項(xiàng)目制造是一種面向訂單設(shè)計(jì)的生產(chǎn)類型。項(xiàng)目制造以滿足客戶的個(gè)性化需求為目標(biāo)，其產(chǎn)品（如大型專用設(shè)備、飛機(jī)、艦艇、坦克等）是根據(jù)客戶要求定制的。項(xiàng)目制造具有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，對(duì)資源計(jì)劃、能力均衡、成本控制與交貨期控制要求很高等特點(diǎn)。因此，項(xiàng)目制造企業(yè)如何有效調(diào)配生產(chǎn)資源，均衡生產(chǎn)能力，迫切需要先進(jìn)的管理手段和工具。
企業(yè)資源計(jì)劃（EntERPrise Resources Planning，簡(jiǎn)稱ERP），是一種先進(jìn)有效的管理手段，能極大地提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力。它通過(guò)對(duì)企業(yè)內(nèi)部與外部資源的周密計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理的整體優(yōu)化，以實(shí)現(xiàn)最佳的客戶服務(wù)和經(jīng)濟(jì)效益。因此，根據(jù)項(xiàng)目制造企業(yè)的特點(diǎn)，針對(duì)項(xiàng)目制造企業(yè)在管理中存在的問(wèn)題，研究項(xiàng)目制造企業(yè)的ERP系統(tǒng)，對(duì)于提高項(xiàng)目制造企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。
一、項(xiàng)目制造企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)特點(diǎn)
項(xiàng)目制造是一種面向訂單設(shè)計(jì)的生產(chǎn)類型。其生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)是由一個(gè)個(gè)項(xiàng)目組成的，以大型復(fù)雜產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)為主體，以項(xiàng)目管理為中心，產(chǎn)品生產(chǎn)的重復(fù)性很低，非通用件多。與一般企業(yè)相比較，項(xiàng)目制造企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理具有以下一些特點(diǎn)。
（一）項(xiàng)目制造是由一系列緊密相聯(lián)的任務(wù)組成的。盡管項(xiàng)目制造的結(jié)果是某種產(chǎn)品，但項(xiàng)目制造并不是產(chǎn)品本身，項(xiàng)目制造包括項(xiàng)目投標(biāo)、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)、工藝裝備設(shè)計(jì)與制造、產(chǎn)品生產(chǎn)、產(chǎn)品安裝調(diào)試、產(chǎn)品生命周期內(nèi)的服務(wù)與支持等整個(gè)項(xiàng)目生命周期過(guò)程。
（二）客戶化設(shè)計(jì)工作量大，生產(chǎn)準(zhǔn)備周期長(zhǎng)。傳統(tǒng)的企業(yè)為不同的客戶提供相同的產(chǎn)品，而項(xiàng)目制造企業(yè)的產(chǎn)品都是客戶定制的，每個(gè)客戶對(duì)產(chǎn)品都有著比較獨(dú)特的個(gè)性化需求。因此，項(xiàng)目制造產(chǎn)品的可重復(fù)性很低，客戶化設(shè)計(jì)工作量大，生產(chǎn)準(zhǔn)備周期長(zhǎng)，制造過(guò)程中不可預(yù)測(cè)的因素多。
（三）項(xiàng)目報(bào)價(jià)是取得項(xiàng)目的重要環(huán)節(jié)，項(xiàng)目報(bào)價(jià)的高低是決定項(xiàng)目投標(biāo)成敗的一個(gè)重要因素。對(duì)于項(xiàng)目制造企業(yè)，項(xiàng)目的獲得往往采取投標(biāo)的方式。在項(xiàng)目投標(biāo)中，項(xiàng)目報(bào)價(jià)過(guò)高會(huì)使企業(yè)失去中標(biāo)機(jī)會(huì)；項(xiàng)目報(bào)價(jià)過(guò)低會(huì)給企業(yè)造成損失，無(wú)利可圖。因此，快速準(zhǔn)確地估算項(xiàng)目成本，報(bào)出既有競(jìng)爭(zhēng)力又有盈利空間的價(jià)格，對(duì)于客戶訂單的獲得與企業(yè)的發(fā)展具有極其重要的意義。
（四）項(xiàng)目制造有明確的時(shí)間和成本限制。在簽定項(xiàng)目合同時(shí)，常常明確地規(guī)定了嚴(yán)格的項(xiàng)目交貨時(shí)間和項(xiàng)目的價(jià)格，如果企業(yè)延期交貨就要支付違約金；由于項(xiàng)目的價(jià)格事先已確定，項(xiàng)目成本控制的好壞直接決定項(xiàng)目利潤(rùn)的多少。
