0 引言

    通過對傳統(tǒng)模式下塑料制品成本核算存在的優(yōu)缺點進行研究分析，將ERP技術應用于專業(yè)注塑加工廠，經(jīng)實踐表明，專業(yè)注塑加工廠的成本核算工作取得了良好效果。

1 專業(yè)注塑加工廠的特點

    (1)以銷定產(chǎn)，訂單式生產(chǎn)；

    (2)以塑料原料及填充劑作為主要原料，由專用注塑設備加工；

    (3)一次性成型，生產(chǎn)周期短，但對注塑工藝要求高；

    (4)塑料制品多為其他工業(yè)配套，需運輸至整機廠。

2 傳統(tǒng)模式下成本核算方法

    專業(yè)注塑加工廠傳統(tǒng)模式下成本核算方法是將本期生產(chǎn)成本會計科目歸集的料、工、費實際成本(剔除在制成本)分配到已完工入庫的塑料制品，經(jīng)調(diào)查，根據(jù)專業(yè)注塑加工廠的生產(chǎn)特點，目前最常用的方法主要有2種，均存在不同的優(yōu)缺點。

    2.1 按塑料制品的凈重為標準來分配生產(chǎn)成本

    該方法是將本期每種塑料制品的生產(chǎn)數(shù)量乘以該制品凈重，統(tǒng)計出本期生產(chǎn)的塑料制品的總重量，由此可計算出每克塑料制品的單位生產(chǎn)成本，這種方法在EXCEL電子表格中計算簡捷方便，很容易掌握實施，只要建立基本的物料收發(fā)制度和塑料制品的凈重即可核算，適合于小型企業(yè)。缺點是成本分攤標準僅考慮到塑料制品的數(shù)(重)量指標因素，忽略了價格指標因素，對各種塑料原料單價差額較大的工廠來說，存在塑料制品的成本核算不夠準確的缺陷。

    2.2 按標準成本(或定額成本、不變成本、計劃成本等)來分配生產(chǎn)成本

    該方法既考慮到塑料制品的數(shù)(重)量指標因素的影響，又兼顧塑料原料價格指標因素的影響。難點是塑料原料市場價格變化較大，還需要參考歷史成本或行業(yè)平均成本來制定，標準成本一旦確定至少一個年度內(nèi)保持不變，符合會計制度一貫性原則，適合于中型企業(yè)。缺點是計算每一銷售訂單及其塑料制品的邊際貢獻還不夠準確，存在每一銷售訂單與其實際成本沒有建立一一對應關系的缺陷。

3 ERP應用中的成本核算方法

    ERP技術是在先進的企業(yè)管理思想的基礎上，應用信息技術實現(xiàn)對整個企業(yè)資源的一體化管理。ERP技術的應用使專業(yè)注塑加工廠成本核算復雜的過程層次化，由計算機替代人工完成大量工作。

    3.1 ERP管理整體流程設計

    專業(yè)注塑加工廠ERP管理的核心：從銷售訂單開始，將客戶的需求細化至BOM單，與庫存量關聯(lián)，經(jīng)MRP計算自動生成物料需求計劃(可充分利用庫存物料，降低庫存，創(chuàng)造條件實現(xiàn)賬面零庫存管理)，按采購訂單采購物料并入庫；同時下達生產(chǎn)任務單，生產(chǎn)車間內(nèi)部分拌料組和注塑組，區(qū)分顏色產(chǎn)品和本色產(chǎn)品選取不同的流程領料投產(chǎn)(按塑料制品毛重和合理損耗投料)；根據(jù)塑料制品入庫單倒沖生產(chǎn)領料單(按塑料制品的凈重計量)，計算物料實際耗用量；以銷售訂單為源頭，分別關聯(lián)生成采購單、生產(chǎn)任務單、生產(chǎn)領料單、產(chǎn)品入庫單、銷售出庫單，使銷售訂單對應的物料成本核算更加準確，適合于管理較為完善的大中型企業(yè)對其物流、財務管理、成本核算和內(nèi)部控制的要求(見圖1)。

圖1 專業(yè)注塑加工廠ERP管理整體流程

    3.2 核算的關鍵環(huán)節(jié)

    (1)根據(jù)ERP系統(tǒng)中的物流，設置不同的倉庫，依次計算各倉庫的物料數(shù)量和單價，如：為生產(chǎn)顏色產(chǎn)品而經(jīng)過拌料的塑料原料入庫到拌料倉庫，需對拌料后的物料重新編碼、屬性界定、成本核算，其單價中包含塑料原料及相配比的色粉等填充劑的價格。拌料環(huán)節(jié)能很好地解決因色粉等填充劑由于價格太小很難在BOM單中直接分配到每只塑料制品成本的難題。

    (2)準確編制BOM單，既滿足客戶需求又符合注塑工藝要求，BOM單是按單生產(chǎn)的計算法則，直接關系到MRP計算得出的原料采購、生產(chǎn)領料數(shù)量準確與否，若產(chǎn)生計算誤差會影響到訂單的銷售成本和利潤。

    (3)生產(chǎn)過程需嚴格按照BOM單和生產(chǎn)領料單的規(guī)定來操作：領用原料、生產(chǎn)制品并及時入庫，抓住按單生產(chǎn)的核心，使生產(chǎn)產(chǎn)量既能滿足客戶需求，又不造成專業(yè)注塑加工廠的庫存積壓，努力實現(xiàn)零庫存管理；所有操作計算機會自動記錄，成本核算所需的生產(chǎn)成果統(tǒng)計數(shù)據(jù)均可在不同模塊中選取并自動核算。

    (4)塑料制品完工入庫后，需按照塑料制品凈重倒沖領料，自動計算每一生產(chǎn)任務單物料實際耗用量，從而準確計算出每一銷售訂單對應的直接材料耗用成本，體現(xiàn)出按單生產(chǎn)、精確核算的優(yōu)勢；至于直接人工和制造費用的核算，在遵循財會制度的前提下，可選擇符合專業(yè)注塑加工廠管理要求的方法進行成本分配。

    (5)計算塑料制品的銷售出庫成本。主要審核塑料制品銷售出庫單和銷售發(fā)票發(fā)貨數(shù)量的關聯(lián)度，自動結(jié)轉(zhuǎn)銷售出庫成本。

    3.3 注意事項

    一是試模亦可按試模BOM同理核算，在此不再詳細表述；二是來料加工需單獨設置倉庫來核算數(shù)量；三是回料(因試模、料柄、廢次品等產(chǎn)生)處理方法有2種：(1)通過其他入庫沖減本期生產(chǎn)成本，經(jīng)粉碎、拉料、造粒再次循環(huán)使用，并能核算每期原料的利用率；(2)按級次降價出售處理。

4 結(jié)論

    專業(yè)注塑加工廠基于ERP技術平臺的財務管理和會計核算方法，一是實現(xiàn)了財務與采購、倉庫、生產(chǎn)、銷售等系統(tǒng)的無縫連接，對企業(yè)物流、資金流、信息流進行一體化管理；二是核算的實時性，充分體現(xiàn)了每一銷售訂單塑料制品的實際成本對塑料原料市價的依賴度，準確反映每一銷售訂單及塑料制品的邊際利潤；三是提高效率，利于專業(yè)注塑加工廠內(nèi)部績效考核和管理水平的提高。

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本文標題：基于ERP技術的專業(yè)注塑加工廠成本核算方法探索

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