數(shù)據(jù)的管理。到80年代末期，PLM提供商將重點轉向工程圖紙的管理，面向工程部門。隨著經(jīng)驗的積累，PLM提供商逐步將焦點轉移到流程改造上來，面向不同行業(yè)的商業(yè)應用。為企業(yè)提供標準的數(shù)據(jù)模型、預設工作流模板等其他必要功能，有效地縮短了產(chǎn)品的上市時間。到2005年，PLM提供商提供給企業(yè)的是一套成熟的商業(yè)解決方案，可以幫助企業(yè)進行有效的產(chǎn)品創(chuàng)新，增加收入，以獲取更多的利潤。PLM的成熟，使得其應用迅速普及開來。據(jù)一些世界知名的咨詢公司的分析報告顯示，發(fā)達國家的制造業(yè)企業(yè)在IT應用系統(tǒng)上增長最快的是PLM，市場反響的熱度和增長率也都超過了ERP。
服裝PLM系統(tǒng)一般分為產(chǎn)品設計、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理和信息協(xié)作3個層次。
產(chǎn)品設計層，包括用于概念開發(fā)、樣板開發(fā)、放碼、排料和3D設計的軟件。在產(chǎn)品設計的過程中，產(chǎn)品線規(guī)劃需要收集并整理從產(chǎn)品概念到生產(chǎn)的開發(fā)項目信息，以及所開發(fā)產(chǎn)品詳細的可視款式和規(guī)格信息，如參數(shù)和樣品等。
產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理層，收集并整理設計層信息，供其他部門應用。能夠對面料規(guī)格、成本和信息要求、圖像管理、工作流程等方面進行控制，并在公司范圍內數(shù)據(jù)共享；同時維護所有數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)，包括技術規(guī)格、顏色管理、物料清單和成本計算等；另外還對各類產(chǎn)品及其資料圖板、數(shù)據(jù)和各類報表進行管理。
信息協(xié)作層，有效控制和管理產(chǎn)品供應鏈上的信息。主要是工作流程、樣品追蹤、合作伙伴許可認證以及向零售商、品牌開發(fā)商、供應商及工廠發(fā)布必要信息時所用工具的優(yōu)化組合。
國外企業(yè)界一般認為研究開發(fā)及信息化的投入至少要達銷售額的2%以上，世界500強的企業(yè)可達5%～10%以上，服裝企業(yè)的信息化開發(fā)是一項長期的戰(zhàn)略投資。
1.2 國內研究現(xiàn)狀
在ERP系統(tǒng)研究中，我國學者取得了較好的成果，研究的主線也和國外ERP系統(tǒng)的研究類似，研究重點主要是對具體的ERP實施企業(yè)的實施過程和關鍵成功因素進行分析，對實施ERP的時間、成本和成功要素進行解釋。
PLM對中國的服裝行業(yè)來說是一個較新的概念。PLM在國外的應用已有10年的時間，并取得了很好的成效。國內服裝業(yè)界也意識到，開始考慮PLM產(chǎn)品的架構及其集成度，如是否支持多種操作系統(tǒng)與數(shù)據(jù)庫；是否能與其他企業(yè)應用程序集成；它與ERP、SCM、CAD、內容管理、電子商務、辦公自動化等不同技術標準的兼容性；它對數(shù)據(jù)庫訪問方式等等。
國內有關學者，提出PLM服裝企業(yè)成功選型要分3步走，一是在企業(yè)內部達成共識；二是形成完善的選型步驟；三是建立合理的綜合評價表。劉嵐認為，PLM對服裝企業(yè)來講是一次革命，它改變了服裝行業(yè)知識的總量、存在的形式、傳播的方式。它利用計算機、互聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)庫、軟件等先進的技術和實施服務，使服裝企業(yè)設計、管理、經(jīng)營等方面知識的儲存、傳播和共享的方式發(fā)生了徹底變革。服裝行業(yè)無論就服裝款型、技術規(guī)格資料，還是參與部門和人員，較之其他行業(yè)都是相對較多的，加之很多服裝企業(yè)的設計、開發(fā)和生產(chǎn)制造，供應鏈體系的不同環(huán)節(jié)都分散于全國甚至世界各地，在這種情況下，一個高效并且深具針對性的信息管理系統(tǒng)(ERP或PLM)，無疑可實現(xiàn)企業(yè)的快速準確、實時的信息溝通，這對企業(yè)而言，意義重大。
郭大寧等認為完整的PLM系統(tǒng)應包括五大功能，即產(chǎn)品組合管理、采購和外包管理、客戶需求管理、協(xié)同產(chǎn)品設計和產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理。從流程分析中，他得出服裝企業(yè)對PLM的具體需求，探討了根據(jù)戰(zhàn)略和客戶需求，服裝企業(yè)選擇PLM實施重點和次序的方法，選擇PLM供應商時應遵循的原則和實施過程中的注意因素。崔劍等提出了一種PLM多視圖客戶需求信息模型。紀鵬等探討了PLM的3個核心技術，即企業(yè)產(chǎn)品建模技術、信息集成技術、標準化技術。
2 研究內容
本研究在充分調研服裝企業(yè)需求的基礎上，從以下幾個方面進行了開發(fā)研究。
(1)對服飾PLM與ERP系統(tǒng)進行優(yōu)化。完善PLM與ERP各模塊功能，應用最新技術實現(xiàn)服飾PLM系統(tǒng)的參數(shù)化、人性化設計。
(2)服裝信息化平臺下對PLM與ERP系統(tǒng)基礎數(shù)據(jù)實現(xiàn)共享。實現(xiàn)服飾PLM和ERP基礎數(shù)據(jù)的統(tǒng)一性，應用云技術實現(xiàn)服飾PLM與ERP整合系統(tǒng)的開發(fā)。
(3)基于云技術開發(fā)了服裝信息化平臺下PLM與ERP整合系統(tǒng)一一服裝“智造”系統(tǒng)生成與優(yōu)化。
(4)服裝“智造”系統(tǒng)網(wǎng)絡化設計及推廣應用。
3 研究方法（表1）與技術路線（圖1）
表1 研究方法
圖1 研究技術路線
4 結論
通過本項目的研究，完成了服飾PLM和ERP系統(tǒng)優(yōu)化、實現(xiàn)了服飾PLM和ERP系統(tǒng)基礎數(shù)據(jù)共享、運用云技術整合服飾PLM-ERP系統(tǒng)形成服裝“智造”新系統(tǒng)，該軟件系統(tǒng)可塑性好，能靈活重組、再造，方便二次開發(fā)，簡化操作程序，優(yōu)化操作界面，系統(tǒng)更具實用性，并已申請了計算機應用軟件版權。
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本文標題：服飾PLM與ERP整合系統(tǒng)開發(fā)研究
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