工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)活動是按照預(yù)定的經(jīng)營目標(biāo)和計劃,充分利用人力、材料、資金和設(shè)備,從產(chǎn)品品種、質(zhì)量、數(shù)量和成本、交貨期等要求出發(fā),生產(chǎn)出市場需要和用戶滿意的產(chǎn)品的過程。
企業(yè)的生產(chǎn)管理就是對企業(yè)生產(chǎn)活動的計劃、組織和控制,是與產(chǎn)品制造密切有關(guān)的各項管理工作的總稱。它是企業(yè)經(jīng)營系統(tǒng)的一個子系統(tǒng),是整個企業(yè)管理的重要組成部分。
合理組織生產(chǎn)過程的目的,是為了使產(chǎn)品在符合質(zhì)量要求的前提下,在生產(chǎn)過程中的工藝過程最短,時間最少,人力、物力和財力能達到合理、充分地利用,并發(fā)揮最大效能。
激烈的市場競爭迫使企業(yè)在產(chǎn)品性能、質(zhì)量、成本都要有優(yōu)勢。因此,企業(yè)的生產(chǎn)過程不只是簡單的出產(chǎn)過程,而是一個成本控制和質(zhì)量控制的過程。企業(yè)的生產(chǎn)組織必須遵循經(jīng)濟效益的原則,以銷定產(chǎn)的原則,均衡生產(chǎn)的原則及科學(xué)管理的原則。
1 以銷定產(chǎn)
社會主義基本經(jīng)濟規(guī)律要求生產(chǎn)的目的是滿足社會發(fā)展和人民生活日益增長的要求。商品經(jīng)濟的規(guī)律,要求我們生產(chǎn)適銷對路的產(chǎn)品,才能從用戶手中換取貨幣。就裝備制造業(yè)而言,由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相對比較復(fù)雜,每個客戶對產(chǎn)品的需求又不會完全一致。不以銷定產(chǎn)將給企業(yè)帶來無可估量的損失。因此執(zhí)行嚴(yán)格的"以銷定產(chǎn)",是生產(chǎn)組織的一個重要原則。企業(yè)不僅是要以銷定產(chǎn),而且要按企業(yè)的程序文件,組織設(shè)計、工藝、生產(chǎn)、采購、質(zhì)控部門進行合同評審,事先對用戶的特殊要求充分了解,并在實施的過程中采取必要的措施,滿足合同的規(guī)定。
2 制訂產(chǎn)品技術(shù)文件和工藝方案
產(chǎn)品的設(shè)計,要求做到系列化、通用化、標(biāo)準(zhǔn)化,同時采用適合的材料及配套件,是降低成本的關(guān)鍵。企業(yè)對產(chǎn)品生產(chǎn)要有工藝方案,工藝方案是企業(yè)生產(chǎn)的重要指導(dǎo)文件。一是列出零部件的自制比例,對裝備企業(yè)而言,自制比例控制的合適,盡量動用社會資源進行生產(chǎn),可以大大降低成本。一般企業(yè)自制的比例控制在20~25%。例如汽車整車廠,車體的飯金件、發(fā)動機自制,其余的零件一般都由供應(yīng)商生產(chǎn)。二是對自制件提出加工原則,制訂合理的工藝路線和工時定額,既保證質(zhì)量又控制成本。
3 企業(yè)生產(chǎn)過程是一個成本控制過程,必須講求經(jīng)濟效益
工業(yè)企業(yè)是一個獨立經(jīng)營,為社會提供商品,并且能夠盈利的社會法人。企業(yè)的生產(chǎn)部門應(yīng)是成本中心。企業(yè)的生產(chǎn)必須圍繞降低成本、對料(材料)、工(工藝、工時)、費(費用)進行管理和控制。
3.1 比價采購
在原材料采購方面,不同的企業(yè)、不同的經(jīng)銷商,售價有差異。企業(yè)應(yīng)制訂比價采購的制度,批量采購的定價權(quán),應(yīng)有財務(wù)部門決定,減少采購部門的自由裁量權(quán)。在原材料采購方面,定尺、定標(biāo)準(zhǔn)的材料,會使企業(yè)提高材料的利用率。批量大的從生產(chǎn)廠直接訂貨,減少中間環(huán)節(jié)的費用。用量少的材料,通過經(jīng)銷商少量進貨,避免材料積壓。
3.2 零部件協(xié)作招標(biāo)采購
零部件外協(xié),應(yīng)由工藝質(zhì)檢部門對參與投標(biāo)的企業(yè)進行實地調(diào)查,看其工藝手段是否齊全(不要選一個皮包公司)質(zhì)控體系是否運轉(zhuǎn)正常。不同的工藝手段,往往價格差異很大。
3.3 合理制訂工時定額、工繳標(biāo)準(zhǔn)
不同的工藝手段,(例如數(shù)控設(shè)備加工與普通設(shè)備加工),工繳不同,工時定額也不同,在制訂零件加工價格時,必須密切注視這一點。
3.4 合理掌握工裝系數(shù)