（五）項(xiàng)目制造往往涉及各項(xiàng)技術(shù)與不同的知識(shí)領(lǐng)域，產(chǎn)品的研制與生產(chǎn)不可能由單個(gè)企業(yè)獨(dú)立完成，而是由總承包商、分承包商、子承包商、供應(yīng)商所組成的企業(yè)聯(lián)盟共同協(xié)作完成。產(chǎn)品研制、產(chǎn)品生產(chǎn)、產(chǎn)品整合與項(xiàng)目管理都非常復(fù)雜。
（六）一次性生產(chǎn)。對(duì)于任何一件項(xiàng)目制造產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，由于造價(jià)高并且客戶有著特殊的要求，只能是在接到客戶訂貨后，組織一次性生產(chǎn)。
二、項(xiàng)目制造企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理中存在的問(wèn)題
項(xiàng)目制造企業(yè)具有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，不確定因素多，交貨期嚴(yán)格，生產(chǎn)計(jì)劃復(fù)雜等特點(diǎn)。項(xiàng)目制造往往是一次性生產(chǎn)，產(chǎn)品數(shù)據(jù)變化大，數(shù)據(jù)維護(hù)困難。項(xiàng)目制造企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理方面主要存在以下一些問(wèn)題。
（一）項(xiàng)目報(bào)價(jià)難度大。因?yàn)轫?xiàng)目制造不同于一般的產(chǎn)品制造，往往有著獨(dú)特的個(gè)性化要求，其生產(chǎn)經(jīng)常是一次性的，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不固定，沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)BOM和ROU-TING（工藝路線）。當(dāng)市場(chǎng)機(jī)遇來(lái)臨時(shí)，企業(yè)必須在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工藝路線設(shè)計(jì)、工具模具設(shè)計(jì)均未完成，實(shí)際成本還未發(fā)生的情況下，迅速快捷地報(bào)出既具競(jìng)爭(zhēng)力又有盈利空間的價(jià)格。項(xiàng)目報(bào)價(jià)是以項(xiàng)目的成本估算為基礎(chǔ)的，由于項(xiàng)目制造產(chǎn)品復(fù)雜，數(shù)據(jù)量大，在手工管理?xiàng)l件下，成本估算的準(zhǔn)確性與及時(shí)性都難以滿足項(xiàng)目報(bào)價(jià)的要求。
（二）設(shè)計(jì)、采購(gòu)、銷售、制造與財(cái)務(wù)之間信息相互脫節(jié)，數(shù)據(jù)口徑不一致。這不僅會(huì)影響項(xiàng)目生產(chǎn)與項(xiàng)目進(jìn)度，而且很難全面反映中間產(chǎn)品的目標(biāo)成本、采購(gòu)成本、制造成本等成本信息。
（三）生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備周期長(zhǎng)。項(xiàng)目制造企業(yè)完全按客戶要求重新設(shè)計(jì)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)以及夾模具制造工作量大，周期長(zhǎng)，生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備周期在整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)周期中占有很大的比例。目前大多還是采用順序工程的設(shè)計(jì)方法，設(shè)計(jì)各部門(mén)分階段進(jìn)行設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)工作主要以人工方式進(jìn)行協(xié)調(diào)，因此設(shè)計(jì)周期長(zhǎng)，設(shè)計(jì)差錯(cuò)多，影響整個(gè)項(xiàng)目的進(jìn)度與成本。由于產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備周期長(zhǎng)，在一定的交貨期內(nèi)，必然要通過(guò)縮短生產(chǎn)制造周期來(lái)彌補(bǔ)產(chǎn)品設(shè)計(jì)所占用的時(shí)間，為項(xiàng)目進(jìn)度與成本控制帶來(lái)困難。
