Turck China Group是德國圖爾克集團公司于1994年在中國設(shè)立的獨資子公司，是圖爾克集團在亞洲的生產(chǎn)和銷售總部。主導(dǎo)產(chǎn)品分為四大體系：接近開關(guān)類及過程類傳感器、支持九種開放式總線協(xié)議的工業(yè)現(xiàn)場總線產(chǎn)品、過程自動化類產(chǎn)品、以及接插件產(chǎn)品。十余年來，Turck China Group以其產(chǎn)品的高性價比以及優(yōu)質(zhì)服務(wù)在工控行業(yè)占據(jù)了領(lǐng)先地位。隨著市場進入充分競爭階段，Turck China Group的發(fā)展也由高速成長期進入穩(wěn)步成長期，產(chǎn)品供應(yīng)價格、匯率及運營成本的變化等，都給Turck China Group帶來無限的挑戰(zhàn)和機遇。
集團旗下的圖爾克（天津）科技有限公司于2004年成立。由于業(yè)務(wù)量迅猛發(fā)展，公司從2004年的5個人在短短一年內(nèi)發(fā)展到了140人規(guī)模，當(dāng)時的信息化手段遠遠適應(yīng)不了公司發(fā)展的需要。在上Infor ERP Baan 系統(tǒng)前，公司沒有系統(tǒng)軟件，只有單獨的財務(wù)系統(tǒng)和訂單管理系統(tǒng)，且互不相聯(lián)；在生產(chǎn)一線，沒有專業(yè)的系統(tǒng)進行排產(chǎn)和調(diào)度，現(xiàn)場通過Excel表單手工記錄。
通過上ERP圖爾克科技公司主要想解決的問題是：
1. 數(shù)據(jù)缺失，由于大部分依賴手工記錄，出錯率高；
2. 有一個企業(yè)級的數(shù)據(jù)庫，能夠?qū)⑻旖蛞约霸趪鴥?nèi)的27個分支機構(gòu)的數(shù)據(jù)做集成；
3. 有一個覆蓋所有職能部門的企業(yè)業(yè)務(wù)系統(tǒng)，并規(guī)范他們的現(xiàn)有業(yè)務(wù)的流程；
4. 有詳細的生產(chǎn)計劃和成本核算；
5. 有系統(tǒng)可以出任何分析報表；即使做也很費時，且不準確。
選型考慮
圖爾克是典型的德國家族型企業(yè)，公司管理層考慮到大型系統(tǒng)如SAP等軟件有可能因為功能過多、結(jié)構(gòu)繁雜而不適合公司的現(xiàn)階段發(fā)展；同時從價格和資源等方面來看，大型系統(tǒng)的要求高，不易上手；而本地公司提供的解決方案往往規(guī)模偏小，對流程規(guī)范化等方面的需求不能實現(xiàn)；因此圖爾克公司決定選擇一個適合中端市場的軟件。
在多家廠商提供的解決方案中，Baan系統(tǒng)的樣板案例的項目效果很令人滿意也很可信，其所在行業(yè)與圖爾克也最對口。而且，圖爾克公司需要一個有全球服務(wù)能力的IT廠商來幫助中國公司理順對德國總部的接口、維護等服務(wù)。再加上德國總部使用的也是Baan系統(tǒng)，因此有成功的實施經(jīng)驗可以借鑒。
項目基本在規(guī)定期內(nèi)完成上線。既定目標全部實現(xiàn)，且沒有并線備用系統(tǒng)，而是直接上線，一次成功。在這個項目的成功基礎(chǔ)上，Baan系統(tǒng)也被推廣到了圖爾克在國內(nèi)的其他分支機構(gòu)內(nèi)應(yīng)用。
主要收益
Baan系統(tǒng)的上線對圖爾克科技公司在數(shù)據(jù)、流程、以及管理方面起到了切實的改善。
