生產(chǎn)制造型企業(yè)的內(nèi)部組成較為復(fù)雜，除了包含一些基本部門(mén)，如人力資源部、行政部、財(cái)務(wù)部之外，還包含多個(gè)與生產(chǎn)制造相關(guān)的部門(mén)，像原料采購(gòu)部、生產(chǎn)部、生產(chǎn)管理部、銷(xiāo)售部等等。在制造行業(yè)中，內(nèi)部控制中的供應(yīng)商與采購(gòu)管理環(huán)節(jié)、工廠管理環(huán)節(jié)存在著種種問(wèn)題，讓制造企業(yè)頭疼不已。
一、供應(yīng)商與采購(gòu)管理
制造行業(yè)普遍存在著這一問(wèn)題：由于供應(yīng)商管理不善、采購(gòu)流程的不暢通等原因，造成制造企業(yè)不得不承受著高昂的采購(gòu)成本。
一方面，供應(yīng)商管理不善使采購(gòu)成本上升。有制造企業(yè)為了規(guī)范采購(gòu)操作流程，消除人為因素影響而制定“內(nèi)部競(jìng)標(biāo)機(jī)制”，但采購(gòu)人員之間的“默契相投”造成采購(gòu)人員與供應(yīng)商之間不正當(dāng)?shù)慕灰钻P(guān)系，無(wú)法保證采購(gòu)活動(dòng)的透明化，競(jìng)投標(biāo)的公平性；也無(wú)法控制原材料的采購(gòu)價(jià)格。另一方面，采購(gòu)的實(shí)際需求、送貨、卸貨、驗(yàn)貨、退換貨等計(jì)劃流程的不通暢所增加的采購(gòu)成本。
針對(duì)這些問(wèn)題，8thManage ERPⅡ系統(tǒng)不但能夠治愈制造企業(yè)在供應(yīng)商與采購(gòu)管理遭遇的難題，而且能夠從根本上預(yù)防這些“疾病”的發(fā)生。
端到端的電子競(jìng)投標(biāo)過(guò)程，采購(gòu)機(jī)制透明化，確保采購(gòu)流程通暢，降低采購(gòu)成本
通過(guò)ERPⅡ系統(tǒng)，自動(dòng)化戰(zhàn)略尋源過(guò)程增強(qiáng)采購(gòu)智能，避免由人為干預(yù)引起的保密相關(guān)問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)端到端的電子競(jìng)投標(biāo)過(guò)程，確保交易采購(gòu)活動(dòng)的自動(dòng)化與透明化。自動(dòng)中標(biāo)率與不中標(biāo)率等數(shù)據(jù)自動(dòng)匯總，形成報(bào)表。企業(yè)透過(guò)分析數(shù)據(jù)，找出并解決問(wèn)題。
1．基于網(wǎng)絡(luò)的平臺(tái)，確保招標(biāo)征集、招投標(biāo)溝通與投標(biāo)人提交文件、評(píng)標(biāo)、結(jié)果等操作過(guò)程透明化。8thManage ERPⅡ系統(tǒng)自動(dòng)通知注冊(cè)在案的供應(yīng)商招標(biāo)信息，每個(gè)投標(biāo)者都會(huì)收到相同的Q&A信息，通過(guò)系統(tǒng)提交應(yīng)標(biāo)書(shū)，并且系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)在截止時(shí)間禁止提交操作。8thManage提供一個(gè)有效的框架，用于創(chuàng)建不同類(lèi)型的招標(biāo)計(jì)劃和戰(zhàn)略。 系統(tǒng)支持端到端的電子招投標(biāo)過(guò)程，并跟蹤記錄，包括：候選人名單、標(biāo)書(shū)準(zhǔn)備、發(fā)布、供應(yīng)商應(yīng)標(biāo)、評(píng)標(biāo)、最終選標(biāo)、公布結(jié)果。自動(dòng)匯總中標(biāo)率與不中標(biāo)率等數(shù)據(jù)，通過(guò)分析數(shù)據(jù)報(bào)告，找到并打破瓶頸。