（四）生產(chǎn)計(jì)劃不平衡，計(jì)劃優(yōu)化難度大。由于產(chǎn)品為大型復(fù)雜產(chǎn)品，生產(chǎn)過(guò)程是多工種混合型立體作業(yè)，而且生產(chǎn)受外界條件影響大，計(jì)劃變動(dòng)多，難以作出較優(yōu)的能力負(fù)荷計(jì)劃，生產(chǎn)負(fù)荷不均，人員設(shè)備閑置與生產(chǎn)突擊加班時(shí)有發(fā)生，企業(yè)的生產(chǎn)能力得不到充分利用。
（五）生產(chǎn)組織困難。在完成產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和工藝后，才能編制出合理的采購(gòu)計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。但在傳統(tǒng)的管理?xiàng)l件下，由于項(xiàng)目生產(chǎn)的一次性，生產(chǎn)組織工作非常復(fù)雜，各部門(mén)、各環(huán)節(jié)之間的大量信息溝通又不及時(shí)，生產(chǎn)組織中不可避免地存在以下問(wèn)題：①產(chǎn)品到了總裝調(diào)試階段，才發(fā)現(xiàn)有的關(guān)鍵零件還未生產(chǎn)出來(lái)或還未訂貨到位；②生產(chǎn)部門(mén)急用的原材料、配套件未采購(gòu)，而暫時(shí)不急用的原材料、配套件卻已經(jīng)購(gòu)回，因而造成庫(kù)存積壓，增加了資金成本；③難以控制加工過(guò)程中的重復(fù)領(lǐng)料，使材料成本失控。
（六）信息集成度差，管理基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的及時(shí)性與準(zhǔn)確性無(wú)法滿足管理的需要。BOM信息、物料信息和工作量信息是生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，而項(xiàng)目型產(chǎn)品必須要到設(shè)計(jì)（包括CAD/CAM/CAPP）完成后才能取得。由于設(shè)計(jì)周期已很長(zhǎng)，一旦生產(chǎn)圖紙完成就要立即安排生產(chǎn)。生產(chǎn)計(jì)劃主要是手工編制與維護(hù)，只有局部的計(jì)算機(jī)輔助計(jì)劃編制，生產(chǎn)計(jì)劃過(guò)粗，大部分生產(chǎn)作業(yè)任務(wù)，由各車間部門(mén)的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度人員來(lái)安排，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度人員從自身的作業(yè)安排出發(fā)，很少?gòu)娜挚紤]，難免引起作業(yè)沖突。由于項(xiàng)目制造往往是一次性生產(chǎn)，產(chǎn)品數(shù)據(jù)變化大，數(shù)據(jù)維護(hù)困難。因此，將計(jì)算機(jī)全面應(yīng)用于企業(yè)的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、計(jì)劃、采購(gòu)、銷售、財(cái)務(wù)等方面，并實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)之間的集成是十分必要的。
（七）不適應(yīng)敏捷制造管理的需要。當(dāng)今的世界已經(jīng)是一個(gè)全球化市場(chǎng)，任何一家企業(yè)都無(wú)能力完全壟斷市場(chǎng)，并且許多情況下一家企業(yè)難以具備滿足市場(chǎng)機(jī)遇的條件。對(duì)于項(xiàng)目制造企業(yè)，在項(xiàng)目的驅(qū)動(dòng)下，以資源外部配置方式取代內(nèi)部配置方式，快速組建動(dòng)態(tài)企業(yè)聯(lián)盟，各成員企業(yè)利用各自的專長(zhǎng)，共同利用市場(chǎng)機(jī)遇，合理利用資源，從而縮短項(xiàng)目的研制周期，提高項(xiàng)目的質(zhì)量，降低項(xiàng)目的風(fēng)險(xiǎn)與成本。動(dòng)態(tài)聯(lián)盟的管理不同于一般企業(yè)的內(nèi)部管理，盟主企業(yè)不能直接對(duì)伙伴企業(yè)進(jìn)行控制，主要通過(guò)協(xié)調(diào)的方式來(lái)進(jìn)行管理，通過(guò)法律、契約來(lái)進(jìn)行約束。在組建動(dòng)態(tài)聯(lián)盟時(shí)，首先要對(duì)客戶需求和企業(yè)內(nèi)部制造能力進(jìn)行分析，找出企業(yè)的優(yōu)勢(shì)項(xiàng)目和不足項(xiàng)目。對(duì)不足項(xiàng)目在網(wǎng)上進(jìn)行全球化的招標(biāo)。在應(yīng)標(biāo)企業(yè)中，通過(guò)聯(lián)盟伙伴篩選模型，尋找最優(yōu)的聯(lián)盟伙伴，提高聯(lián)盟的成功率。
