1 概述
企業(yè)資源計(jì)劃(EntERPrise Resource Planning,ERP)系統(tǒng)是一種將信息技術(shù)運(yùn)用于企業(yè)內(nèi)部運(yùn)營(yíng)管理的信息系統(tǒng)。利用該系統(tǒng)可以幫助企業(yè)提升管理的效率并提高決策的準(zhǔn)確性。近10年來(lái)，以ERP系統(tǒng)為代表的信息系統(tǒng)咨詢和實(shí)施已成為廣大企業(yè)信息化建設(shè)的重點(diǎn)。此類信息系統(tǒng)的應(yīng)用效果在系統(tǒng)上線運(yùn)行前對(duì)建設(shè)企業(yè)而言往往是未知的，即使系統(tǒng)上線運(yùn)行了也未必能從企業(yè)的日常運(yùn)營(yíng)中準(zhǔn)確反映出其應(yīng)用的實(shí)際效果。不少企業(yè)和專家由此從自己的主觀判斷出發(fā)覺(jué)得ERP系統(tǒng)對(duì)企業(yè)很有用，而有的又覺(jué)得沒(méi)什么幫助。因此，ERP系統(tǒng)的應(yīng)用對(duì)企業(yè)運(yùn)營(yíng)到底產(chǎn)生怎樣的實(shí)際作用就逐漸成了企業(yè)經(jīng)營(yíng)者普遍關(guān)心的問(wèn)題。
2 企業(yè)運(yùn)營(yíng)效率的影響因素分析
無(wú)論是在ERP環(huán)境下，還是在非ERP環(huán)境下，對(duì)企業(yè)運(yùn)營(yíng)產(chǎn)生影響的既有共性因素也有個(gè)性因素。綜合分析起來(lái)，對(duì)企業(yè)運(yùn)營(yíng)效率產(chǎn)生影響的因素可以從流程和人員兩個(gè)方面進(jìn)行考慮：
業(yè)務(wù)流程在執(zhí)行過(guò)程中是否有效率會(huì)直接影響到企業(yè)的經(jīng)營(yíng)效益。不僅如此，企業(yè)還關(guān)注著這種效率是否能夠得到持續(xù)而穩(wěn)定的發(fā)揮。例如，原材料的采購(gòu)數(shù)量是準(zhǔn)確的，并且原材料供應(yīng)是及時(shí)而可靠的；客戶訂單的交付是準(zhǔn)確的，而且能始終保持這種準(zhǔn)確性。事實(shí)上，企業(yè)關(guān)注的不僅僅是某一個(gè)流程的執(zhí)行效率，同時(shí)還關(guān)心該效率的發(fā)揮是否可以得到持續(xù)的保障。
任何工作都離不開(kāi)操作的人員。員工本身的學(xué)習(xí)能力決定了其工作的效率和質(zhì)量。如果一家企業(yè)的員工對(duì)新的技術(shù)和流程都有很高的期望和熱情，那么當(dāng)該企業(yè)實(shí)施ERP系統(tǒng)時(shí)，員工會(huì)積極地投入系統(tǒng)的建設(shè)，這就表現(xiàn)為樂(lè)意貢獻(xiàn)各自的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)并積極參與流程優(yōu)化方案的討論，或者是認(rèn)真參加相關(guān)的系統(tǒng)操作技能培訓(xùn)等。這直接的結(jié)果就是縮短了因啟用ERP系統(tǒng)后改變了原有的操作方式而帶來(lái)的工作上不適應(yīng)的時(shí)間，從而能更早地體現(xiàn)系統(tǒng)應(yīng)用的效果。
同非ERP環(huán)境相比，在ERP環(huán)境下，信息系統(tǒng)主要通過(guò)系統(tǒng)功能、數(shù)據(jù)質(zhì)量和員工操作效率3個(gè)方面對(duì)運(yùn)營(yíng)效果施加影響。無(wú)論是系統(tǒng)功能還是數(shù)據(jù)質(zhì)量雖然會(huì)因其復(fù)雜性和準(zhǔn)確性的原因而對(duì)應(yīng)用產(chǎn)生影響，但兩者實(shí)際上也受制于員工操作效率。這是因?yàn)楫?dāng)今的大型ERP系統(tǒng)在功能上已經(jīng)完全能夠適應(yīng)一般企業(yè)的日常運(yùn)營(yíng)管理需要，而隨著員工使用熟練度的提高，完全可以克服系統(tǒng)應(yīng)用初期所帶來(lái)的不適。企業(yè)通過(guò)招募學(xué)習(xí)能力強(qiáng)的員工、加強(qiáng)系統(tǒng)實(shí)施過(guò)程中的規(guī)范和培訓(xùn)、制定良好的管理制度等措施，將使ERP系統(tǒng)的應(yīng)用效果得到更快、更好的體現(xiàn)。因此，人員操作效率的發(fā)揮程度直接影響著ERP系統(tǒng)的應(yīng)用效果，后者又影響著企業(yè)運(yùn)營(yíng)的效率。