企業(yè)通過(guò)ERPⅡ系統(tǒng)供應(yīng)商與采購(gòu)管理模塊，規(guī)范采購(gòu)整個(gè)流程的各個(gè)環(huán)節(jié)，消除內(nèi)部默契中標(biāo)，落實(shí)執(zhí)行競(jìng)標(biāo)機(jī)制，保證招標(biāo)的信息透明化；評(píng)標(biāo)小組根據(jù)競(jìng)標(biāo)計(jì)劃和標(biāo)準(zhǔn)對(duì)投標(biāo)者進(jìn)行打分，使得評(píng)標(biāo)環(huán)節(jié)公平透明；競(jìng)標(biāo)結(jié)果系統(tǒng)會(huì)通過(guò)郵件的形式及時(shí)公布。從而實(shí)現(xiàn)競(jìng)投標(biāo)整個(gè)過(guò)程的公開(kāi)、公平、公正的管理。
8thManage系統(tǒng)還提供全面的供應(yīng)商信息，幫助企業(yè)快速找到最佳供應(yīng)商，并附帶完整的歷史交易記錄，原材料的價(jià)格走勢(shì)數(shù)據(jù)，以支持商務(wù)決策。此外，系統(tǒng)還會(huì)為構(gòu)建一個(gè)強(qiáng)大的供應(yīng)商管理平臺(tái)，提供實(shí)時(shí)透明的供應(yīng)商信息，從而幫助人們逐步建立信任，維系愈加緊密的關(guān)系。
2．8thManage確保從采購(gòu)需求預(yù)測(cè)到供應(yīng)商送貨，再到進(jìn)貨驗(yàn)收、付款，整個(gè)采購(gòu)流程的暢通。在系統(tǒng)中可設(shè)置采購(gòu)各個(gè)環(huán)節(jié)計(jì)劃，包括每個(gè)環(huán)節(jié)的時(shí)間、負(fù)責(zé)人、標(biāo)準(zhǔn)等。通過(guò)系統(tǒng)公布計(jì)劃，確保供應(yīng)商與企業(yè)的工作人員實(shí)時(shí)了解并執(zhí)行該環(huán)節(jié)的流程操作。在8thManage ERPⅡ系統(tǒng)中，質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)通過(guò)采購(gòu)訂單直接作為附件，確保采購(gòu)員與供應(yīng)商遵循質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)，既確保了質(zhì)量，也提高了到貨質(zhì)檢這一環(huán)節(jié)的效率。系統(tǒng)提前公布計(jì)劃安排，用戶可登錄系統(tǒng)查詢供應(yīng)商到貨、質(zhì)檢、退換貨、卸貨、車(chē)出廠、付款的人員安排、時(shí)間、地點(diǎn)等計(jì)劃安排，規(guī)范每一環(huán)節(jié)，確保整個(gè)采購(gòu)流程暢通無(wú)阻，避免不必要的采購(gòu)成本。
系統(tǒng)還會(huì)記錄某一時(shí)間段內(nèi)的供應(yīng)商到貨、質(zhì)檢、卸貨、倉(cāng)庫(kù)安排、車(chē)出廠時(shí)間等，并自動(dòng)匯總形成數(shù)據(jù)報(bào)表。用戶通過(guò)分析數(shù)據(jù)，找到瓶頸，制定解決策略。
二、工廠管理
制造企業(yè)主要有兩種的生產(chǎn)模式，一種是面向訂單生產(chǎn)，另一種是面向庫(kù)存生產(chǎn)。無(wú)論采用哪一種生產(chǎn)模式的制造企業(yè)，都必須監(jiān)控好工廠管理，以保證生產(chǎn)、銷(xiāo)售等部門(mén)的正常運(yùn)作。
不少企業(yè)存在著這樣的問(wèn)題：PMC計(jì)劃脫離實(shí)際需求，信息孤島導(dǎo)致庫(kù)存缺貨、積壓的情況，車(chē)間執(zhí)行計(jì)劃時(shí)由于各種原因而延誤生產(chǎn)進(jìn)度，產(chǎn)品的質(zhì)檢報(bào)告信息滯后，產(chǎn)品批次召回及其問(wèn)題根源追溯難，設(shè)備異常匯報(bào)不及時(shí)，以致延誤修理計(jì)劃，甚至需要付出更換設(shè)備的昂貴成本代價(jià),最終導(dǎo)致整個(gè)工廠無(wú)法正常運(yùn)作，影響整個(gè)生產(chǎn)進(jìn)度。除此之外，生產(chǎn)過(guò)程中異常匯報(bào)不及時(shí)，人工匯總信息滯后等問(wèn)題，這些都是讓制造企業(yè)頭疼的工廠管理難題。
在工廠管理上，8thManage ERPⅡ系統(tǒng)絕對(duì)是制造企業(yè)的好管家，幫助企業(yè)統(tǒng)籌全局，協(xié)調(diào)各環(huán)節(jié)，實(shí)時(shí)監(jiān)管工廠各部門(mén)的運(yùn)作，提高企業(yè)工廠管理的效率。
