2012年1月,中國石化北京燕山石化公司開始對各工廠MES的加工損失率以及各裝置物耗和能耗指標進行日統計預警和跟蹤管理工作,并每日出具日預警率監控臺賬,在公司合署辦公上進行發布。公司要求各生產廠針對每日發布的預警情況,及時查找產生預警的具體原因,及時予以反饋,并制定有效措施進行整改。通過日滾動累計各工廠MES預警率結果,月底納入經濟責任制考核,以期有效提高裝置平衡運行水平,促進MES在各項生產管理工作中的推進。
1 預警率臺賬指標和算法
1.1 臺賬分類
該公司MES預警率臺賬主要分為煉油主要指標日預警率和化工主要指標日預警率。
1.2 臺賬指標
1.2.1 煉油指標日預警率臺賬
煉油主要指標日預警率臺賬的行指標包括煉油各廠加工損失率和各裝置的能耗;列指標包括計量單位、控制指標、控制下限/上限和逐日統計的指標實際值。
1.2.2 化工指標日預警率臺賬
化工主要指標日預警率臺賬的行指標包括化工各廠綜合損失率、物耗和裝置能耗;列指標包括計量單位、控制指標、下限/上限系數、控制下限/上限和逐日統計的指標實際值。
控制指標取報告期前一月的實際值;暫控范圍為控制指標3%或5%的上、下區間,控制下限/上限可根據控制指標和暫控范圍計算得到;指標實際值取MES統計客戶端的相應日指標臺賬數據。
1.3 預警率算法
預警率實際為日指標預警率統計結果。以生產廠為單位,日監控指標低于控制下限或高于控制上限,即統計為該指標所屬生產廠的一次預警,并且分別用綠色和黃色標識。其中,各廠預警率預警個數/指標總數*100%。預警率統計頻次為上、中、下旬和全月;預警率分類為各廠物料、能源與合計。
2 預警率考核
2.1 職責與分工
預警率考核工作中的職責與具體分工如下:
a.統計調查中心每日出具并發布日監控預警率臺賬,負責數據的準確性和計量儀表的正常運行。
b.各生產廠針對本廠每日預警率及時查找原因,在合署辦公上及時反饋,并制定有效措施及時整改。按月對本廠預警情況進行分析,并上報給統計調查中心、經營計劃部和生產管理部。
c.生產管理部負責按月下達預警指標(物耗、能耗和損失率),并對考核指標口徑進行說明。
d.經營計劃部按月組織生產管理部和統計調查中心負責對各廠反饋情況進行確認。
e.經營計劃部根據統計調查中心累計各廠預警率結果,月底納入經濟責任制考核。
2.2 考核辦法
預警率考核的具體辦法制定如下:
a.對于預警率不大于10%的單位,予以0.5分的獎勵,且每降低5%加0.5分,最多加分不超過1.5分;對于預警率不小于30%的單位,扣0.5分,且每升高5%再扣0.5分,最多扣分不超過1.5分。主管領導負有連帶責任,予以考核。
b.對于連續兩個月預警率大于30%、并且較上月排名下降的生產廠,每下降一名扣0.5分。
C.針對每日發布的預警率情況,未能及時查找原因并及時反饋的生產廠,視情況扣0.5~1.5分。
本考核執行后,將根據各廠實際生產情況適時調整考核指標。
3 結束語
中國石化北京燕山石化公司自推行MES預警率管理與考核工作以來,各工廠MES都能通過每13發布的預警率臺賬及時查找生產中存在的問題,并制定有效措施進行整改。一方面在發現和解決生產問題中做到有的放矢,提高了工作效率;同時也提高了裝置平穩運行的水平,促進了各項生產管理工作的不斷推進。
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本文標題:燕山石化MES/ERP預警率應用與管理
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