三、基于項(xiàng)目制造的敏捷ERP系統(tǒng)功能設(shè)計(jì)
項(xiàng)目制造企業(yè)采用的是項(xiàng)目驅(qū)動(dòng)的經(jīng)營(yíng)模式。為了提高對(duì)市場(chǎng)機(jī)遇的快速反應(yīng)能力，降低項(xiàng)目成本，提高企業(yè)的敏捷性，企業(yè)必須在項(xiàng)目的驅(qū)動(dòng)下，快速組建利益共享、風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)的動(dòng)態(tài)聯(lián)盟，共同應(yīng)付市場(chǎng)挑戰(zhàn)，實(shí)現(xiàn)敏捷制造。因此，為了滿足項(xiàng)目驅(qū)動(dòng)下的敏捷制造管理的需要，項(xiàng)目制造企業(yè)的敏捷ERP系統(tǒng)必須具備以下功能。
（一）對(duì)項(xiàng)目報(bào)價(jià)的支持
隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)異常激烈。項(xiàng)目制造企業(yè)在接到客戶的詢價(jià)后，如何快速、準(zhǔn)確地報(bào)出既有盈利空間又有競(jìng)爭(zhēng)力的價(jià)格是項(xiàng)目制造企業(yè)經(jīng)營(yíng)工作的重點(diǎn)，它直接關(guān)系到一個(gè)企業(yè)的興衰。但是，項(xiàng)目報(bào)價(jià)是一項(xiàng)綜合性很強(qiáng)的工程，項(xiàng)目的價(jià)格往往由幾百甚至上千個(gè)項(xiàng)目組成，影響價(jià)格的因素又很多。因此，單靠人的手工處理很難做到及時(shí)、準(zhǔn)確，難免發(fā)生項(xiàng)目漏報(bào)或者報(bào)價(jià)與最后的實(shí)際成本有較大的差距，迫切需要開(kāi)發(fā)項(xiàng)目報(bào)價(jià)系統(tǒng)。項(xiàng)目報(bào)價(jià)需要大量的歷史數(shù)據(jù)，在估算產(chǎn)品、部件或零件的成本時(shí)，需要調(diào)用過(guò)去生產(chǎn)過(guò)的相似產(chǎn)品、部件或零件的歷史信息。所以利用計(jì)算機(jī)加強(qiáng)技術(shù)、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)檔案的管理，對(duì)于加速項(xiàng)目報(bào)價(jià)過(guò)程，提高項(xiàng)目報(bào)價(jià)的成功率具有非常重要的意義。
（二）對(duì)供應(yīng)鏈管理的支持
項(xiàng)目的設(shè)計(jì)與制造是一項(xiàng)巨大、復(fù)雜且技術(shù)密集的系統(tǒng)工程，項(xiàng)目制造型企業(yè)必須將更多的制造業(yè)務(wù)外包出去，借助于外部力量來(lái)增強(qiáng)企業(yè)的制造能力和對(duì)市場(chǎng)的快速響應(yīng)能力。項(xiàng)目制造涉及總承包商、分承包商、子承包商、供應(yīng)商、供應(yīng)商的供應(yīng)商，要求對(duì)分供方和協(xié)作方進(jìn)行全面綜合評(píng)審，對(duì)其質(zhì)量和交貨進(jìn)度進(jìn)行有力控制。因此，必須利用企業(yè)資源計(jì)劃加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)鏈的管理，建立供應(yīng)鏈的計(jì)劃和控制模型，明確利益和責(zé)任的分配，促進(jìn)信息流、任務(wù)流、物流和資金流的有效流動(dòng)，降低供應(yīng)鏈的運(yùn)行成本，加快供應(yīng)鏈對(duì)市場(chǎng)的響應(yīng)速度。
（三）對(duì)動(dòng)態(tài)聯(lián)盟管理的支持
動(dòng)態(tài)聯(lián)盟是項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)管理的理想模式，為支持動(dòng)態(tài)聯(lián)盟組建與管理，項(xiàng)目制造企業(yè)的敏捷ERP系統(tǒng)需要具備以下功能。
1.子項(xiàng)目的網(wǎng)上招標(biāo)
2.伙伴企業(yè)的評(píng)估與選擇
3.動(dòng)態(tài)聯(lián)盟的優(yōu)化
4.動(dòng)態(tài)聯(lián)盟的風(fēng)險(xiǎn)防范與控制
5.動(dòng)態(tài)聯(lián)盟的利潤(rùn)分配
6.項(xiàng)目清算與動(dòng)態(tài)聯(lián)盟的解體
（四）對(duì)項(xiàng)目資源計(jì)劃的支持