3 系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)模型的建立
在進(jìn)行仿真計(jì)算前需建立系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)的模型。在此選擇BUC公司為例進(jìn)行分析。該企業(yè)以按客戶訂單生產(chǎn)特種機(jī)床，內(nèi)部管理規(guī)范，且采用的是國(guó)際通用的ERP系統(tǒng)軟件，系統(tǒng)功能全面而穩(wěn)定。根據(jù)上述的因素分析并結(jié)合一般制造企業(yè)的特點(diǎn)，選取下列指標(biāo)進(jìn)行研究，即銷售收入、應(yīng)收賬款、原材料庫(kù)存、產(chǎn)成品庫(kù)存、待處理訂單的訂貨量、待發(fā)運(yùn)量。其中，待處理訂單的訂貨量反映了銷售部門訂單處理的效率；待發(fā)運(yùn)量則反映了客戶訂單的交付情況。為了便于開(kāi)展研究需要對(duì)模型做出一些假設(shè)。
假設(shè)一：客戶訂單只涉及到一種規(guī)格的產(chǎn)品；并且用于裝配該產(chǎn)品的原材料不考慮其差異性和采購(gòu)提前期的影響。
假設(shè)二：ERP對(duì)銷售訂單處理流程效率的影響只考慮員工的操作效率，而忽略因數(shù)據(jù)層面和系統(tǒng)功能導(dǎo)致的效率降低。
基于上述的假設(shè)，可繪制出生產(chǎn)企業(yè)在ERP環(huán)境下運(yùn)營(yíng)的系統(tǒng)流程圖，因篇幅所限此處不再做具體闡述。
4 仿真計(jì)算和分析
以周為單位，對(duì)系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)的模型進(jìn)行仿真計(jì)算，分析在兩年時(shí)間內(nèi)使用ERP系統(tǒng)與未使用ERP系統(tǒng)的情況下對(duì)某生產(chǎn)企業(yè)運(yùn)營(yíng)的影響。仿真計(jì)算的輸入?yún)?shù)及部分計(jì)算公式說(shuō)明如下：
(1) 客戶訂貨量的估計(jì)選取2008年至2011年約3年間的每周銷售記錄作為輸入，利用Arena軟件進(jìn)行擬合曲線分析，可知其周銷售量的分布接近對(duì)數(shù)正態(tài)分布(最小值為21，最大值為41，樣本的均值為24.8，方差為4.41)。利用函數(shù)可對(duì)其銷量進(jìn)行估計(jì)：20.5＋Log-N(4.54,6.87)。
(2)員工效率對(duì)于非ERP環(huán)境，員工每周的訂單處理可采用8-40的均勻分布。而在ERP環(huán)境下，員工的訂單處理效率由員工的學(xué)習(xí)能力或?qū)W習(xí)曲線所決定，其計(jì)算可用簡(jiǎn)單生產(chǎn)函數(shù)表示。利用問(wèn)卷調(diào)查經(jīng)由回歸分析后，可得如下的公式：lnY=0.3907lnX+2.04025式中，Y為單位時(shí)間內(nèi)所處理訂單的訂貨量；X為時(shí)間(單位：周)。
(3)狀態(tài)標(biāo)志在模型中使用此標(biāo)志用于表示使用和未使用ERP系統(tǒng)，分別以1和0來(lái)表示。
根據(jù)上述參數(shù)的輸入，對(duì)模型做模擬運(yùn)行后即可得到輸出結(jié)果。如圖1所示，在使用了ERP系統(tǒng)后的2年內(nèi)，企業(yè)的實(shí)際銷售收入(現(xiàn)金收入)總體上并沒(méi)有獲得很大的增長(zhǎng)。在銷售收入圖中，使用ERP系統(tǒng)與未使用ERP系統(tǒng)的曲線基本吻合。
圖1 仿真輸出——實(shí)際銷售收入
由于學(xué)習(xí)曲線的存在，使用ERP系統(tǒng)后的最初幾個(gè)月里，“待處理訂單的訂貨量”增長(zhǎng)加快，說(shuō)明有大量的訂單積壓未得到有效處理；而到了第二年，積壓訂單明顯減少(見(jiàn)圖2)，其均值與未使用ERP系統(tǒng)相比降低了71.69%。