一個產(chǎn)品在試制、小批量生產(chǎn)到大批量生產(chǎn),其零件的工藝路線不是一成不變的。試生產(chǎn)時盡量少用工裝,以數(shù)控設(shè)備加工的精度來保證零件的精度。一旦進人批量生產(chǎn),盡量采用專用設(shè)備生產(chǎn),工裝系數(shù)應(yīng)當(dāng)提高。目的都是一個,即在確保質(zhì)量的前提下,控制成本。
3.5 嚴(yán)格實施限額發(fā)料
零件投料時,不加預(yù)加報廢量。即不存在所謂"合理報廢"。上海二紡機限額領(lǐng)料單根據(jù)技術(shù)文件,由計算機打印出來,由生產(chǎn)核算部門頒發(fā)。實施發(fā)料后登帳,即再登錄計算機,進行跟蹤核銷。計算機開單可以減少差錯,實施跟蹤考核可以控制成本。
3.6 對生產(chǎn)車間實行綜合考核
對生產(chǎn)車間,不僅考核產(chǎn)量、質(zhì)量。同時應(yīng)加強管理,控制非工藝性損耗,控制成本。通過料、工、費、管理綜合考核,生產(chǎn)車間的得益與綜合考核分掛鉤。
3.7 合理儲備
企業(yè)實行以銷定產(chǎn),不應(yīng)產(chǎn)生商品積壓。而應(yīng)適當(dāng)考慮關(guān)鍵零件儲備和關(guān)鍵材料儲備;同時采取分級管理,變零件儲備為材料儲備,變主機廠儲備為分供方儲備,我們做不到"豐田汽車"的零庫存,但是我們應(yīng)該朝這個方向努力。
4 加強生產(chǎn)周期的控制,實施科學(xué)管理
企業(yè)要以較小的投人獲取較大的收益,必須加快資金周轉(zhuǎn),而制訂合理的生產(chǎn)周期是加快資金周轉(zhuǎn)的重要方法。
4.1 應(yīng)用計算機對企業(yè)生產(chǎn)進行管理
采用ERP 管理軟件,即企業(yè)資源規(guī)劃(EntERPrise Resource Planning ),它通過信息系統(tǒng)對信息充分整理,有效傳遞,使企業(yè)的資源在購、存、產(chǎn)、銷、人、財、物等各方面能夠合理地配置與利用,從而實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營效率的提高。由于采用信息系統(tǒng)管理,企業(yè)各環(huán)節(jié)間的文件傳遞速度提高,差錯減少,資源共享。但他對信息的要求也非常高,一是輸人的信息必須真實可靠,二是輸人的時間必須符合要求。
4.2 確定合理的生產(chǎn)周期
首先是技術(shù)準(zhǔn)備周期要合理,企業(yè)接到訂單后,第一步是技術(shù)準(zhǔn)備,即編制產(chǎn)品技術(shù)文件,工藝路線、工裝模具準(zhǔn)備,這一步在合同簽字后馬上就可以做。其次,客戶定金一到,合同正式生效,企業(yè)就必須抓緊做生產(chǎn)準(zhǔn)備。再次,生產(chǎn)作業(yè)計劃,應(yīng)采用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù),對一些長周期的零部件則采用平行作業(yè)計劃的辦法。
4.3 生產(chǎn)計劃必須做到均衡生產(chǎn)
組織均衡生產(chǎn)是科學(xué)管理的要求。均衡生產(chǎn)有利于保證設(shè)備和人力的均衡負(fù)荷。提高設(shè)備利用率和工時利用率;有利于建立正常的生產(chǎn)秩序和管理秩序,保證產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn);有利于節(jié)約物資消耗,減少在制品占用,加速流動資金周期,降低生產(chǎn)成本。均衡生產(chǎn),能為企業(yè)帶來比較好的經(jīng)濟效益。均衡生產(chǎn)是企業(yè)生產(chǎn)有序管理的標(biāo)準(zhǔn)。
4.4 建立強有力的生產(chǎn)指揮系統(tǒng)
一個熟悉企業(yè)產(chǎn)品,熟悉企業(yè)生產(chǎn)過程的強有力的生產(chǎn)指揮系統(tǒng)既是生產(chǎn)組織所必須,也是生產(chǎn)成本控制所必須。生產(chǎn)計劃的編制僅僅是生產(chǎn)過程的開始,生產(chǎn)過程的控制就是對實施的偏差不斷進行調(diào)整。生產(chǎn)管理部門實時掌握進度,及時組織協(xié)調(diào)處理生產(chǎn)過程中碰到的一切問題,才能掌握生產(chǎn)的進度。
5 生產(chǎn)過程亦是質(zhì)量控制過程
5.1 原材料的質(zhì)量控制:生產(chǎn)用的原輔材料,必須有質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和定額,所采購的原輔料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并有質(zhì)量證明可追溯。關(guān)鍵材料,企業(yè)應(yīng)該進行復(fù)驗,確保質(zhì)量達標(biāo)。企業(yè)應(yīng)降低因原材料質(zhì)量不好而引起的質(zhì)量損失。
