一、引言
航天產品精密復雜、協作配套多，而且由于其政治、社會影響大，有的還涉及人身安全，這些特點決定了必須嚴格控制設計更改，以及盡可能減少更改帶來的危害和不利影響。航天企業經過幾十年的摸索、完善，逐步形成了一套完整地控制設計更改的方法，即“技術狀態更改控制要求”。本文重點敘述技術狀態更改控制在航天企業是如何實施的，希望對其他行業更有效地控制設計更改有所借鑒。
二、技術狀態更改定義與原則
在航天行業中，“技術狀態管理”意味著一整套標準、制度，且涉及許多專有名詞。為了更易于理解和更具有普適性，在本文中將“技術狀態更改”等同于“設計更改”。設計更改是指在產品壽命周期內，對已確認的現行圖紙、設計文件所做的更改，對象可以是設計方案以及各種技術參數。
航天技術狀態更改控制按照分類原則管理，根據可能造成的影響程度不同一般分為“1類更改”、“2類更改”和“3類更改”，順序是1類最輕微（勘誤、標注等不影響最終產品質量的更改和補充）；3類最重大（涉及產品功能、性能、接口尺寸、重要物理特性等的更改）。
航天技術狀態更改控制實施必須遵循五條原則，即“論證充分、各方認可、試驗驗證、審批完備、落實到位”。一般實施流程如圖1所示。
圖1 實施流程
三、實施過程
為了達到嚴格控制技術狀態更改的目的，在航天企業內部會以行政發文的形式明確成立一個叫“技術狀態控制委員會”的組織，它由不同系統、專業的專家和負責技術決策的領導組成，用來審核技術狀態更改的正確性、可行性。且按照隸屬關系，還形成了廠所、院兩級技術狀態控制委員會，對于影響較大的更改，經廠所級審核同意后還要提交院級委員會審議。同時，用戶代表作為相關方也全程參與技術狀態更改實施，并在相關手續上簽署意見。
另外，從上面的流程圖中可以看出，航天企業對于處于研發階段和批產階段的產品技術狀態更改控制寬嚴程度是不同的，這樣控制的出發點是從可能對用戶造成的影響程度來考慮。下面，分別介紹批產階段、研發階段技術狀態更改控制是怎樣實施的。
1.批產階段技術狀態更改實施
對于航天企業來說，批產階段技術狀態更改有一定審批流程。本文重點敘述更改在企業內部如何實施。
1)建議更改
一般由設計師根據各方面反饋、收集到的信息提出更改的建議。在提出更改建議前，設計師應對更改的必要性、正確性、可行性及更改帶來的影響進行論證，論證的主要內容包括以下下六個方面。
(1)是否只能進行設計更改才能滿足預期的性能指標、使用要求；
(2)提出的更改，技術上是否合理，工程上是否可行；
(3)更改對產品可靠性、安全性、接口協調性等的影響；
(4)更改對合同、進度、經費等的影響；
(5)更改對與其相關的其他項目及文件的影響；
(6)更改對生產、工藝、檢驗、試驗工作的影響等。
在充分論證的基礎上，對確需更改的內容由設計師按分類原則提出更改的類別。屬于2類、3類的更改還應填寫“更改申請”。
2)評審更改
判別為1類更改的，可由設計師直接填寫“更改單”對圖紙、文件實施更改，更改單的簽署一般應與被更改的技術文件的簽署保持一致，并經過軍代表會簽，報軍代表室備案。
批產階段2、3類更改申請須經廠所、院級技術狀態控制委員會逐級評審通過。評審組成員一般由技術狀態控制委員會中相關人員、上一級系統及相關系統技術主管。軍代表等組成。評審主要考慮以下四個方面。
(1)更改理由是否充分；
(2)更改方法是否可行或者是否有更佳方案；
(3)更改是否符合實際需求；
(4)更改對質量、成本和進度等因素的影響。
評審的結果應形成結論性意見，確定是否接受更改，何時執行并完成更改，以及如何處置已制品和在制品。評審紀要、成員簽署等會議記錄應完整，這也是“各方認可”的過程。
