庫存管理是指在物流過程中商品數(shù)量的管理。過去認(rèn)為倉庫里的商品多，表明企業(yè)發(fā)達(dá)、興隆，而現(xiàn)代管理學(xué)則認(rèn)為零庫存是最好的庫存管理。庫存多，占用資金多，利息負(fù)擔(dān)加重，但是如果過份降低庫存，則會出現(xiàn)斷檔。為了更好地管理庫存，實(shí)現(xiàn)安全庫存量與成本之間的平衡，過去采用了多種管理方法，以下簡單介紹常用的五種傳統(tǒng)庫存管理方法。
一、準(zhǔn)時生產(chǎn)制庫存管理方法（JIT）
JIT作為一種先進(jìn)的生產(chǎn)方式,通過看板等工具的應(yīng)用，保證了生產(chǎn)的同步化和均衡化，實(shí)行“適時、適量、適物”的生產(chǎn)，效果明顯。
JIT的基本原理是以需定供、以需定產(chǎn)，即供方（上一環(huán)節(jié)）根據(jù)需方（下一環(huán)節(jié)）的要求，按照需求方的品種、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量、時間、地點(diǎn)等要求，將生產(chǎn)物資或采購物資，不多、不少、不早、不晚且質(zhì)量有保證地送到指定地點(diǎn)。
看板管理是JIT生產(chǎn)方式中最獨(dú)特的部分，是JIT生產(chǎn)現(xiàn)場控制技術(shù)的核心，他將傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中前道工序向后道工序送貨，改為后道工序根據(jù)“看板”向前道工序取貨。看板管理方法按照準(zhǔn)時化生產(chǎn)的概念把后道工序看成用戶，只有當(dāng)后道工序提出需求時，前道工序才允許生產(chǎn)，看板充當(dāng)了傳遞指令的角色。
看板的機(jī)能：生產(chǎn)以及運(yùn)送的工作指令、防止過量生產(chǎn)和過量運(yùn)送、進(jìn)行“目視管理”的工具、改善的工具。
二、經(jīng)濟(jì)批量法（EOQ）
經(jīng)濟(jì)批量法是確定批量和生產(chǎn)間隔期時常用的一種以量定期方法，是指根據(jù)單位產(chǎn)品支付費(fèi)用最小原則確定批量的方法，也是確定批量和生產(chǎn)間隔期時常用的一種以量定期方法。
（1）在一定時期內(nèi),確知某項(xiàng)庫存的耗用量/銷售量，這一數(shù)量在分析期保持不變。
（2）每次訂貨成本固定不變。如訂購原材料所花費(fèi)的定單費(fèi)、接收驗(yàn)貨費(fèi)用等。
（3）單件庫存儲存成本固定不變，如倉庫保管費(fèi)、保險費(fèi)以及庫存資金占用的機(jī)會成本等。
（4）庫存能得到及時補(bǔ)充，因而不考慮保險庫存。
經(jīng)濟(jì)批量法的應(yīng)用是有一定限定條件的，或者說其應(yīng)用有一個基本前提，那就是分析對象的使用或減少必須是均衡的。
三、ABC重點(diǎn)控制法
ABC重點(diǎn)控制法的基本點(diǎn)是：將企業(yè)的全部存貨分為A、B、C三類，管理時，對金額高的A類物資，作為重點(diǎn)加強(qiáng)管理與控制；B類物質(zhì)按照通常的方法進(jìn)行管理和控制；C類物資品種數(shù)量繁多，但價值不大，可以采用最簡便的方法加以管理和控制。
上述ABC三類存貨中，由于各類存貨的重要程度不同，一般可以采用下列控制方法：
（1）對A類存貨的控制，要計算每個項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)訂貨量和訂貨點(diǎn)，盡可能適當(dāng)增加訂購次數(shù)，以減少存貨積壓，也就是減少其昂貴的存儲費(fèi)用和大量的資金占用；同時，還可以為該類存貨分別設(shè)置永續(xù)盤存卡片，以加強(qiáng)日常控制。
（2）對B類存貨的控制，也要事先為每個項(xiàng)目計算經(jīng)濟(jì)訂貨量和訂貨點(diǎn)，同時也可以分享設(shè)置永續(xù)盤存卡片來反映庫存動態(tài)，但要求不必像A類那樣嚴(yán)格，只要定期進(jìn)行概括性的檢查就可以了，以節(jié)省存儲和管理成本。
（3）對于C類存貨的控制，由于它們?yōu)閿?shù)眾多，而且單價又很低，存貨成本也較低，因此，可以適當(dāng)增加每次訂貨數(shù)量，減少全年的訂貨次數(shù)，對這類物資日常的控制方法，一般可以采用一些較為簡化的方法進(jìn)行管理。常用的是“雙箱法”。
所謂“雙箱法”，就是將某項(xiàng)庫存物資分裝兩個貨箱，第一箱的庫存量是達(dá)到訂貨點(diǎn)的耗用量，當(dāng)?shù)谝幌溆猛陼r，就意味著必須馬上提出訂貨申請，以補(bǔ)充生產(chǎn)中已經(jīng)領(lǐng)用和即將領(lǐng)用的部分。
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