首先，信息變得非常透明。由于數(shù)據(jù)庫統(tǒng)一，主數(shù)據(jù)的成功采集以及倉庫管理、定單管理等模塊的上線，使分析和報表功能大大加強，給領(lǐng)導(dǎo)層的決策很好的輔助。目前包括不同產(chǎn)品族和不同區(qū)域市場的銷售信息； 各個產(chǎn)品的利潤率；不同客戶的采購、回款；不同工廠的生產(chǎn)成本等等，都可以很快做出基于真實數(shù)據(jù)的報表。公司決策層可以通過一定的分析（配合報表工具導(dǎo)入導(dǎo)出）快速做出反應(yīng)，還可以清晰地看到每個工廠的業(yè)績。
在財務(wù)核算方面，由于系統(tǒng)確立了統(tǒng)一的成本核算標準，生產(chǎn)成本細化到每個工單的實際成本，而不是傳統(tǒng)的月結(jié)方式。每張工單完工的時候系統(tǒng)計算它實時完工的成本，并做成本分析、差異分析、材料差等等，自動生成財務(wù)憑證。由于系統(tǒng)解決了成本核算的實時性，財務(wù)部門人員可以被解放出來做進一步的管理會計分析。
其次，流程方面。系統(tǒng)幫助公司實現(xiàn)了拉式生產(chǎn)。在上系統(tǒng)前生產(chǎn)計劃流程很混亂，銷售部門可以更改工單順序，或者插單。上了Baan系統(tǒng)后，采購計劃、外協(xié)計劃以及生產(chǎn)計劃，包括資金計劃，或由系統(tǒng)直接產(chǎn)生或依據(jù)系統(tǒng)數(shù)據(jù)統(tǒng)籌安排。流程實現(xiàn)標準化以后，降低了隨意性，業(yè)務(wù)流程的梳理和規(guī)范使提前期得以縮短，使生產(chǎn)效率得以提升。
在生產(chǎn)排程方面，系統(tǒng)使排產(chǎn)流程實現(xiàn)了規(guī)范化。整個生產(chǎn)計劃依據(jù)銷售需求由系統(tǒng)自動產(chǎn)生，生產(chǎn)計劃員可以在此基礎(chǔ)上靈活調(diào)配。計劃體系覆蓋每個產(chǎn)品及其需要自行生產(chǎn)的關(guān)鍵部件（半成品）。根據(jù)確定工單，系統(tǒng)可以自動做或者由人工來做物料分配，并且系統(tǒng)可以根據(jù)物料情況做出有參考價值的警告信息。由于物料進行了合理的分配和預(yù)留，所以生產(chǎn)計劃可執(zhí)行性加強。管理者對生產(chǎn)底層的生產(chǎn)情況一目了然，對客戶的承諾和查詢得到明顯改善。
實施難點
ERP系統(tǒng)項目實施普遍的難點是在采集數(shù)據(jù)方面。由于先前的系統(tǒng)是粗曠化管理，信息遍布在企業(yè)的各個角落。ERP主數(shù)據(jù)對數(shù)據(jù)的要求很精細，員工沒有采集數(shù)據(jù)的經(jīng)驗和習(xí)慣，也不熟悉系統(tǒng)的要求。另外，由于圖爾克科技公司在短短一年間由5個員工發(fā)展成為140人的公司，幾乎是剛剛成立就要上系統(tǒng)，員工之間的熟悉和默契還沒有建立，很多工作流程也沒有確立，而且都沒有上信息化系統(tǒng)的經(jīng)驗。
在這些方面，公司對于Infor顧問的依賴程度比較高，而且對顧問的行業(yè)經(jīng)驗的挑戰(zhàn)比較大。圖爾克公司ERP項目負責(zé)人現(xiàn)任圖爾克（天津）科技有限公司總經(jīng)理的Christoph Kaiser對Infor顧問的行業(yè)經(jīng)驗、產(chǎn)品知識、以及敬業(yè)態(tài)度都非常肯定。
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本文標題：圖爾克科技公司ERP系統(tǒng)應(yīng)用效果案例
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