1 引言
1.1 鋼鐵行業(yè)生產管理的現狀
在當前的鋼鐵市場中，隨著競爭的日益激烈，客戶要求的變化，對于鋼鐵企業(yè)生產管理的要求日益提高。為了滿足客戶對產品價格低廉，交貨準時并能保證完美的售后，對我國鋼鐵企業(yè)的生產管理水平提出了嚴峻的挑戰(zhàn)。對于企業(yè)來說，如何順應市場的需求，在當前的形勢環(huán)境下，運用現有的資源，對整個產業(yè)，行業(yè)，企業(yè)進行結構轉型，降低能耗，減少成本，實現生產的高速，智能化轉變。在當前，對于大型企業(yè)來說，生產計劃對于微觀數據把握不準，調度系統(tǒng)不完善，引起企業(yè)在線管控難度增加，因此如何利用高速發(fā)展的信息化技術構成鋼鐵企業(yè)管理信息的模式，并構建統(tǒng)一先進的生產經營管理系統(tǒng)是各個公司的重要課題。
目前，各個鋼鐵行業(yè)存在如下嚴重問題：庫存過多，全球化市場，生產管理脫離，能耗嚴重。因此建立信息化的生產管理迫不及待。
國際上鋼鐵行業(yè)信息化生產管理技術的發(fā)展歷史如下：（1）是確立制度，逐漸建立統(tǒng)一的經營管理制度，并建設配套的信息化管理系統(tǒng)，以提高效益；（2）建設集中型的基于大型計算機的計算機管理系統(tǒng)，在公司縱向管理上，完善管理策略到生產車間現場的信息傳遞，并拓展核心系統(tǒng)的其他應用功能；（3）然后隨著網上電子商務的發(fā)展，企業(yè)管理的方向也隨之變化，如何擴大與供應商、客戶間的應用，并整合現有的行業(yè)內資源；當然，如何減少信息系統(tǒng)建設的成本也是很關鍵的問題。
1.2 生產管理技術簡介
隨著社會生產的發(fā)展，企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)日益嚴峻，全球化競爭日益白熱化，并由于電子信息技術的發(fā)展，市場和客戶需求的變化使得現有的生產關系已經無法適應當前的要求，因此ERP，JIT，OPT等各類生產管理方式應運而生。現在國內應用的最多的是MRP系統(tǒng)，其核心思想就是按需生產，基于物料轉化生產。這類系統(tǒng)存在的主要問題在于數據更新慢，產品結構確定性紊亂，生產計劃不準確。因此，為了更大程度的整合現有資源，產生更大的效益，ERP出現了，ERP以MRP系統(tǒng)為基礎，但又添加了其他的功能，譬如質量控制、流程和人力資源管理等輔助功能，不斷完善。
2 基于ERP的鋼鐵行業(yè)生產管理系統(tǒng)系統(tǒng)結構建設
2.1 ERP理論
ERP理論即以把握市場和客戶的要求，最優(yōu)化企業(yè)資源配置，減少企業(yè)生產經營過程中的無效功，實現各類系統(tǒng)的有效整合為目標，主要控制生產與管理，建設信息化管理平臺，集計劃、生產、財務、人力與市場等各類功能為一身，管理控制供應鏈端的管理理念與方式。
ERP的理論形成經歷了基礎MRP、封閉MRP、MRP 以及ERP的四個發(fā)展階段。對于ERP軟件來說，其主要的功能模塊在于銷售、生產、財務這三大部分，具體的功能模塊如表1所示。
表1 ERP功能模塊組成
2.2 集約化生產管理系統(tǒng)的結構組成
在集約化鋼鐵企業(yè)生產管理的結構組成中，如何將ERP系統(tǒng)上層策略和下層的控制整合起來，我們就需要對生產管理進行嚴格且有效的控制。在企業(yè)內部中，控制和管理物流，縮減生產管理的成本這都是在生產管理系統(tǒng)中完成. 通過接收ERP的年度生產規(guī)劃，成本控制指數，能源指標等信息，并結合當前的實際情況通過生產管理系統(tǒng)傳達給底層管理人員，在非常規(guī)狀況時，將各類信息準時上下傳遞，保證生產的照常進行。
對于ERP生產管理系統(tǒng)，調度模型設計如下圖1所示。
圖1 調度系統(tǒng)組成
計劃策略主要包括三類：主要生產規(guī)劃，原料需要計劃，生產車間把握這三類，而調度方案是按月進行調度，并規(guī)劃響應的月入庫指標；然后根據當前的設備人員等具體信息，制定每日的工作規(guī)劃；最后根據實際生產中的反饋，對計劃做出實時的修正與變更。
基于ERP的生產管理系統(tǒng)主要由六大系統(tǒng)構成：1，車間生產管理系統(tǒng)；2，原料管理系統(tǒng)；3，質檢管理系統(tǒng)；4，狀態(tài)數據管理系統(tǒng)；5，人力與財務管理系統(tǒng)；6，設備管理系統(tǒng)。每個系統(tǒng)都有如下功能：1，車間生產管理系統(tǒng)：制定計劃，下達生產任務并實現調度與統(tǒng)計；2，原料管理系統(tǒng)主要是在于實現把握物料在采購和生產，調度各個環(huán)節(jié)的跟蹤，分發(fā)以及庫存，倉庫管理，庫存管理與報表等各類功能。3，質量管理系統(tǒng)則主要把握產品生產質量與數據，并制定各類檢驗與控制標準，直到售后服務與處理的整個過程實現全面質量控制；4，狀態(tài)數據管理：主要實現各類規(guī)范與標準的制定。5，人力與財務管理系統(tǒng)主要在于組織架構的管理，人力資源管理和員工的薪資。6，設備管理系統(tǒng)是對整個車間的固定資產以及勞損情況進行把握。
在鋼鐵企業(yè)的管理過程中，必須實現各類生產業(yè)務的無縫連接與集成。并對各個過程產生的數據信息進行分析與處理，將整個ERP管理系統(tǒng)的能效最大化。
本文以生產管理系統(tǒng)為例簡要介紹鋼鐵企業(yè)生產管理系統(tǒng)的結構設計，如上所述，生產管理系統(tǒng)主要是針對生產任務管理，生產能力平衡以及月計劃管理和日生產計劃管理，生產進度計劃管理，生產統(tǒng)計的查詢與報表。1，在制定月生產計劃時，按照企業(yè)生產合同，進行簡單的平衡制定,2，制定生產甘特圖表示設備運行情況與合同的完成情況，并統(tǒng)一報表；3，每月生產作業(yè)管理，按照月份制定生產任務的生產計劃進度完成情況，并實施對于外包計劃的管理，以及臨時作業(yè)的管理。這樣就搭建起生產管理系統(tǒng)的整個功能。
3 總結
本文總結了國內外鋼鐵企業(yè)的發(fā)展現狀以及生產管理技術的發(fā)展情況，并對各個管理子系統(tǒng)的功能進行介紹與歸納，并對各個管理子系統(tǒng)需要實現的功能進行了結構設計，對生產管理系統(tǒng)進行了詳細的闡述與總結。
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本文標題：面向ERP的鋼鐵企業(yè)生產管理系統(tǒng)的研究與應用
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