PMC計(jì)劃自動(dòng)化，動(dòng)態(tài)反映庫(kù)存水平，實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
1．系統(tǒng)結(jié)合銷(xiāo)售需求、倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存信息，計(jì)算出排產(chǎn)計(jì)劃以及采購(gòu)計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)PMC計(jì)劃自動(dòng)化，避免了人工誤算，動(dòng)態(tài)反映庫(kù)存水平。
借助8thManage ERPⅡ系統(tǒng)，用戶可以根據(jù)固定的參數(shù)算術(shù)（MRP／MPS運(yùn)算），自動(dòng)計(jì)算出排產(chǎn)、物料需求等，以得出生產(chǎn)計(jì)劃與采購(gòu)計(jì)劃，從而避免缺料和庫(kù)存積壓的情況，確保成品質(zhì)量。
8thManage還支持原材料、半成品以及成品在多個(gè)站點(diǎn)與倉(cāng)庫(kù)中進(jìn)行下單、貯存、加工和調(diào)撥的管理。用戶登錄系統(tǒng)便可查詢到實(shí)時(shí)的庫(kù)存數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品序列追蹤；通過(guò)系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)回報(bào)的填寫(xiě)，系統(tǒng)自動(dòng)匯總形成報(bào)表。
2．系統(tǒng)中用項(xiàng)目來(lái)對(duì)應(yīng)每一個(gè)生產(chǎn)任務(wù)單。8thManage允許生產(chǎn)經(jīng)理為每樣產(chǎn)品和產(chǎn)品零部件定義其生產(chǎn)工序。每批生產(chǎn)都通過(guò)與銷(xiāo)售合約和庫(kù)存相連的生產(chǎn)項(xiàng)目進(jìn)行管理的。系統(tǒng)自動(dòng)收集并跟蹤每日車(chē)間生產(chǎn)的執(zhí)行記錄，嚴(yán)格管控產(chǎn)品的質(zhì)檢工作。
發(fā)生異常問(wèn)題，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)識(shí)別并上報(bào)，協(xié)助用戶發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，并找到對(duì)應(yīng)負(fù)責(zé)人解決問(wèn)題。出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，通過(guò)系統(tǒng)的召回流程，產(chǎn)品噴碼、批號(hào)、序號(hào)，進(jìn)行質(zhì)量追溯，召回貨物，查找問(wèn)題根源并做出決策。
用戶還可以透過(guò)系統(tǒng)查詢?cè)O(shè)備的基本信息，對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)、日常檢查等周期性維護(hù)活動(dòng)。用戶通過(guò)系統(tǒng)上報(bào)設(shè)備異常，系統(tǒng)提出解決計(jì)劃與設(shè)備報(bào)賬流程，以保證生產(chǎn)計(jì)劃順利執(zhí)行。
此外，各方還可以通過(guò)系統(tǒng)清楚了解計(jì)劃，保證了各部門(mén)及生產(chǎn)環(huán)節(jié)的正常運(yùn)作。
對(duì)于制造企業(yè)而言，ERPⅡ系統(tǒng)猶如一位醫(yī)生，總能對(duì)癥下藥，幫助企業(yè)醫(yī)治在供應(yīng)商與采購(gòu)管理、工廠管理上的“疾病”，并且做好預(yù)防。ERPⅡ系統(tǒng)監(jiān)控著企業(yè)各部門(mén)運(yùn)作的每一環(huán)節(jié)，優(yōu)化企業(yè)管理資源，大大提高企業(yè)管理效率，推動(dòng)企業(yè)的發(fā)展。
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