5.2 外購?fù)鈪f(xié)件的質(zhì)量控制
當(dāng)前,由于社會化生產(chǎn)的日趨完善,企業(yè)產(chǎn)品零件外購?fù)鈪f(xié)的比重大大提高,不少企業(yè)已達到57%~80%,如此數(shù)量的零件外協(xié),質(zhì)量管理和控制相當(dāng)重要。企業(yè)對供方的質(zhì)量要求不能停留在對最終交貨零件的質(zhì)量檢驗上。外購?fù)鈪f(xié)件均應(yīng)有質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢測標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)應(yīng)根據(jù)質(zhì)量控制的程序文件選定供方,必要時應(yīng)幫助供方完善、修正質(zhì)量保證體系,以確保供貨零件的達標(biāo)。
5.3 自制零件的質(zhì)量控制
企業(yè)應(yīng)通過 ISO9000 系列標(biāo)準(zhǔn)的貫標(biāo),建立起企業(yè)的質(zhì)量保證體系,對影響質(zhì)量的各要素制訂相應(yīng)的程序文件,并予以貫徹實施,企業(yè)應(yīng)定期對體系各要素運轉(zhuǎn)情況進行檢查,并不斷調(diào)整實施的偏差。
6 生產(chǎn)過程成本控制的效果
上世紀(jì)80年代末國有大中型企業(yè)都經(jīng)過"企業(yè)上等級"(即評國家一級、二級企業(yè))等活動,考核企業(yè)的效益,物資消耗、管理質(zhì)量等要素。企業(yè)對"上等級"有一定要求,但遠未認(rèn)識到是企業(yè)自身建設(shè)的必須。這二十年來,企業(yè)逐步走進了市場,市場經(jīng)濟實行優(yōu)勝劣汰,適者生存的原則。鑒于這種環(huán)境,企業(yè)及員工有了生存的危機感,對于降低生產(chǎn)成本有了共識,成為企業(yè)自身建設(shè)必須去做的工作,有了源動力。
筆者所在的企業(yè)是生產(chǎn)細(xì)紗機的大型股份制企業(yè),前些年通過對生產(chǎn)過程的控制,以及其他一系列管理工作的實施,企業(yè)的效益有大幅提升。生產(chǎn)能力擴大,月產(chǎn)細(xì)紗機從10~105臺、150~200臺、200~300臺,生產(chǎn)量擴大近3倍。資金占用量降低,3年中下降近50%。毛利率上升,經(jīng)過3年努力,毛利率曾從5%提高到20%。
7 生產(chǎn)過程控制的其他要求
7.1 健全的規(guī)章制度和具備扎實的基礎(chǔ)工作
如工藝規(guī)程、操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量體系文件、定額、標(biāo)準(zhǔn),這些是搞好生產(chǎn)管理的前提。
7.2 良好的員工素質(zhì)和必要的職前培訓(xùn)
好的制度、計劃、方案都得靠人去執(zhí)行,因此對于員工素質(zhì)的提高,引起企業(yè)的充分重視,例如在貫徹ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn),或?qū)嵤?a href="http://m.hanmeixuan.com/" title="" target="_blank" >ERP管理前,或組織網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù),都必須對員工進行培訓(xùn),員工在理解的情況下執(zhí)行與被動的執(zhí)行效果是截然不同的。
7.3 統(tǒng)一的強有力的生產(chǎn)指揮系統(tǒng)
搞好生產(chǎn)管理,做好成本控制,不是企業(yè)中某一個部門的工作,而是整個企業(yè)追求的目標(biāo)。但是實施這項工作,要有一個部門具體負(fù)責(zé),這就需要有一個統(tǒng)一的強有力的生產(chǎn)指揮系統(tǒng)。總之,通過對生產(chǎn)過程的控制,降低生產(chǎn)成本,使生產(chǎn)達到經(jīng)濟性、科學(xué)性和均衡性,這就是我們的目的。
轉(zhuǎn)載請注明出處:拓步ERP資訊網(wǎng)http://m.hanmeixuan.com/
本文標(biāo)題:試論工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)管理和成本控制
本文網(wǎng)址:http://m.hanmeixuan.com/html/news/1051541861.html