一、企業信息化建設存在的問題
隨著ERP、PDM、PLM、CAPP等企業信息化系統的逐步推廣應用，企業從傳統的一級級的垂直式管理發展為扁平式管理，企業信息化系統對管理層的決策支持作用越來越大。因此，企業信息化建設是企業突破發展瓶頸，實現精細化管理的必然趨勢。
企業信息化系統的實質是決策支持系統，企業各級決策者通過計算機系統，可以實時查詢到某部件的價格、某訂單的進度、某零件的庫存、某工位的生產狀態等等。前提是系統中的數據信息是準確的、真實的、及時的，否則，建立在虛假信息上的決策是無意義的。要實現信息準確，首先要建立企業主數據管理系統，解決數據規范化問題，也就是說首先要解決“是什么”的問題，才能解決“干什么”、“誰來干”以及“何時干”等問題。
因此，建立企業主數據管理系統是企業信息化建設的基礎，是實現信息共享、系統平穩升級、各系統兼容的關鍵一環。下面就建立企業主數據管理系統需解決的問題作—介紹。
二、企業主數據管理系統開發要點
1.如何規范物料屬性描述。目前大多企業已實施了ERP管理系統、PDM管理系統，在企業的生產經營和產品開發方面發揮著重要作用。但各系統對同一物料的信息需求重點不同，數據結構不同，填寫規范不一致，為數據管理增加了難度。因此，需要一套實用的物料編碼體系來規范企業產品物料數據，實現系統間的數據共享。
例如：某集團公司在信息化建設中，完成了集團企業標準《產品物料規范》和數據整理工作，其中產品物料編碼體系，通過規范的物料屬性描述字段和填寫規則，實現唯一性和統一性。物料編碼采用流水碼，并有配套組織機構負責維護、管理和實施，符合唯一性、無含義性、穩定性和統一性原則，因此，該編碼體系具有跨系統、跨專業的應用范圍。
下屬企業在各種管理系統中統一使用成熟的集團層面的編碼體系，可達到事半功倍的效果。
2.如何統一不同系統之間的物料描述。不同系統之間存在的問題首先就是對物料信息需求不一致。以某企業實施PDM系統的過程為例，該企業原有ERP系統已運行多年，其物料編碼體系以分類代碼模式為主，包含部門代碼、產品種類等信息，數據字段設置以倉庫管理、成本核算、生產領料等為主，物料描述以名稱、規格為主；準備實施的PDM系統以技術文件、設計BOM、圖樣版本等管理為主，物料描述以名稱、圖號、標準號為主。兩者自成一體，互不相通。原有數據沒有可共享性和可繼承性。
因此，建立企業主數據管理系統是企業信息化建設成敗的關鍵環節。通過主數據管理系統，規范企業的物料編碼申請和審核流程，保障物料描述的唯一性和數據共享。在各個信息化系統的應用中，不同系統中相同物料的信息均取自企業物料主數據字段，并允許各系統設定自己的應用字段，由此解決不同系統間物料描述一致性的問題。
3.如何解決數據結構差異問題。ERP系統、PDM系統和集團產品物料編碼系統三者用途不同，數據結構各有側重。如何求同存異，互相融合，是達到統一管理數據、實現數據共享的基礎。考慮到企業的ERP系統和集團層面的產品物料編碼系統已在應用中，不便改動，而PDM管理的數據雖然絕大多數是ERP的子集映像，但重點是對物料的三維圖、版本號的管理，ERP系統不適合兼顧，因此，三者數據結構融合重點放在了將要實施的PDM系統中。要求PDM系統數據結構必須涵蓋集團產品物料編碼系統中的關鍵字段，并兼顧ERP系統中的必填字段，在產品物料數據產生的源頭達到規范、統一。
PDM系統的數據結構要求新物料數據產生之時，就按規范完成物料屬性描述。盡管有些屬性PDM系統用不到，但數據提出者最清楚該物料的屬性值，能夠完成準確表述。這樣，既滿足了PDM系統的使用要求，又滿足了集團物料編碼系統的要求，實現了數據結構的兼容。
4.如何同步各系統之間的數據。ERP系統、PDM系統和集團產品物料編碼系統三者管理的物料數據關系如圖1所示。要同步各系統之間的數據，一是初始化階段要新舊銜接，平穩過渡，二是要合理設置新增物料的編碼申請與賦碼審核流程。
圖1 ERP系統、PDM系統和集團產品物料編碼系統數據管理范圍
系統初始化階段，以選定的主產品為數據源，由數據中心依據集團物料規范，在完善PDM數據信息的同時，對ERP系統中涉及產品的原有物料重新審核賦碼。ERP系統中新舊編碼共存，逐步停用庫存為零的舊編碼。同時，在ERP和PDM數據結構中增加“集團物料編碼”字段。申請到集團物料編碼后，完成三個系統數據的關聯。此舉的好處是，系統中新舊編碼的更替是逐步完成的，不會對企業的正常運營造成太大影響。
系統運行階段，新增物料編碼的賦碼過程由企業數據中心控制。
在產品設計中，對需要在PDM系統中新增的原材料、標準件、外購件等物料，可由數據中心審核物料描述是否規范，并按流程申請集團物料編碼，取得編碼后再選用，這樣可避免一物多碼等現象。對于出圖件，設計師可按習慣用圖號作為ID碼，設計完成后正式發布前，提交數據中心申請集團物料編碼。再隨產品BOM將此物料數據導入ERP系統，就可實現三個系統內數據的同步。由于設計BOM導入ERP系統時，需要在ERP系統中找到對應的物料，否則無法完成導入，由此也保證了二者數據的統一。
在產品生產中，對需要在ERP系統中新增的物料，由物料需求者，例如生產調度、工藝師等提出申請，提交數據中心進行物料審核，數據中心按集團預分配的物料編碼碼段賦碼。通過審核流程后即可進入ERP系統，無需導入PDM系統。
總之，通過在PDM和ERP兩個系統之上構建新物料編碼申請與審核流程，由專人負責賦碼，可實現三個系統之間的數據同步，并達到常態化。
5.如何共享規范數據。在集團產品物料賦碼過程中，集團公司組織了材料、機車、電力牽引、輔助系統、信息化等多個專業的專家、技術人員負責產品信息規范化工作，在集團物料編碼系統中積累了大量的規范化的物料數據，建立起了集團物料編碼數據庫。該數據庫具有準確、有效、權威性，可提供多種信息服務，是集團眾多標準化專家與軟件工程師智慧的結晶。
下屬企業在實施ERP、PDM系統時，可充分利用該數據庫中的數據作為初始數據，根據企業現有庫存物料屬性，從中找出對應的物料數據，不僅簡化了企業原始數據規范過程，同時又實現了與集團物料編碼系統的統一。
三、結語
在企業信息化建設的過程中，需要重視數據中心的建立，開發物料編碼申請和審核流程，使企業信息化系統能及時、準確地反映企業運營狀況，為企業的發展提供有力支持。
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本文標題：企業信息化建設中主數據管理系統的開發要點
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