圖2 仿真輸出——待處理訂單的訂貨量
對(duì)于應(yīng)收賬款而言，同樣是因?yàn)閷W(xué)習(xí)曲線的影響，在使用ERP系統(tǒng)的最初半年里，波動(dòng)較大；到了第二年，與未使用ERP系統(tǒng)相比，盡管該指標(biāo)均值變化不大，但方差減小了44.92%，說(shuō)明這部分運(yùn)營(yíng)的不確定性或風(fēng)險(xiǎn)明顯降低了(圖3)。
圖3 仿真輸出——應(yīng)收賬款
在模型中，“待發(fā)運(yùn)量”表示有多少訂單未得到及時(shí)交付。在第二年中，使用ERP系統(tǒng)同未使用ERP系統(tǒng)相比，該指標(biāo)的均值和方差分別下降了22.69%和32.71%，說(shuō)明不確定性或風(fēng)險(xiǎn)降低了(見(jiàn)圖4)。之所以產(chǎn)生這種現(xiàn)象，是因?yàn)椴捎肊RP系統(tǒng)后，企業(yè)的計(jì)劃部門可以根據(jù)共享的信息利用過(guò)去幾周的銷售數(shù)據(jù)對(duì)客戶的需求進(jìn)行預(yù)測(cè)，并利用系統(tǒng)進(jìn)行MRP(物料需求計(jì)劃)的精確計(jì)算，因而有效提高了預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性，使得企業(yè)能更好地履行客戶訂單的交付。
圖4 仿真輸出——待發(fā)運(yùn)量
通常認(rèn)為，采用信息系統(tǒng)管理后，庫(kù)存量會(huì)降低。但在本模型的產(chǎn)成品庫(kù)存計(jì)算的結(jié)果中無(wú)法得出這樣的結(jié)論。導(dǎo)致這種結(jié)果的原因在于，模型本身根據(jù)按訂單生產(chǎn)的企業(yè)建立，在使用ERP系統(tǒng)后其客戶訂單交付得到改善的一個(gè)重要原因是其準(zhǔn)確地進(jìn)行了需求預(yù)測(cè)，后者會(huì)在一定程度上增加產(chǎn)量。盡管如此，在使用ERP系統(tǒng)的第二年里，原材料庫(kù)存水平均值比未使用ERP系統(tǒng)時(shí)低了11.33%。可見(jiàn)，采用ERP系統(tǒng)后采購(gòu)的計(jì)劃水平還是得到了一定程度的提高。
5 結(jié)論
ERP系統(tǒng)的應(yīng)用對(duì)企業(yè)產(chǎn)生的作用受多方面因素的影響，這些因素相互關(guān)聯(lián)構(gòu)成非常復(fù)雜的因果關(guān)系。通過(guò)本文的研究可以得出下列的結(jié)論：
(1)ERP的應(yīng)用能夠改善企業(yè)的運(yùn)營(yíng)效率，但其效果的體現(xiàn)有不同的表現(xiàn)形式。對(duì)一些運(yùn)營(yíng)指標(biāo)體現(xiàn)為絕對(duì)數(shù)值上的變化，而另一些則表現(xiàn)為不確定性的降低。
(2)ERP系統(tǒng)應(yīng)用效果的體現(xiàn)有一定的滯后性，隨著應(yīng)用時(shí)間的增長(zhǎng)，系統(tǒng)對(duì)運(yùn)營(yíng)管理效率的作用會(huì)逐漸得到體現(xiàn)。
本文通過(guò)系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)的分析，探討了ERP系統(tǒng)影響企業(yè)運(yùn)營(yíng)的主要因素，并對(duì)部分因素作了定量分析。然而，由于樣本和篇幅的限制，本文的模型和分析可能不夠精確。在后續(xù)的研究中應(yīng)考慮包括更多的企業(yè)和樣本數(shù)據(jù)，以便使分析指標(biāo)更加全面，并能對(duì)模型做出進(jìn)一步的優(yōu)化和改進(jìn)。
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本文標(biāo)題：基于系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)的ERP應(yīng)用效果分析
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