任何一個(gè)項(xiàng)目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)都需要依靠一定的項(xiàng)目資源作保證，完成一個(gè)特定項(xiàng)目，首要工作是獲取完成項(xiàng)目所需要的資源。資源是項(xiàng)目實(shí)施的物質(zhì)基礎(chǔ)，項(xiàng)目實(shí)施所需要的各種資源缺一不可。項(xiàng)目資源計(jì)劃是通過(guò)分析和識(shí)別項(xiàng)目的資源需求（包括人力、設(shè)備、材料、資金等），確定出項(xiàng)目需要投入的資源種類、數(shù)量、質(zhì)量和項(xiàng)目資源投入的時(shí)間，從而制定出項(xiàng)目資源供應(yīng)計(jì)劃。項(xiàng)目資源需求計(jì)劃是項(xiàng)目成本估算的基礎(chǔ)。
要編制項(xiàng)目資源計(jì)劃，首先要確定項(xiàng)目的范圍，編制項(xiàng)目工作分解結(jié)構(gòu)（Work Breakdown Structure，WBS）。通過(guò)工作分解結(jié)構(gòu)可以將一個(gè)項(xiàng)目分解成易于管理的若干個(gè)部分或一系列的工作包。項(xiàng)目工作分解結(jié)構(gòu)是項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)在項(xiàng)目實(shí)施期間要完成的全部任務(wù)和整個(gè)項(xiàng)目的工作范圍。
項(xiàng)目制造企業(yè)以項(xiàng)目管理為核心，采用項(xiàng)目管理的方式來(lái)安排和組織生產(chǎn)，因此，要求ERP系統(tǒng)具備支持WBS及項(xiàng)目資源計(jì)劃的功能。
（五）對(duì)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃編制與優(yōu)化的支持
項(xiàng)目是由一群相互關(guān)聯(lián)的工作任務(wù)所組合而成，彼此間雖然各自獨(dú)立，但卻有平行或前后順序的關(guān)系，項(xiàng)目計(jì)劃的安排常常以網(wǎng)絡(luò)的方式進(jìn)行描述。網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃是一種在項(xiàng)目的計(jì)劃、進(jìn)度安排和控制中非常有用的技術(shù)，它由許多相互關(guān)聯(lián)的活動(dòng)組成。關(guān)鍵路徑法（Critical PathMethod，簡(jiǎn)稱CPM）和計(jì)劃評(píng)審技術(shù)（PERT）是兩種常用的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃方法。其原理是：對(duì)表示項(xiàng)目計(jì)劃中各工序進(jìn)行順序及其相互關(guān)系的網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行時(shí)間參數(shù)計(jì)算，找出其中的關(guān)鍵工序和關(guān)鍵路線，并在此基礎(chǔ)上對(duì)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行改進(jìn)，找出最佳方案，以達(dá)到最低的成本，獲得最優(yōu)的經(jīng)濟(jì)效益。
成本控制與交貨期控制是項(xiàng)目管理的兩個(gè)中心環(huán)節(jié)，通過(guò)合理的生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的相互銜接，生產(chǎn)資源的平衡，生產(chǎn)進(jìn)度的動(dòng)態(tài)監(jiān)控，生產(chǎn)信息的實(shí)時(shí)共享，生產(chǎn)狀況的動(dòng)態(tài)監(jiān)控來(lái)保證企業(yè)按期交貨。
項(xiàng)目的成本與工期之間存在著密切的關(guān)系，成本在一定的范圍內(nèi)隨著工期的變化而變化，成本支出、資金消耗量的大小與進(jìn)度的快慢、提前或滯后有直接的關(guān)系。這就要求在編制項(xiàng)目網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃時(shí)，對(duì)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行“工期-成本”優(yōu)化。
（六）對(duì)項(xiàng)目定義與監(jiān)控的支持