3)審批和實施更改
更改申請評審通過后，且經相關單位批復同意，由設計師按評審和批復意見填寫更改單、通知單對技術文件實施更改，簽署應與被更改的技術文件簽署保持一致，且經過軍代表會簽。技術文件更改到位后由工藝人員將更改要求落實到工藝文件、操作規程中，操作人員負責在產品上落實，質量檢驗人員負責對更改要求的落實情況進行檢查。
更改申請如果未獲得批準，更改提出單位則不能實施更改。一般不同意更改的原因包括：“更改理由不充分”“更改會帶來更大的質量、進度風險”“更改方案不可行”等。如果批復意見中明確了更改提出單位還需進一步開展一些后續工作，則單位須按批復意見執行。
4)更改驗證
對于重大、復雜的更改還需要用試驗驗證的方式來證明更改方案的正確性、可行性、有效性。更改可先在小批量產品上試行，再用這些產品進行試驗驗證。開展試驗驗證通常有以下三個步驟。
(1)策劃試驗，內容包括：驗證的項目和內容、驗證的時間和環境要求、驗證的方法和實施步驟、驗證數據的采集和報告等，策劃的結果形成文件；
(2)選擇具備能力的部門或單位實施試驗，實施過程要嚴格按照策劃的文件開展；
(3)分析試驗數據和結果，評價更改實施的正確性。
2.研發階段技術狀態更改實施
對于航天企業來說，一個新產品的研發過程不可能一蹴而就，需要經歷幾年甚至十幾年的不斷摸索、完善，所以涉及產品的一整套技術文件也是逐漸固化的。
為了更好地開展研制，鞏固前期研發的結果，航天企業把整個研發過程人為劃分為幾個階段，一般分為初樣、試樣、正樣、設計定型四個階段。每個階段之初，設計師根據設計輸入的要求和前一階段固化的成果開展設計實現的工作并形成本階段的一套設計文件，經過項目技術決策人員和技術狀態控制委員會評審通過后用于指導本階段小批量試制產品的生產。由于在試制過程中不確定因素較多，如用戶需求模糊、工藝難實現、配套產品超差或變更、認識水平不夠等，都會導致技術狀態更改。
相比批產階段更改不同的是，研發階段2類更改申請由廠所級技術狀態委員會評審通過即可實施，3類更改須院級技術狀態委員會評審通過才可實施，不需要經過“定委”批復。更改申請通過批準后的“實施更改”和“更改驗證”過程及控制要求與批產階段技術狀態更改實施相同。
在每個研制階段之末，廠所負責匯總、分析、總結本階段所實施的所有技術狀態更改項目。
四、實施技術狀態更改控制的成效
嚴格實施技術狀態更改控制是我國航天事業屢建功勛的一條重要和主要經驗。以眾所周知的神舟飛船為例，從神一到神九，每一次成功都代表著階段性設計目標的實現，也都是在總結前期經驗的基礎上，嚴格控制技術狀態更改并充分論證、落實到位的結果，既不能固步自封，也不能隨意否定前期成果，這才是一步步走向成功的基石。
本文中技術狀態更改即設計更改，無論對航天企業還是其它制造企業，甚至對軟件產品公司都是普遍存在的，在創新轉型、用戶需求多樣化、競爭激烈的市場背景下，通過科學的程序和嚴格的技術狀態更改控制，是降低設計更改對最終產品質量總體影響的重要手段，可以盡量避免因更改帶來的系統性風險，應引起企業的足夠重視。本文梳理并介紹了航天企業技術狀態更改控制的流程和實施過程．特別對更改進行分類控制、開展更改論證、試驗驗證、更改評審等做法對其它行業企業具有一定的借鑒意義，有助于企業通過更加規范的管理提升質量管理水平和核心競爭力。
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本文標題：航天產品技術狀態更改管理應用
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