質(zhì)量是企業(yè)的生命,是一個企業(yè)綜合實力的體現(xiàn)。在市場經(jīng)濟日益發(fā)達的今天,顧客對產(chǎn)品質(zhì)量要求越來越高,產(chǎn)品質(zhì)量好壞,決定著企業(yè)有無市場、經(jīng)濟效益的高低,以及企業(yè)能否在激烈的市場競爭中生存和發(fā)展。企業(yè)要想在競爭中長久不衰,就必須采取有效的質(zhì)量管理措施,提高產(chǎn)品質(zhì)量,同時,要對質(zhì)量管理持續(xù)改進,而其中質(zhì)量追溯就是企業(yè)不可忽視的一項重要工作。
質(zhì)量追溯是指在生產(chǎn)過程中,每完成一個工序或一項工作,都要記錄其檢驗結(jié)果及存在問題,記錄操作者及檢驗者的姓名、時間、地點及情況分析,在產(chǎn)品的適當部位做出相應(yīng)的質(zhì)量狀態(tài)標志,這些記錄與帶標志的產(chǎn)品同步流轉(zhuǎn),有利于企業(yè)做到職責分明,查處有據(jù)。我國大中型企業(yè)都很重視產(chǎn)品的追溯性管理,甚至實行跟蹤管理制度,這是企業(yè)進行質(zhì)量改進的重要依據(jù)。
制造業(yè)中對某些關(guān)鍵產(chǎn)品的質(zhì)量管理有著嚴格的規(guī)定,需要對產(chǎn)品從原材料采購回廠的物料信息、原材料加工生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)狀態(tài)與質(zhì)量信息進行監(jiān)控,最終實現(xiàn)全過程的質(zhì)量信息的追溯。本文以南車資陽機車有限公司為例,介紹企業(yè)如何應(yīng)用ERP系統(tǒng)實現(xiàn)產(chǎn)品全過程質(zhì)量信息的追溯和管理。
南車資陽機車有限公司(以下簡稱資陽機車)始建于1966年,是由鐵道部興建并培育壯大的中國西部唯一的機車制造企業(yè),在我國重大裝備制造自主創(chuàng)新和西部大開發(fā)中發(fā)揮著重要作用。公司擁有先進的精密設(shè)備和檢測儀器,共有各類機械設(shè)備2400余臺套,通過優(yōu)化整合企業(yè)優(yōu)質(zhì)資源,形成了以六軸電力機車、出口內(nèi)燃機車為代表的機車產(chǎn)業(yè),以燃氣發(fā)動機、船用發(fā)動機為代表的發(fā)動機產(chǎn)業(yè),以全斷面隧道掘進機、隧道快速施工機械為代表的重型裝備產(chǎn)業(yè),以中速發(fā)動機全纖維鍛鋼曲軸、大型鍛鑄件為代表的優(yōu)勢零部件產(chǎn)業(yè)。
資陽機車在2012年開始全面推進RS10/ERP系統(tǒng)的應(yīng)用,在項目推進過程中,其下屬的曲軸事業(yè)部的主要產(chǎn)品曲軸,作為其下游裝配企業(yè)(如生產(chǎn)發(fā)動機的企業(yè))產(chǎn)品的關(guān)鍵部件,需要按照全過程質(zhì)量跟蹤的方式進行管理。對此,北京機械工業(yè)自動化研究所項目組經(jīng)過詳細的調(diào)研,總結(jié)出曲軸質(zhì)量追溯管理需要注意的兩個要點:
1.曲軸的質(zhì)量跟蹤需要從曲軸原材料開始,包括對曲軸原材料采購的供應(yīng)商(鋼廠)信息、鋼廠爐批號、原材料質(zhì)檢信息、廠內(nèi)軸號(一軸一號)的管理。
2.曲軸在廠內(nèi)生產(chǎn)過程中需要對關(guān)鍵工序進行檢驗,并記錄其質(zhì)檢信息,包括操作工信息、責任部門信息、質(zhì)檢部門信息、質(zhì)檢人員信息,質(zhì)檢結(jié)果。
在此基礎(chǔ)上,如果曲軸出現(xiàn)了質(zhì)量問題,企業(yè)能夠?qū)ηS從入廠到離廠的整個過程逐級追溯,對產(chǎn)品生產(chǎn)全過程的質(zhì)量信息進行管理。因此,北自所結(jié)合RS10/ERP系統(tǒng)為資陽機車擬定了如下解決方案:
1.在對曲軸的原材料進行入廠檢驗時,要求質(zhì)檢人員在入廠質(zhì)檢時錄入供應(yīng)商(鋼廠)爐批號與廠內(nèi)軸號的對應(yīng)關(guān)系。在此基礎(chǔ)上,系統(tǒng)將自動依據(jù)采購人員的報檢單帶入供應(yīng)商信息、采購訂單信息,在入廠階段實現(xiàn)供應(yīng)商與產(chǎn)品原材料信息的一個關(guān)聯(lián)。
2.將廠內(nèi)的每道質(zhì)檢工序納入質(zhì)量管理,只要出現(xiàn)了需要質(zhì)檢的工序,系統(tǒng)就會要求作業(yè)人員必須報檢,否則下一道工序則無法進行報工。質(zhì)檢人員在系統(tǒng)中查詢到質(zhì)檢信息后立即進行工序檢驗,在系統(tǒng)中錄入質(zhì)檢結(jié)果(合格、返工、廢品等)時,也必須錄入軸號信息,在此基礎(chǔ)上系統(tǒng)自動依據(jù)操作人員的報檢單帶入操作人員信息、責任部門信息、曲軸的開工日期、完工日期、質(zhì)檢人員信息、質(zhì)檢時間信息。
在上述過程中,系統(tǒng)就像糖葫蘆一樣,以軸號為基礎(chǔ)將曲軸從入廠到出廠完工過程中的質(zhì)量信息串起來。各級管理人員可以在系統(tǒng)中通過軸號查詢到每根曲軸對應(yīng)的原材料廠商、原材料的爐批號、采購人員、原材料質(zhì)檢人員、每道質(zhì)檢工序的操作人員、每道工序的完工時間、每道工序的質(zhì)檢人員和質(zhì)檢結(jié)果。
RS10/ERP系統(tǒng)的成功應(yīng)用,為資陽機車曲軸生產(chǎn)的全過程信息進行了全面的搜集與匯總,也為企業(yè)進行曲軸質(zhì)量信息的統(tǒng)計與分析提供了一個更加方便的平臺,同時,使得企業(yè)后續(xù)在進行質(zhì)量追溯時能夠在原來有憑有據(jù)的基礎(chǔ)上,實現(xiàn)“更快、更準、更直接”的一個跨越。
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本文標題:RS10/ERP助推資陽機車實現(xiàn)全過程質(zhì)量信息追溯
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