項(xiàng)目管理是項(xiàng)目制造企業(yè)管理的核心，企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)都是圍繞著項(xiàng)目展開(kāi)的。成本、進(jìn)度控制是項(xiàng)目管理的主要目標(biāo)，以往的情況是對(duì)它們分別管理。例如，在進(jìn)行成本控制時(shí)，將累計(jì)實(shí)際成本與累計(jì)預(yù)算成本進(jìn)行比較。實(shí)際上，累計(jì)實(shí)際成本與累計(jì)預(yù)算成本比較只能說(shuō)明問(wèn)題的一個(gè)方面，并不能真實(shí)地反映項(xiàng)目成本控制的實(shí)際情況。因?yàn)槌杀鞠牧看蟮脑蚩赡苁沁M(jìn)度超前，也可能是因?yàn)槌杀境鲱A(yù)算；而成本消耗量小的原因可能是進(jìn)度落后，也可能是因?yàn)槌杀竟?jié)余。因此有必要采用成本進(jìn)度綜合度量指標(biāo)與控制方法對(duì)項(xiàng)目的成本與進(jìn)度狀態(tài)進(jìn)行有效的監(jiān)控，掙值（EarnedValue）分析就是一種有效的項(xiàng)目成本/進(jìn)度綜合控制法。為了支持項(xiàng)目管理，項(xiàng)目制造企業(yè)的敏捷ERP系統(tǒng)必須具備以下功能。
1.互聯(lián)網(wǎng)上的項(xiàng)目搜索
2.項(xiàng)目的分析與選擇
3.項(xiàng)目的分解與子項(xiàng)目的定義
4.子項(xiàng)目的監(jiān)控
5.項(xiàng)目的成本/進(jìn)度綜合控制
(七)對(duì)異地制造的支持
在項(xiàng)目的驅(qū)動(dòng)下，項(xiàng)目制造通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)在全球范圍內(nèi)組建虛擬企業(yè)，真正實(shí)現(xiàn)全球異地制造。項(xiàng)目是通過(guò)許多分布在不同地區(qū)的、相互關(guān)聯(lián)的設(shè)計(jì)與制造單位的合作來(lái)完成。這種生產(chǎn)方式對(duì)ERP提出了新的要求，要求ERP具備以下功能。
1.多工廠的生產(chǎn)計(jì)劃安排與優(yōu)化
2.多工廠的生產(chǎn)進(jìn)度與成本控制
3.跨區(qū)域的產(chǎn)成品與半成品的運(yùn)輸計(jì)劃
（八）必須實(shí)現(xiàn)ERP系統(tǒng)與產(chǎn)品設(shè)計(jì)系統(tǒng)的集成
項(xiàng)目制造往往是一次性生產(chǎn)，產(chǎn)品數(shù)據(jù)變化大，同的項(xiàng)目，其BOM數(shù)據(jù)、物料數(shù)據(jù)、工藝數(shù)據(jù)都不相同對(duì)于大型復(fù)雜項(xiàng)目，數(shù)據(jù)量很大，數(shù)據(jù)維護(hù)非常困難。于項(xiàng)目的交貨期往往比較緊，一旦設(shè)計(jì)完畢就要立即排生產(chǎn)。因此，必須實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)系統(tǒng)（Product Desig System，PDS）與ERP系統(tǒng)的集成。PDS與ERP的集成是通過(guò)PDM來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（Product Data Management，PDM）是在數(shù)據(jù)庫(kù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的面向工程設(shè)計(jì)與應(yīng)用的信息管理技術(shù)，能管理所有與產(chǎn)品相關(guān)的信息和過(guò)程，并通過(guò)電子倉(cāng)庫(kù)機(jī)制保持產(chǎn)品數(shù)據(jù)在其生命周期中的一致性、共享性和安全性。PDM 提供了多專業(yè)協(xié)同的并行工作環(huán)境，提供了ERP與CAD/CAPP/CAM實(shí)現(xiàn)信息集成的平臺(tái)，形成了一個(gè)支撐設(shè)計(jì)和管理的高效閉環(huán)回路，保證了產(chǎn)品數(shù)據(jù)的一致、共享和安全。PDM 與 ERP、CAD/CAPP/CAM的集成將有助于加強(qiáng)設(shè)計(jì)、制造、采購(gòu)、庫(kù)存等各部門(mén)之間的溝通和交流，促進(jìn)不同應(yīng)用系統(tǒng)功能的協(xié)調(diào)，減少手工干預(yù)并減少錯(cuò)誤，從而提高工作效率，縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，加快項(xiàng)目進(jìn)度。
四、基于項(xiàng)目制造的敏捷ERP系統(tǒng)功能模型
根據(jù)前面對(duì)項(xiàng)目制造企業(yè)的分析，項(xiàng)目制造企業(yè)的敏捷ERP系統(tǒng)的主要功能模塊設(shè)計(jì)如圖1所示。
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本文標(biāo)題：基于項(xiàng)目制造的敏捷ERP系統(tǒng)研究
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